Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  cotton linters
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
EN
The article presents a method to prepare films by casting solutions of cellulose in ionic liquid 1-ethyl-3-methylimidazolium acetate [emim][OAc]. Cotton linters and a hydrothermally treated (HT) wood cellulose pulp were used in the investigation. The film was cast from solutions with cellulose concentrations of 2.0, 5.0, 6.0, 10.0 and 14.0 wt% in [emim][OAc] at temperatures in the range of 20 - 80 °C. The influence of the cellulose concentration, composition of the coagulation bath and temperature of the solution and coagulation bath upon the mechanical properties and morphology of the cellulose films were examined. Samples of transparent cellulose film were prepared with a low polydispersity index (PDI) of 2.2, and satisfactory mechanical properties: strength up to 103 MPa and elongation of 30%.
PL
W artykule przedstawiono sposób wytwarzania folii w skali laboratoryjnej z roztworów celulozy w cieczy jonowej 1-ethyl-3-methylimidazolium acetate [emim][OAc]. Do badań zastosowano lintersy bawełniane oraz masę celulozową drzewną po hydrotermicznej obróbce (HT). Roztwory celulozy o stężeniu of 2.0, 5.0, 6.0, 10.0 i 14.0 wt% w [emim][OAc] o temperaturze w zakresie 20 - 80 °C stosowano do formowania folii celulozowej. Zbadano wpływ stężenia celulozy, temperatury roztworu oraz kąpieli koagulacyjnej na właściwości mechaniczne i morfologię folii celulozowych. Otrzymano transparentne folie celulozowe o niskiej wartości polidyspersji, PDI = 2.2, wytrzymałości do 103 MPa i wydłużeniu do 30% w stanie aklimatyzowanym.
2
Content available remote Kompozyty włókniste na bazie keratyny z piór kurzych
EN
A new unique technology is presented, developed for manufacturing fibrous composites based on keratin from chicken feathers, with a content up to 70%. The technology was developed in order to obtain composites in the form of paper-like products containing almost 100% waste materials. Besides keratin, cotton linters, synthetic fibres and a resin were used during the experiments. The technology is based on paper manufacturing from pure cellulose pulp. The article describes the processing, structure properties and application of the new composites. One application of the composites confirmed by the Academy of Fine Arts in Warsaw - as a paper-like product for artistic painting - is presented.
PL
W oparciu o technologię papierniczą opracowano unikalną technikę wytwarzania kompozytowych materiałów włóknistych na bazie keratyny z piór kurzych. Materiał papiero-podobny otrzymano w prawie 100% z produktów odpadowych. Do tego celu wykorzystywano podczas eksperymentów lintersy bawełniane, włókna syntetyczne oraz pióra kurze, których udział wynosił do 70%. W artykule opisano sposób wytwarzania kompozytów o strukturze papieru, niektóre ich właściwości, a także wskazano możliwe kierunki aplikacyjne. Wstępne testy przydatności otrzymanych kompozytów, np. jako podłoża malarskie przeprowadzono w Akademii Sztuk Pięknych w Warszawie.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.