Изучено влияние температуры жидкой меди и скорости непрерывного литья методом вытягивания вверх на макро- и микроструктуру, а также на электросопротивление катанки – заготовки для получения электротехнической проволоки. Предложены параметры процесса, обеспечивающие оптимальное сочетание производительности установки и качества катанки.
EN
The influence of continuous casting rate and liquid copper temperature on structure and electrical resistance of rod with diameter 8mm was researched. It was found out that two processes: increasing of the total extent of grains and sub grains bounaries and decreasing of quantity of impurities in solid solution with casting rate sing cause an extremum on the dependence curve ρ=f(V). As to the techno-economic reasons, the preference lie upon the process high rates (3,6…4,2 m/min), which as were defined, provide also favorable combination of mechanical, technological and service properties of copper wire rod.
PL
Proces ciągłego odlewania dzięki dużej wydajności, zaletom technologicznym i ekonomice jest w ostatnich dziesięcioleciach podstawową metodą wykonywania odlewów (wlewków) prętów miedzianych i aluminiowych stosowanych po dalszej przeróbce plastycznej na przewody elektryczne. Za najbardziej efektywne i perspektywiczne uważane są urządzenia fińskiej firmy „Outkomp castform” (obecnie Luvata - prz. tłum.) wyposażone w krystalizatory grafitowe zanurzone w kąpieli oraz urządzenia do wyciągania odlewów usytuowane nad piecem dozującym. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu temperatury i prędkości ciągłego odlewania (metodą górnego wyciągania odlewu - up-casting process) na mikro i makrostrukturę oraz oporność elektryczną prętów miedzianych przeznaczonych na przewody elektryczne. Celem podjętych badań była optymalizacja procesu odlewania: otrzymanie wymaganej jakości prętów miedzianych przy maksymalnej, możliwej do osiągnięcia wydajności urządzenia. Badania prowadzono na urządzeniu „UPCAST” US 16E-04+4 [...]
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.