Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: creep property

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

High Temperature Random Stack Creep Property of Ni-Cr-Al based Powder Porous Metal Manufactured with Powder Sintering Process

Kang Tae-Hoon, Kim Kyu-Sik, Park Man-Ho, Lee Kee-Ahn

Archives of Metallurgy and Materials

2019

Vol. 64, iss. 2

513--518

Recently, attempts have been made to use porous metal as catalysts in a reactor for the hydrogen manufacturing process using steam methane reforming (SMR). This study manufactured Ni-Cr-Al based powder porous metal, stacked cubic form porous blocks, and investigated high temperature random stack creep property. To establish an environment similar to the actual situation, a random stack jig with a 1-inch diameter and height of 75 mm was used. The porous metal used for this study had an average pore size of ~1161 μm by rolling direction. The relative density of the powder porous metal was measured as 6.72%. A compression test performed at 1073K identified that the powder porous metal had high temperature (800°C) compressive strength of 0.76 MPa. A 800°C random stack creep test at 0.38 MPa measured a steady-state creep rate of 8.58×10-10 s-1, confirming outstanding high temperature creep properties. Compared to a single cubic powder porous metal with an identical stress ratio, this is a 1,000-times lower (better) steady-state creep rate. Based on the findings above, the reason of difference in creep properties between a single creep test and random stack creep test was discussed.

Research on Mechanism Analysis and Elimination Method for the Tufted Carpet Stop Mark

Xu Y., Sun Z., Meng Z, Sun Y.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2014

Vol. 22, no. 3 (105)

66--72

The tufted carpet stop mark is an important factor affecting carpet final quality. It is closely related to the change in yarn tension caused by the tufting machine being improperly stopped and the yarn creep properties. The purpose of this paper is to develop a reasonable approach to eliminate the tufted carpet stop mark. Focusing on a typical tufting machine, the tufting equipment system and basic working principle of tufted carpet are briefly described. A yarn path flexing model which integrates yarn feeding parts, yarn guiders and the tufting needle for a typical tufting process is constructed. The yarn tension change is analysed along with the change in the yarn path. A Polypropylene yarn four-component model is used for analysing the relationship between tension and yarn creep properties. The creep property of polypropylene yarn under a certain tension is verified by experiments. According to the yarn tension change in different running positions of the tufting needle, a reasonable method of eliminating the stop mark which stops and restarts the machine in the highest position is put forward. Finally the experimental results prove that the method is effective and feasible.

Ślady zatrzymania pracy maszyn wiążących dywany są ważnym czynnikiem wpływającym na jakość produktu końcowego. Jest to ściśle związane ze zmianą w naprężeniu przędzy spowodowanym przez maszynę wiążącą nieodpowiednio zatrzymaną oraz właściwości pełzania przędzy. Celem pracy było opracowanie metody pozwalającej wyeliminowanie tego zjawiska. W pracy rozważono typową maszynę wiążącą, system wiązania i zasady wiązania dywanów. Opracowano model drogi włókna integrujący elementy prowadzące oraz igły wiążące dla przedstawienia typowego procesu wiązania. Analizowano zmiany naprężenia przędzy wzdłuż jej drogi. Dla przędzy polipropylenowej zastosowano czteroskładnikowy model pozwalający na analizę zależności pomiędzy naprężeniem i pełzaniem przędzy. Właściwości pełzania przędzy polipropylenowej pod określonym naprężeniem zostały zweryfikowane eksperymentalnie. W efekcie opracowano metodę eliminacji śladów zatrzymania, która pozwoliła na efektywną realizację i została sprawdzona doświadczalnie.