Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  curing temperature
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Podstawowe właściwości geopolimerów z dodatkiem odpadu ceramicznego
PL
W artykule przedstawiono podstawowe właściwości geopolimerów z dodatkiem miału ceramicznego, tj.: wytrzymałość na zginanie i ściskanie, nasiąkliwość wagową, gęstość objętościową. Wykonano analizę SEM kompozytów i badania chemiczne surowców. Przyjęto stałą zawartość dodatku odpadowego, zmienną temperaturę wygrzewania i zawartość aktywatora. Wyniki wskazują na korzystny wpływ dodatku miału ceramicznego na badane cechy kompozytów.
EN
The article presents the basic properties of geopolymers with the use of ceramic fines, i.e. flexural and compressive strength, water absorption, bulk density. SEM analysis of composites and chemical tests of research raw materials were performed. A constant content of waste additive, a variable curing temperature and activator content were assumed. The results show a beneficial effect of the addition of ceramic fines on the examined properties of the composites.
EN
The study evaluated the curing properties of natural silica sand moulded with 1% by weight Furotec 132 resin binder catalysed by Furocure CH Fast acid and Furocure CH Slow acid. Physical properties of this sand included an AFS number of 47.35, 4.40 % clay, 0 % magnetic components, 0.13 % moisture, and 64.5 % of the size distribution spread over three consecutive sieves (150 – 600 μm). The sand was washed repeatedly to remove all the clay and oven dried. 2 kg washed sand samples were mulled with pre-determined weights of either catalyst to give 30 %, 50 % and 70 % by weight of 20 g Furotec 132 resin which was added last. Furotec 132 resin + Furocure CH Slow acid catalyst system gives longer bench lives and strip times but the maximum compressive strength in excess of 5000 N/cm2 is attained after more than 8.5 hours curing time irrespective of the weight % of catalyst added relative to the resin. On that basis, exceeding 30 weight % Furocure CH Slow acid catalyst when sand moulding with Furotec 132 resin has neither technical nor economic justification. In comparison, the Furotec 132 resin + Furocure CH Fast acid catalyst system was only capable of producing mould specimens with maximum compressive strength above 5000 N/cm2 at 30 weight % catalyst addition rate. At 50 and 70 weight % catalyst addition rates, the mulled sand rapidly turned dark green then bluish with a significant spike in temperature to about 40 oC, far exceeding the optimum curing temperature of Furotec 132. This high temperature accelerates the curing rate but with a very low degree of resin curing which explains the low compressive strength. In fact the sand grains fail to bond and have a dry, crumbly texture implying dehydration. Thus, not more than 30 weight % Furocure CH Fast acid catalyst should be used in sand moulding.
EN
Due to the environmental problem posed by the use of Portland cement as construction material, it becomes necessary the search for supplementary cementitious materials that mitigate the ecological damage caused by it. Because the chemical similarity and the high cementitious powers of the blast furnace slag, it is used in the generation of geopolymers in a cement total replacement. This research focused on the study of the influence of the curing conditions on the final properties of blast furnace slag establishing three variables: no cured process (N-C), cured of controlled temperature of 45°C (CT45-C) and room temperature cure (RT-C); evaluating the mechanical behavior until 28 days of age and the water porosity index. The results show that geopolymers based on blast furnace slag has a behavior similar to hydration maturity of Portland cement and curing process decreases the porosity; On the other hand, applying a controlled temperature generates densest resistant pastes such as the variable CT45-C which reach the highest value of resistance in all curing ages.
4
Content available remote Temperatura utwardzania fotoutwardzalnych lakierów na bazie uretanoakrylanów
PL
Przedstawiono wyniki doświadczalnych badań procesu utwardzania promieniowaniem ultrafioletowym (UV) lakierów na bazie uretanoakrylanów w zależności od grubości warstwy lakierów i ich funkcyjności. Stwierdzono, że na podstawie analizy temperatury utwardzania można wstępnie określić szybkość utwardzania powłok w zależności od zastosowanej żywicy. Na podstawie wyników przeprowadzonych badań określono warunki zastosowania komercyjnych uretanoakrylanów jako powłok lakierniczych.
