Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 21

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  coordinate measuring machines
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Zastosowania przemysłowe optycznych współrzędnościowych maszyn pomiarowych
PL
W artykule przedstawiono krótką charakterystykę optycznych współrzędnościowych maszyn pomiarowych. Zwrócono uwagę na najważniejsze zalety współrzędnościowych pomiarów optycznych wielkości geometrycznych i wymieniono niektóre obszary zastosowania optycznych współrzędnościowych systemów pomiarowych w przemyśle.
EN
The paper presents a brief characteristics of optical coordinate measuring machines. The most important advantages of the optical coordinate measurements of geometrical quantities are highlighted and some areas of application of optical coordinate measuring systems in industry are mentioned.
PL
Zdefiniowano główne parametry charakteryzujące współrzędnościowe maszyny pomiarowe pod względem dokładności. Parametry te zilustrowano w odniesieniu do przykładowej maszyny pomiarowej Prismo produkcji firmy Carl Zeiss.
EN
The main parameters characterizing the accuracy of coordinate measuring machines were defined. These parameters were illustrated by reference to an exemplary measuring machine Prismo by Carl Zeiss.
PL
Przedstawiono zakres prac realizowanych w akredytowanym Laboratorium Pomiarów Długości i Kąta oraz Zakładzie Metrologii Wielkości Geometrycznych Instytutu Zaawansowanych Technologii Wytwarzania (IZTW), obejmujących wykonywanie szerokiego spektrum badań i pomiarów. Scharakteryzowano możliwości posiadanego wyposażenia badawczego. Zaprezentowano działania prowadzone przez doświadczony zespół specjalistów IZTW, takie jak: opracowywanie z wykorzystaniem najnowszych osiągnięć światowej techniki konstrukcji nowoczesnych systemów pomiarowych (zarówno prostych, jak i złożonych) oraz stanowisk badawczych, modernizacja różnych urządzeń pomiarowych, w tym zwłaszcza maszyn współrzędnościowych.
EN
Scope of work implemented in accredited laboratory of Length and Angle Measurements and Department of Geometrical Quantities Metrology of the Institute of Advanced Manufacturing Technology (IAMT) was presented, including performing research and measurements in a wide spectrum of applications. Abilities of owned research equipment were characterised. Scope of work realised on the basis of knowledge of experienced team was presented, such as development of different – both simple and complex – constructions, advanced measurement systems and research positions – with use the latest achievements of worldwide technic, modernization of different measurement devices including especially coordinate measuring machines.
4
Content available From testing to knowing
EN
Ice factories, meat processing plants and breweries around the world rely on the refrigeration technology experts from GEA Refrigeration Germany GmbH. Based in Berlin, the company manufactures highly precise screw compressors, the heart of the cooling systems. In order to ensure and improve the quality and energy efficiency of its compressors, the company strives to permanently eliminate errors in design and production, and at its suppliers. Three ZEISS coordinate measuring machines, as well as ZEISS CALYPSO and ZEISS GEAR PRO software are helping the company come closer to its goals.
Mechanik
|
2013
|
R. 86, nr 5-6
343--344, 346, 348, 350, 352
PL
Zaprezentowano współrzędnościowe maszyny pomiarowe o budowie, która pozwala na zainstalowanie bezpośrednio w produkcji. Zastosowano specjalne rozwiązania konstrukcyjne z uwzględnieniem nowych materiałów, które – wraz z nowymi układami sterującymi – uodparniają je na wpływy temperatury, drgania i zanieczyszczenia, a jednocześnie umożliwiają uzyskanie wyższych prędkości i przyspieszeń układów ruchomych maszyny. Pozwalają na bezpośredni monitoring procesu pomiarowego niezbędnego do oddziaływania na jakość procesu obróbkowego.
