Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  copper electrorefining
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu elektrorafinacji miedzi z zastosowaniem podwyższonej gęstości prądu i przy zmniejszonym rozstawie elektrod. Badania obejmowały również ustalenie optymalnych dawek stosowanych inhibitorów organicznych, a także określenie natężenia i kierunku przepływu elektrolitu przez wanny elektrolityczne, które umożliwiłyby produkcję katod miedzianych o jakości zgodnej z założonymi normami.
EN
Research results of copper electrorefining process at increased current density and reduced electrodes spacing are presented in this article. Research work included also establishment of other process parameters, i.e. organic inhibitors dosage, current intensity and flow direction of electrolyte through electrolysers, which will allow copper cathodes production of required quality according to standards.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań, które potwierdzają obecność wodoru w postaci związanej chemicznie lub atomowo w katodach miedzianych oraz produktach otrzymanych po stopieniu katod. Wstępnie określono wpływ wybranych parametrów elektrorafinacji miedzi, takich jak: stężenie inhibitorów w elektrolicie, gęstość prądu oraz temperaturę elektrolitu, na zawartość wodoru w katodach miedzianych. Stwierdzono wpływ podwyższonej zawartości wodoru w katodach na obecność defektów w postaci nieciągłości we wlewkach uzyskanych po stopieniu katod.
EN
The results of experiments proving the presence of hydrogen in copper cathodes and products obtained after their melting are shown. Hydrogen was found in either chemically bonded or atomic form. Influence of selected electrorefining parameters, like inhibitor concentration in an electrolyte, current density and electrolyte temperature on hydrogen content in copper cathodes was initially determined. It was found that elevated hydrogen content in cathodes had an influence on defects like discontinuities in ingots obtained after cathode melting.
EN
Viscosity and density of copper electrorefining electrolytes affect energy consumption and purity of cathode copper. Decreasing the viscosity and density increases the rate of falling of the anode slimes to the bottom of an electrorefining cell and increases the diffusivity and mobility of ions. Increasing the falling rate of the anode slimes decreases a risk of anode slime impurities ending up on the cathode and being entrapped into the copper deposit. This work introduces two new models for both viscosity and density of copper electrorefining electrolytes with high accuracy and one reconstructed improved model for some electrorefining data of viscosity published previously. The experimental work to build up these new models was carried out as a function of temperature (50, 60, 70 °C), copper (40, 50, 60 g/dm3), nickel (0, 10, 20 g/dm3) and sulfuric acid (130, 145, 160 g/dm3) concentrations for all models, and additionally arsenic concentration (0, 15, 30, 32, 64 g/dm3) was included in the viscosity models. Increasing concentrations of Cu, Ni, As and H2SO4 were found to increase the viscosity and density, whereas increasing temperature decreased both viscosity and density. The viscosity models were validated with industrial electrolyte samples from the Boliden Harjavalta Pori tankhouse. The experimental and modeling work carried out in this study resulted in improved viscosity models, having the strongest agreement with the industrial electrorefining electrolytes.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań możliwości obniżenia zawartości srebra w katodach miedzianych otrzymywanych w procesie elektrorafinacji. Stosowano w nich typowy elektrolit przemysłowy oraz anody z miedzi anodowej używanej w HM Głogów. Sprawdzono wpływ wybranych parametrów oraz warunki prowadzenia procesu takie jak: filtracja elektrolitu z wykorzystaniem różnych czynników adsorpcyjnych lub strącających, gęstość prądu, temperatura elektrolitu, dozowanie inhibitorów - kleju i tiomocznika, czy zawartość srebra w anodach, na zmniejszenie ilości srebra zarówno w elektrolicie, jak i w otrzymywanych katodach. Analiza uzyskanych wyników wskazuje, że obniżenie zawartości srebra w katodach miedzianych otrzymywanych w procesie elektrorafinacji przemysłowej miedzi anodowej, można osiągnąć poprzez filtracje elektrolitu obiegowego z wykorzystaniem złoża węgla aktywnego lub mniej korzystnie, przez dodatek do elektrolitu jonów I - lub Br -. Stosowanie filtracji elektrolitu pozwala na otrzymywanie katod najwyższej jakości, spełniających normę dla miedzi katodowej Cu-CATH-1, w których zawartość srebra nie przekracza 3 ppm.
EN
Reduction of silver content in copper cathodes produced in the electrorefining process has been analyzed in IMN. Standard industrial-origin elec¬trolyte and copper anodes from the copper smelter in Gtogow were used. The influence of selected parameters and process conditions i.e. filtration of the electrolyte by means of various adsorption or precipitation agents, current density, electrolyte temperature, adhesive and thiourea inhibitors dosage, and silver content in anodes, on a decrease in silver amount both in electrolyte and produced cathodes were tested. Data analysis showed that reduction in silver amount in copper cathodes produced in the electrorefining process of copper anodes may be achieved by filtration of the cycling electrolyte using active carbon or to a lesser extent by addition of tor B' ions. Electrolyte filtration allows to obtain the highest quality cathodes that meet standards for copper cathodes Cu-CATH-1 in which silver content does not exceed 3 ppm.
PL
Przedstawiono sposób i rezultaty intensyfikacji produkcji katod miedzianych w HM LEGNICA. Omówiono wyniki prób przemysłowych wykonanych w warunkach technologicznych Elektrorafinerii Miedzi w HM GŁOGOW I i II, przy stosowaniu podwyższonych gęstości prądowych i zmniejszonych rozstawach elektrod w wannach elektrolitycznych. Wyszczególniono warunki przeprowadzenia intensyfikacji procesu elektrorafinacji w tych Zakładach w celu zabezpieczenia wysokiej jakości produkowanych katod oraz uzyskiwania korzystnych wskaźników technologicznych.
EN
A method for intensifying copper anodes production at the Legnica Copper Smelter and the results obtained have been presented. Results of industrial tests carried out in technological conditions at the Copper Electro-refining Plant of the GŁOGÓW I and II Copper Smelters, using increased current densities and reduced distance between electrodes in electrolytic tanks, have been described. The conditions to be met in order to intensify electro-refining process in these plants, to ensure high quality of the cathodes produced and to obtain beneficial technological indices, have been specified.
PL
Przeprowadzono analizę danych dotyczących wzajemnych zależności zawartości wybranych domieszek w anodach i katodach 20 zakładów elektrorafinacji miedzi. Analiza wskazuje, że w procesie możliwe jest otrzymywanie miedzi o wysokiej czystości z anod o różnym stopniu zanieczyszczenia. W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące określenia zależności między ilością zanieczyszczeń w miedzi anodowej a czystością produkowanych z niej katod.
EN
Data concerning relationship between impurities content in copper anodes and cathodes in 20 selected copper electrorefining plants have been analysed. The results show that the electrorefining process makes possible to receive pure cathodes from anodes containing different impurities. In the second part of the paper relationship between the amount of impurities in anodes and the purity of the cathodes is presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.