EN
Three com. urethane acrylate resins (functionality 2–4) were dild. with trimethylpropane triacrylate and photopolymerized under UV light (12 mW/cm²) in presence of 1-hydroxycyclohexyl-phenyl-ketone in 0.25–1.0 mm thick layers. The max. temp. 32–116°C was achieved after 10–25 s.
PL
Przedstawiono wyniki badań ciepła hydratacji cementów wieloskładnikowych o znacznej zawartości (od 27,1 do 67,7%) dodatków mineralnych w postaci popiołu lotnego krzemionkowego i granulowanego żużla wielkopiecowego oraz wyniki badań temperatury twardnienia betonów wykonanych na tych cementach. Zaprezentowano również wyniki analiz numerycznych związane z symulacją przeprowadzonych badań doświadczalnych oraz symulacją temperatur twardnienia rzeczywistej konstrukcji masywnej. Potwierdzono zalety stosowania cementów z dodatkami mineralnymi w konstrukcjach masywnych w kontekście ograniczania temperatur twardnienia.
EN
The article reports on the heat of hydration development of blended cements with the considerable content (from 27.1% to 67.7%) of mineral additions as a siliceous fly ash and ground granulated blast furnace slag. The curing temperature of concretes made of these cements is also tested. The results of numerical analyzes focused on the simulation of experimentally obtained temperature development and the curing temperature in actual massive concrete structure are presented. The advantages of the use of cement with mineral additions in massive concrete with the respect to reduction of the curing temperature have been confirmed.
PL
W pracy przedstawiono wybrane zagadnienia związane z wpływem sposobu utwardzania na wytrzymałość połączeń klejowych blach stalowych ocynkowanych. Do wykonania połączeń zastosowano klej epoksydowy dwuskładnikowy Loctite 9497. Podczas utwardzania spoiny klejowej zastosowano dwa warianty utwardzania: utwardzanie jednostopniowe w temperaturze otoczenia oraz dotwardzanie w temperaturze podwyższonej, przy czym temperaturę dotwardzania przyjęto z zakresu 60÷110°C. Zauważono korzystny wpływ dotwardzania w podwyższonej temperaturze na wartość maksymalnych sił przenoszonych przez połączenie klejowe. Największą wytrzymałością charakteryzują się próbki dotwardzanie w temperaturze 110°C oraz dość dużą powtarzalnością uzyskanych wyników badań. W przypadku dotwardzania połączeń klejowych w temperaturze 60°C otrzymano najmniejszą wytrzymałość.
EN
This article presents the selected issues related to the influence of curing methods on the adhesive joints strength of stainless steel sheets. Loctite 9497 the two-component epoxy adhesive was used to prepare adhesive joints. Two variants of curing process were used: single-stage curing in ambient temperature and curing in elevated temperature. From 60°C to 110°C range the elevated temperature was acceptance. A beneficial effect of curing in elevated temperature on the maximum failure force was noted. The greatest strength and a fairly large repeatability of the obtained results are characterized by adhesive joints cured at a 110°C temperature. In the case of cured adhesive joints in 60°C temperature was received the least strength.
EN
At different curing temperatures, in alumina cement-based concrete, various crystalline hydrates are formed such as CAH10, C2AH8, C3AH6, AH3.While developing or modifying compositions of refractory concrete, it is necessary to take into consideration the impact of curing temperature on the process of formation of the structure and operating characteristics of concrete. This study investigates the properties of the following refractory concretes: the conventional concrete, the concrete modified by microsilica additive and the medium-cement concrete based on chamotte filler with alumina cement, of the grade Gorkal 70, at the curing temperatures of 10 ºC, 20 ºC and 30 ºC. Using the ultrasonic method of investigation, the differences were revealed in formation of the structure of concrete at its hardening in the course of 48 hours. It was established that the differences formed in the structure at hardening of concrete exert influence on properties of concrete after its firing at temperatures of 1100 ºC and 1200 ºC.