EN
Coordinate measuring machines which can be installed directly in production are presented. Special design solutions, new materials and new control systems which make them resistant to the influence of temperature, vibration and pollution allowing to obtain higher speed and acceleration of moving parts of machine are shortly described. Direct monitoring of measurements necessary to obtain the higher quality of the machining process is guaranteed.
Mechanik
|
2013
|
R. 86, nr 7
497--498, 500, 502--504
PL
Zaprezentowano współrzędnościowe maszyny pomiarowe o budowie, która pozwala na zainstalowanie bezpośrednio w produkcji. Zastosowano specjalne rozwiązania konstrukcyjne z uwzględnieniem nowych materiałów, które – wraz z nowymi układami sterującymi – uodparniają je na wpływy temperatury, drgania i zanieczyszczenia, a jednocześnie umożliwiają uzyskanie wyższych prędkości i przyspieszeń układów ruchomych maszyny. Pozwalają na bezpośredni monitoring procesu pomiarowego niezbędnego do oddziaływania na jakość procesu obróbkowego.
EN
Coordinate measuring machines which can be installed directly in production are presented. Special design solutions, new materials and new control systems which make them resistant to the influence of temperature, vibration and pollution allowing to obtain higher speed and acceleration of moving parts of machine are shortly described. Direct monitoring of measurements necessary to obtain the higher quality of the machining process is guaranteed.
PL
Efektem ciągłego poszukiwania coraz to dokładniejszych i szybszych metod korekcji dokładności współrzędnościowych maszyn pomiarowych jest nowa metoda oparta na wykorzystaniu Laserowego Systemu Nadążnego (Laser Tracker) lub Systemu Laser Tracer i specjalnego oprogramowania TRAC-CAL, stosowana przez Laboratorium Metrologii Współrzędnościowej w Politechnice Krakowskiej. Jest ona efektem prac nad znalezieniem skutecznej metody kalibracji współrzędnościowych systemów pomiarowych oraz korekcji ich dokładności geometrycznej. Metoda ta technicznie została opracowana wspólnie przez dwa ośrodki naukowe: z Niemiec -Physikalisch-Technische Bundesanstalt oraz z Anglii - National Physical Laboratory. Wykorzystuje ona multilateracje do wyznaczenia współrzędnych punktów po przez pomiary długości pomiędzy rożnymi pozycjami Laser Trackera względem reflektora zamontowanego na badanej maszynie. W artykule zaprezentowano doświadczenia z stosowania tej metody do wyznaczania macierzy korekcji maszyny pomiarowej średniej dokładności.
EN
The effect of searching of more and more accurate and faster accuracy correction methods of coordinate measuring machines is the new method based on application of Laser Tracker or Laser Tracker system and special software TRAC-CAL use on Lobaratory of Coordinate Metrology of Cracow University of Technology. This method was technically elaborated by research centres in Germany - Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) and in England - National Physical Laboratory (NPL). This method is the effect of research on finding effective method of calibration of coordinate measuring systems and correction their geometric accuracy. It can be also applied to numerically controlled machines. This method makes full use of multilateration to generate the coordinate points by making measurements of length among various positions of Laser Tracker reflector assembled on the researched machine.
PL
W artykule przedstawiono badania wykonane w Instytucie Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Politechniki Częstochowskiej, które dowiodły, że z wykorzystaniem współrzędnościowych maszyn pomiarowych można zwiększyć dokładność obróbki przez modyfikację wewnętrznych algorytmów programów sterujących lub modyfikację procesów technologicznych.
EN
CNC machine tools are mostly applied to machine complicated elements. Recently, Polish industry obtained many so called "second hand" machine tools equipped with old generation NC systems. Because of the applied algorithms these systems are of the smaller accuracy than currently produced ones. Therefore regular accuracy tests are very important. Investigations performed by authors prooved that proper application of coordinate measuring machines made possible to improve the machining accuracy by modification of the internal algorithms of control programs or by modification the technological processes.
