Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  copper based alloys
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Development of the rheological model of copper based alloys, accounting for the state of the solid solution prior to deformation, is the objective of the paper. Two alloys are considered, Cu-1%Cr and Cu-0.7%Cr-1%Si-2%Ni. Plastometric tests were performed at various temperatures and various strain rates. Different preheating conditions before the tests were applied aimed at investigation of the effect of the initial microstructure on the flow stress. Three different rheological models for the investigated alloys were developed using inverse analysis of the tests results. Accuracy of the inverse analysis for various models was compared and the best model was selected. This model allowed comparison of the flow stress for various preheating schedules at different temperatures and strain rates, including also those which were not applied in the plastometric tests. Developed models were implemented into the finite element code FORGE based on the Norton-Hoff visco-plastic flow rule and simulations of forging of the alloys were performed.
PL
Celem pracy było opracowanie modelu reologicznego dla stopów miedzi uwzględniającego stan początkowy materiału przed odkształcaniem. W ramach pracy dokonano analizy dwóch stopów: Cu-1%Cr i Cu-0.7%Cr-1%Si-2%Ni, dla których wykonano próby plastometryczne w szerokim zakresie temperatur i prędkości odkształcania. Wpływ początkowej mikrostruktury materiału na wartość naprężenia uplastyczniającego badano na podstawie różnych schematów nagrzewania zastosowanych przed odkształcaniem. Wybrano trzy równania opisujące naprężenie uplastyczniające dla stopów miedzi oraz przeprowadzono obliczenia metodą odwrotną dla identyfikacji parametrów tych równań. Ostatecznie wybrano model, dla którego zaobserwowano najmniejszy błąd pomiędzy danymi doświadczalnymi a obliczonymi na podstawie równania. Przyjęty model pozwolił na ocenę zachowania się materiału przy zastosowaniu różnych schematów nagrzewania i poddanym odkształcaniu w szerokim zakresie temperatur i prędkości odkształcania, uwzględniając również te warunki, które nie były stosowane w próbach plastometrycznych. Opracowany model został zaimplementowany w programie elementów skończonych FORGE i wykonano symulacje procesu.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.