PL
W różnych temperaturach twardnienia w betonie opartym na cemencie glinowym tworzą się różne krystaliczne wodziany, takie jak CAH10, C2AH8, C3AH6, AH3. Podczas opracowywania i modyfikowania składów betonu ogniotrwałego konieczne jest wzięcie pod uwagę wpływu temperatury twardnienia na proces formowania struktury i charakterystyk pracy betonu. W niniejszej pracy zbadano właściwości następujących betonów ogniotrwałych: beton tradycyjny, beton modyfikowany dodatkiem mikrokrzemionki i średniocementowy beton oparty na wypełniaczu szamotowym z cementem glinowym w gatunku Gorkal 70, przy temperaturach twardnienia wynoszących 10 ºC, 20 ºC i 30 ºC. Wykorzystując metodę ultradźwiękową w badaniach, ujawniono różnice w tworzeniu się struktury betonu podczas jego twardnienia w ciągu 48 h. Ustalono, że różnice powstałe w strukturze podczas twardnienia betonu wywierają wpływ na właściwości betonu po jego wypaleniu w temperaturach 1100 ºC i 1200 ºC.
PL
W warunkach klimatycznych Polski, co rok wraz z nadejściem zimy powraca problem prowadzenia robót betonowych i murowych w warunkach obniżonych temperatur. Uważa się, że właściwa pielęgnacja lub stosowanie domieszek przeciwmrozowych pozwalają na prowadzenie robót budowlanych nieprzerwanie w okresie zimowym. Powszechnie wiadomo, że temperatura dojrzewania kompozytów cementowych powinna mieścić się w granicach 15-20°C. Przy temperaturach niższych następuje spowolnienie procesu wiązania cementu. Alternatywą dla termicznych zabiegów pielęgnacyjnych może być stosowanie domieszek przeciwmrozowych, które obniżają temperaturę krzepnięcia wody poniżej 0°C, przyspieszają wiązanie cementu i podnoszą temperaturę hydratacji.
EN
In Polish climatic conditions, the approach of every winter sees a return of problems related to carrying out concrete and bricklaying works in reduced temperatures. It is considered that proper precautions or the use of antifreeze additives make it possible to continue construction works uninterrupted in winter. It is generally known that the curing temperature of cement composites should lie within the range 15-20°C. At lower temperatures the process of setting of the cement is slowed down. An alternative to thermal maintenance procedures may be the use of antifreeze additives, which reduce the freezing point of water to below 0°C, accelerate the setting of the cement, and increase the temperature of hydration.
EN
Purpose: The aim of this paper is to find out the curing temperature at which we can achieve the best mechanical properties and adhesion between silica-based geopolymer matrix (Q1) and carbon HTS 5631 1600tex 24K fibre. Design/methodology/approach: The carbon fibre was impregnated with silica-based geopolymer by means of home-made “impregnation machine”. This equipment was designed based on simulating the real pultrusion or filament winding technique. Composite samples were made manually in silicon mould and cured under hot vacuum bagging technique at different temperatures. Flexural properties were determined under three-point bending mode in accordance with British Standard BS EN ISO 14125:1998. The sections perpendicular to fibres and surfaces of the composites were analysed by means of scanning electron microscope (SEM) to estimate the adhesion between geopolymer matrices and fibre reinforcement. Findings: Relatively wide range of curing temperature from 70oC to 100oC at which we can obtain high flexural properties, maximal values of flexural strength 570 MPa, flexural modulus 65 GPa and relative deformation of composite was 0.98% when the composite was cured and dried at 75oC. Adhesion of the geopolymer matrix to carbon fibre was very good and hardly to determine the differences by SEM image observation within the range of optimal curing temperature. Research limitations/implications: The curing time was too long to provide the geopolymerization process before it had been completed, this factor caused that it should be carried out in the future and we may use liquid absorption to determine how many cavities are in the composites. Practical implications: The research presents original information on the influence of different curing temperatures on mechanical properties and micro-structure of silica-based geopolymer matrix – carbon composite. The results are useful for further investigations. Originality/value: Determining the optimal curing temperature and micro-structure of silica-based geopolymer system to make it easy to find the curing time and other conditions to get the best properties of this type of materials.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.