Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Copper, brass and bronze strips with controlled properties by RCS method

Głuchowski W., Domagała-Dubiel J., Sobota J., Stobrawa J., Rdzawski Z.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2013

|

Vol. 60, nr 2

53--63

EN

Purpose: A growing trend to use the copper-based strips is observed recently world-wide in the electric and electronic industry . Ultrafine grained copper and solid solution hardened copper alloys are applied where high electrical conductivity and good mechanical properties are required. Design/methodology/approach: This study was aimed to investigate microstructure in strips of copper alloys with different stacking fault energy value. The investigated materials have been processed by one of the severe plastic deformation method, using different variants of continuous repetitive corrugation and straightening (CRCS). Deformation was executed by parallel and perpendicular corrugation and straightening of strip sample. Findings: Continuous repetitive corrugation and straightening is a promising method for refining of microstructure of metallic strips. Practical implications: A growing trend to use copper brass and bronze strips with improved functional properties is observed recently world-wide. Within this group of materials particular attention is drawn to those with ultra fine or nanometric grain size. Originality/value: The paper contributes to the microstructure evolution of solid solution hardened and age-hardened copper alloys strips produced by original RCS method.

2

Poprawa efektywności pieca kołpakowego do obróbki cieplnej taśm ze stopów miedzi

Witek J., Barański J., Zimna K.

Prace Instytutu Szkła, Ceramiki, Materiałów Ogniotrwałych i Budowlanych

|

2008

|

R. 1, nr 1

93-103

PL

Prezentowana praca przedstawia wpływ zmiany wyłożenia ogniotrwało-izolacyjnego i systemu ogrzewania pieca kołpakowego na poprawę efektywności procesu wyżarzania taśm ze stopów miedzi. W wyłożeniu ogniotrwało-izolacyjnym, w miejsce wyrobów tradycyjnych, zastosowano w całości wyroby na bazie włókien ceramicznych, a jednostrefowy dotychczas układ ogrzewania podzielono na cztery niezależnie zasilane i sterowane strefy grzejne. Przyjęte w nowym piecu rozwiązania zapewniły dużą jednorodność pola temperatur w komorze pieca. Różnice, które wcześniej wynosiły ok. 40°C, teraz praktycznie nie przekraczają 5°C. Konsekwencją jest duża jednorodność własności wyżarzanych taśm, w wyniku czego ilość powstających odpadów technologicznych zmniejszyła się z 0,9 do 0,3%. Jednocześnie sprawność cieplna procesu wyżarzania wzrosła z 28 do 43%, co praktycznie spowodowało, iż energochłonność procesu wyżarzania zmniejszyła się o 34%.

EN

In the process of cold rolling of copper and copper alloy strips, after reaching a certain value of strain the deformed metal loses its plasticity to such an extent that it does not transmit any further stresses and finally cracks. That is why recrystallization annealing, which softens and plastifies the metal is necessary. This process takes place in hood-type furnaces. The previously applied constructional solutions for hood-type furnaces, in particular refractory insulating lining and the heating system made the process of thermal treatment of copper alloy strips energy-consuming. These solutions were also responsible for high heterogeneity of thermal field in the furnace chamber, causing heterogeneity of strips' properties, which in turn resulted in a considerable amount of waste. This work presents the effect of changing the refractory insulating lining and heating system of the hood-type furnace on the effectiveness of copper alloy strips' annealing. Traditional materials in the insulating lining were replaced with ceramic fibre-based products, and the previous single-zone heating system was divided into 4 independently supplied and controlled heating zones. The constructions adopted in the new furnace ensured high homogeneity of thermal field in the furnace chamber. The differences which previously reached ca 40°C now practically do not exceed 5°C. This results in high homogeneity of the annealed strips' properties and in consequence, the amount of technological waste dropped from 0,9% to 0,3%. At the same time thermal efficiency of the annealing process increased from 28% to 43%, which practically reduced its energy consumption by 34%.

3

Badania termowizyjne wybranych węzłów procesu technologicznego produkcji taśm z miedzi i mosiądzów w HMN SZOPIENICE S.A.

Rdzawski Z., Stobrawa J., Ciura L., Dyrda W., Płonka A., Czarnecki J., Ujazdowski R.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

1999

|

R. 44, nr 8-9

437-443

PL

Przedstawiono wyniki badań termowizyjnych dotyczących wstępnych ogniw procesu wytwarzania taśm i blach z miedzi i mosiądzów. W szczególności przedstawiono rozkłady temperatur na obudowach pieców topielnych i odlewniczych, obudowie pieca do zagrzewania wlewków, na powierzchni nagrzewanych do walcowania na gorąco wlewków oraz na powierzchni walcowanego pasma w poszczególnych przepustach.

EN

The results of thermovisual studies of the preliminary nods of technological process of production of copper- and brass-strips and sheets are presented. The distribution of temperature on the housings of the heart furnaces and the welding furnaces, on the housing of the furnace for heating ingots, on the surface of the ingots heated for hot rolling and on the surface of the rolled bands in individual roll passes.

4

Automatyka linii ciągłego wyżarzania i wytrawiania taśm.

Depta A., Kaczor W.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

1999

|

R. 44, nr 8-9

449-451

PL

Przedstawiono ogólną charakterystykę linii ciągłego wyżarzania i wytrawiania taśm miedzianych i mosiężnych oraz czynniki, które zdecydowały o jej modernizacji. Omówiony został zmodernizowany system sterowania i wizualizacji. Omówione zostały poszczególne grupy urządzeń systemów sterowania, regulacji oraz wizualizacji. Przedstawiono współpracę pomiędzy nimi, oraz możliwości kontroli pracy linii poprzez system wizualizacyjny. Przedstawiono efekty, które uzyskano po przeprowadzeniu modernizacji.

EN

The general characteristics of the continuous annealing line of copper- and brass strips and the factors which decided its modernization are presented. The modernized control and visualization system and respective groups of arrangements for the controlling system, for regulation and visualization are described. Their collaboration and the ability of monitoring of the work-line by the visualization system is presented. The effects gained thanks to the modernization are shown.