PL
Przedstawiono wyniki zastosowania do pomiarów odchyłki okrągłości metodą bezodniesieniową sposobu obliczeń opartego na algorytmie stosowanym w technice współrzędnościowej. Kontynuując wcześniej przeprowadzone badania, dotyczące elementów o powierzchniach pełnych, zastosowano tę metodą do pomiarów elementów o powierzchniach nieciągłych. Omówiono wyniki badań symulacyjnych, przeprowadzonych przy użyciu własnego oprogramowania oraz badań eksperymentalnych, wykonanych na przyrządzie Talyrond 200. Wykazano znacznie mniejszą wrażliwość udoskonalonej metody obliczeń na położenie elementu względem osi obrotu.
EN
Typical algorithms used in Form Measurement Machines are sensitive to the position of the measured object in measuring space. In order to get high accuracy the object should be very precise positioned. The paper presents results of using CMM alghoritms to measuring interrupted cross-section profiles by radius method, which gives results of roundness more resistive on the position of the object under measurement. There are also given results of simulations and experiments.
10
Content available remote Pomiar odchyłki okrągłości na współrzędnościowej maszynie pomiarowej
PL
W artykule zaprezentowano porównanie wyników pomiaru okrągłości za pomocą wyspecjalizowanych przyrządów pomiarowych i „uniwersalnych" współrzędnościowych maszyn pomiarowych. Różne sposoby odzwierciedlenia powierzchni rzeczywistej porównano za pomocą metod dopasowujących LMS (sumy najmniejszych kwadratów) i MZ (minimalnej strefy).
EN
In the article, the results of roundness deviation measurement with special measuring devices have been compared with results achieved by "universal" Coordinate Measuring Machine. Under comparison there have been also different methods of measured surface description, such as LMS (Least Mean Square) and MZ (Minimum Zone).
EN
In the article, the possibility influence of the CMM's measuring software on the calibration results has been discussed. The calibration had been performed with a ball-plate standard. The way of generating the error during measurement of the spherical element has been presented. A short review on the ball standard includes. The results of the measurement of the ball-standard with the Coordinate Measuring Machine in a chosen plane XY have been added. They present inaccuracy of the measuring space of the CMM. The phenomena presented may occur in several CMMs software that is in use today.
PL
W artykule przedstawiono wpływ oprogramowania pomiarowego na wynik wzorcowania WMP. Wzorcowanie przeprowadzono, korzystając z płytowego wzorca kulowego. Przedstawiono mechanizm powstania błędu na mierzonym elemencie geometrycznym, którym była kula, oraz krótki przegląd wzorców opartych na kuli. Dołączono wyniki pomiarów wzorca kulowego na WMP dia wybranej płaszczyzny XY. Pokazują one niedokładność przestrzeni pomiarowej maszyny współrzędnościowej. Zjawisko to może wystąpić w niektórych obecnie stosowanych oprogramowaniach WMP.
PL
W artykule formułuje się algorytm aproksymacyjny i interpolacyjny w celu przetwarzania współrzędnych punktów pomiarowych - uzyskanych podczas skanowania profilu łopatki w specjalnej oprawce z chwytem jodełkowym - na ciąg punktów leżących na powierzchni profilu łopatki. Do celów skanowania CMM są wyposażone w sztywne głowice pomiarowe lub w głowice mierzące. Niezależnie od techniki skanowania (skanowanie ręczne lub CNC) otrzymany ciąg punktów o współrzędnych (.r(- ,y/) podlega przetworzeniu na ciąg o współrzędnych ( x,,y, ), które są odległe o promień kulki głowicy pomiarowej od powierzchni przedmiotu. Oprogramowanie algorytmów aproksymacji i interpolacji wykonano w języku FORTRAN 77.
EN
The scanning procedure for the turbine blade with fir tree type root has been described. The measurements have been carried out using manual driving method and solid measuring head. Measuring bases have been determined by special form fixture matching the blade root. The points obtained during scanning process were recalculated into offset points belonging to blade surface and it was carried out using self-made software. Image processing methods have been used for estimation of the profile reconstruction by self-made interpolation and approximation software utilizing selected CAD/CAM/CAE system (Unigraphics).
