Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: coordinate measurement machines

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Dobór i kwalifikacja systemów pomiarowych w procesach technologicznych

Sałaciński T., Misiak J.

Stal, Metale & Nowe Technologie

2016

nr 5-6

92--97

W artykule omówiono zagadnienie doboru przyrządów i maszyn pomiarowych w odniesieniu do wymaganej tolerancji wymiarowej, kształtu oraz gabarytów przedmiotów obrabianych. Opisano kolejne kroki postępowania w analizie przydatności systemów pomiarowych w stosunku do wymaganej dokładności obróbki.

The issue of selecting and matching measurement tools and machines according to the required dimension tolerance, shape and overall sizes of workpieces has been discussed in the paper. The subsequent procedure steps of the analysis of the measurement systems usability in relation to the required machining precision have been described.

Multipoint methods of form deviation measurement of rotary objects

Cellary A.

Metrology and Measurement Systems

2002

Vol. 9, nr 3

303-316

Several multipoint methods of form deviations measurement were described. They consist in form deviation measurement of a workpiece in a few selected points and subsequent reconstruction of a real profile using one of the interpolation method. Workpieces suitable for such measurements are lot/mass manufactured using stable technologies and possess characteristic, statistically repeatable forms. Using coordination machines with a touch trigger probe it is possible to measure form errors by the methods described. The essential point is to select properly the number of measuring points. Assuming as the basic 10% error of form deviation measurement a relation has been obtained between the number of divisions of gauge length and a parameter of form profile smoothness using different interpolations for roundness and straightness.

W artykule przedstawiono wielopunktowe metody pomiaru błędów kształtu. Polegają one na pomiarze odchyleń kształtu powierzchni przedmiotu w niewielkiej liczbie wybranych punktów, równomiernie na niej rozmieszczonych, i odtworzeniu na ich podstawie profilu rzeczywistego jedną z metod interpolacyjnych. Do tego celu można zastosować interpolację funkcją liniową, szeregiem trygonometrycznym i funkcję sklejaną. Przedmioty nadające się do takich pomiarów, produkowane są seryjnie lub masowo w ustabilizowanych procesach technologicznych i mają charakterystyczne dla tych procesów kształty, powtarzalne w ujęciu statystycznym. Tą powtarzalność można sprawdzić przez porównanie rozkładów wartości odchyłki kształtu i amplitud znaczących harmonicznych przy pomocy testów statystycznych. Metody wielopunktowe są statyczne, czyli nie wymagają realizacji obrotu badanego przedmiotu podczas pomiaru, i mogą znaleźć zastosowanie w urządzeniach zmechanizowanych i automatach kontrolno-sortujących. Nadają się również dobrze do stosowania na maszynach współrzędnościowych z przełączającą sondą pomiarową, gdyż przy jednym ustawieniu przedmiotu można wykonać pomiary zarówno wymiarów, błędów położenia i kształtu - jednocześnie mała liczba punktów styku nie zwiększa zbytnio czasu pomiaru. Zasadniczym elementem, przy stosowaniu metod wielopunktowych, jest właściwy dobór liczby punktów pomiarowych. Zależy on od charakteru profilu kształtu, zastosowanej metody interpolacyjnej i dopuszczalnego błędu pomiaru. Przyjmując jako podstawę błąd pomiaru odchyłki kształtu równy 10% uzyskano zależności pomiędzy liczbą podziałów odcinka pomiarowego a parametrem gładkości profilu kształtu przy różnych rodzajach interpolacji dla okrągłości i prostoliniowości. Najlepsze odtworzenie profilu rzeczywistego pomiędzy punktami pomiarowymi uzyskano stosując interpolację funkcjami sklejanymi 3 stopnia. W porównaniu z innymi ma również najmniejsze rozrzuty, w obliczonych wartościach, przy różnych liczbach punktów pomiarowych.