PL
W ciągle rozwijającym się przemyśle istnieje zapotrzebowanie na pomiar złożonych kształtów, co wymaga akwizycji i przetworzenia tysięcy punktów pomiarowych w krótkim czasie. Odpowiedzią na to zapotrzebowanie może być zastosowanie specjalnych systemów optycznych. Problemem jest jednak ich mała dokładność w porównaniu z klasycznymi pomiarami współrzędnościowymi. Ponadto nie opracowano do tej pory skutecznej metody oceny dokładności pomiarów za pomocą systemów optycznych oraz metod kalibracji i powiązania z wzorcem długości. W artykule zaprezentowano nową koncepcję pomiarów hybrydowych, która łączy z jednej strony dokładność pomiarów stykowych w zakresie identyfikacji punktów pomiarowych oraz kompleksowość i szybkość metod optycznych. Ponadto zamieszczono wyniki badań porównawczych, w których wykorzystano skaner optyczny oraz WMP.
EN
In constantly developing industry, there is need for measurement of complex shapes. It demands acquisition and processing of thousands of measurement points in the short period of time. Special optical systems could be the solution for these demands. However, the problem is in their low accuracy in comparison with classical coordinate measurement methods. Furthermore, no effective method has been elaborated for evaluation of uncertainty of methods of measurements with optical systems. There is also no method for calibration and traceability to length gauge. The new conception of hybrid measurements has been presented in aniele, which connects accuracy of contact measurements in the field of identification of measurement points and on the other hand, complexity and quickness of optical methods. Furthermore, the results of comparative research with the use of optical scanner and CMM have been included in article.
PL
W praktyce przemysłowej czasem konieczne jest dorobienie ślimaka, którego zarys nie jest znany. Problem sprowadza się więc do identyfikacji ślimaka z określeniem jego zarysu, który zależy od wielu parametrów konstrukcyjno-technologicznych (np. od rodzaju ściernicy - tarczowa, palcowa, garnkowa czy jej rozmiarów, od sposobu ustawienia ściernicy podczas obróbki). Dorobienie zaś samego ślimaka jest bardzo istotne, gdyż decyduje o jakości całej przekładni ślimakowej. Identyfikacja ślimaka wymaga więc pomiaru jego zarysu osiowego. W artykule przedstawiono cztery sposoby pomiaru zarysu osiowego ślimaka walcowego możliwe do wykorzystania w praktyce przemysłowej.
EN
In the practice of industry, it is sometimes inevitable to make a worm which profile is unknown. The problematic issue is the one of identification of the worm with his profile, that depends on various structural and technological parameters (ie. the type of grinding wheel, and arrangement of the wheel during the processing). The construction of the worm itself is extremely important because it determines the quality of the whole worm gear. In the process of identification of the worm it would be essential to measure his axis profile. In this paper four methods of measurement have been presented which are constructive for the industrial practice.
PL
Niektórzy producenci współrzędnościowych maszyn pomiarowych (WMP) oferują dodatkowe specjalizowane programy pomiarowe jak na przykład programy do pomiaru kół zębatych. Bardzo istotną sprawą jest dokładna metrologiczna analiza procesu i dokładności pomiaru koła zębatego z wykorzystaniem WMP. Z powodu braku analiz metrologicznych istniejących programów i braku możliwości dotarcia do poszczególnych algorytmów pomiarowych autor stworzył własne algorytmy i przeprowadził dokładną metrologiczną analizę błędów pomiaru elementarnych odchyłek wykonawczych kół zębatych. Powstałe alagorytmy, program i analiza metrologiczna dokładności pomiaru kół zebatych z wykorzystaniem współrzędnościowej techniki pomiarowej (WTP) są podstawą do zrealizowania kompleksowych pomiarów kół zębatych. Metoda pomiarów kompleksowych kół zębatych wiąże ze sobą nowoczesną technikę pomiarową oraz symulację współpracy jednostronnej kół zębatych, dając w efekcie końcowym odchyłki: kinematyczną i dynamiczną, jako całościowe parametry dokładności opisujące badane koła zębate.
EN
Some of the producers of the co-ordinate measuring machines (CMM) deliver many additional measuring programs for the measurement of the gears. It is of great importance to carry out the accurate metrological analysis of the measuring process and the final error of the gears` measurement with the CMM. Because it appeared impossible to analyze existing algorithms, the author created his own version and carried out the precise metrological analysis of the accuracy of basic gears` deviations measurement. The worked out algorithms, software and metrological analysis of the CMM`s gears measurement accuracy is a basis for the complex measurement of the gears. The complex measuring method includes modern measuring devices and single flank measurement simulation. The final results are cinematic and dynamic deviations of the gear, the complex parameters describing the whole gear.
16
Content available remote Makro- i mikrometrologia współrzędnościowa
PL
Współrzędnościowe maszyny pomiarowe na przestrzeni ostatnich lat ugruntowały swoją pozycję jako najbardziej uniwersalne narzędzia metrologiczne. Ich typowe zakresy pomiarowe pozwalają na realizację pomiarów w przestrzeni 1 metra sześciennego, przy niepewności pomiarów w przedziale (0.5 ÷ 5.0)μm. Rozwój przemysłu oraz wzrost wymagań odnośnie dokładności pomiarów stawiają nowe zadania dla metrologii współrzędnościowej w XXI wieku. Współrzędnościowa technika pomiarowa rozwija się w ostatnich latach intensywnie zarówno w obszarze makro jak i mikro. Jako makrometrologię współrzędnościową rozumiemy pomiary obiektów sięgających nawet kilkunastu metrów przy zapewnieniu niepewności pomiarów od 10μm - l00μm. zaś zadania mikrometrologii to możliwości techniczne pomiarów współrzędnościowych cech geometrycznych o wymiarach od 1mm - 5mm (przy μiepewności pomiaru poniżej 0.1 μm). W artykule zaprezentowano rozwiązania techniczne, które pojawiły się w ostatnich latach. Poruszono też takie kluczowe dla opracowania nowych konstrukcji zagadnienia jak: układy pomiarowe, wzorce długości, rodzaj zastosowanych materiałów konstrukcyjnych czy metody kalibracji. Praca ta jest też próbą oceny aktualnego stanu rozwoju makro i mikrometrologii współrzędnościowej w kontekście wyżej wymienionych zastosowań.
EN
Within several recent years coordinate measuring machines have established themselves as the most flexible measuring devices. Their typical measuring ranges allow them to make measurements in the space of 1 cubic meter with the uncertainty of (0.5 ÷ 5.0) μm. Industry's development and growth of demands concerning measurements' accuracy are reasons for new tasks for coordinate metrology of 21th century. At the moment, coordinate metrology is evolving rapidly towards macro- and micro-metrology. Macro-metrology means measurements of objects with dimensions reaching even over ten meters at the accuracy of 10 - 100 μm. Tasks of micro-metrology include coordinate measurements of geometrical feature with dimensions ranging from 1 mm to 5mm (at the accuracy below 0.1 μm). In the article, technical achievements in coordinate metrology within last few years are presented. Also, such essential for elaboration of new construction issues like: length gauges, probing systems, constructional materials or calibration methods are raised. Moreover, report tries to assess current stale of development of coordinate metrology with reference to applications mentioned above.
EN
In the article, the simple test that helps to determine the accuracy of CMM's software based on virtual 3D standard (regular pyramide) has been presented. The measure of the test's accuracy is the degree of the deformation of ideal pyramide. Computer and its software were considered as a „black box". Initial data were input through the keyboard to the computer co-operating with CMM. This way only error of the software and the computer itself affected the results, excluding the errors of the measuring machine. This way there has been proved the existence of large software errors that may even exceed uncertainty of the CMM.
PL
W artykule przedstawiono prosty test dokładności oprogramowania współrzędnościowej maszyny pomiarowej (WMP) oparty na wirtualnym wzorcu 3D (ostrosłup o podstawie czworokątnej). Miarą dokładności testu jest stopień deformacji prawidłowego ostrosłupa. Komputer i jego oprogramowanie traktowano jako „czarną skrzynkę". Dane wejściowe wprowadzono za pomocą klawiatury do komputera współpracującego z maszyną pomiarową. W ten sposób uzyskano końcowy wynik obarczony jedynie błędami samego oprogramowania i komputera, bez błędów maszyny pomiarowej. Wykazano możliwość powstania dużych błędów związanych z oprogramowaniem, które mogą być większe niż niepewność WMP.
18
EN
The article present an analysis of the main inaccuracies of the gear (base radius and profile) caused by the machining process and their influence on the measuring result (its error). The measuring process was carried out with a Coordinate Measuring Machine using the software containing the author's algotithm. This analysis does not take into consideration the CMM and its head inaccuracy (although such analysis has been undertaken, it is not a subject of the current article).
PL
Przedstawiono analizę wpływu podstawowych odchyłek wykonawczych (promienia zasadniczego i zarysu) na wyniki pomiaru (błędy wyznaczenia odchyłek rzeczywistych) w procesie pomiarowym na współrzędnościowej maszynie pomiarowej zgodnie z algorytmem opracowanym przez autora. Jest to analiza nie uwzględniająca dokładności współrzędnościowej maszyny pomiarowej i głowicy pomiarowej, która stanowi odrębny problem badawczy (została również przeprowadzona przez autora, ale nie jest uwzględniana w tym artykule).
EN
In the article, the results of the computer simulation of the measurement of circles in the dependence from the number of measuring points at established parameters have been introduced. It deals with the dependence between the diameter to circles and the number of measuring points, which warrants the obtaining of the highest accuracy. Foundations of the method had been verified in industrial conditions.
PL
W artykule przedstawiono wyniki symulacji komputerowej pomiaru okręgu w zależności od liczby punktów pomiarowych przy założonych parametrach. Przedstawiono zależność między średnicą okręgu a liczbą punktów pomiarowych, która gwarantuje uzyskanie najwyższej dokładności. Założenia metody zostały zweryfikowane w warunkach przemysłowych.
EN
The influence of the number of measuring points on the circle function with assumpted shape deviation had been tested using 9 programs of the CMM software of the leading Western companies. The circle function was determined on 4, 8, 16 and 32 measuring points. The results were compared with a Gauss algorithm.- and then classified into classes I and II of different deviation level. The class I had a deviation below or equal to š1 |im, while the class II > š1|u.m. Next, the increasing number of points up to 64 was simulated in order to determine the limit number ensuring the constant result (on the example of circle -ťfi 40 mm and 6 accuracy class).
PL
Zbadano wpływ liczby punktów pomiarowych na wyznaczanie równania okręgów z założonymi błędami kształtu. Testowi poddano 9 oprogramowań WMP czołowych firm zachodnich. Równanie okręgu wyznaczono z 4, 8, 16 i 32 punktów pomiarowych. Otrzymane wyniki porównano z algorytmem Gaussa, a następnie podzielono na dwie klasy I i II różniące się poziomem błędów. Klasa I to oprogramowania mające błąd < š1 |im, a klasa II > +1 ^m. Następnie symulowano zwiększenie punktów pomiarowych do 64, aby wyznaczyć graniczną liczbę, przy której otrzymuje się stały wynik (na przykładzie okręgu —> fi 40 mm, 6 klasa dokładności).
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.