Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: cooling parameters

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Strategy of Cooling Parameters Selection in the Continuous Casting of Steel

Falkus J., Miłkowska-Piszczek K.

Archives of Metallurgy and Materials

2016

Vol. 61, iss. 1

329--334

This paper presents a strategy of the cooling parameters selection in the process of continuous steel casting. Industrial tests were performed at a slab casting machine at the Arcelor Mittal Poland Unit in Krakow. The tests covered 55 heats for 7 various steel grades. Based on the existing casting technology a numerical model of the continuous steel casting process was formulated. The numerical calculations were performed for three casting speeds - 0.6, 0.8 and 1 m min-1. An algorithm was presented that allows us to compute the values of the heat transfer coefficients for the secondary cooling zone. The correctness of the cooling parameter strategy was evaluated by inspecting the shell thickness, the length of the liquid core and the strand surface temperature. The ProCAST software package was used to construct the numerical model of continuous casting of steel.

Opracowanie numerycznego modelu procesu ciągłego odlewania stali do wyznaczenia technologicznych parametrów odlewania

Miłkowska-Piszczek K., Falkus J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2013

Vol. 80, nr 4

280--285

W pracy przedstawiono budowę numerycznego modelu procesu ciągłego odlewania stali oraz jego wykorzystanie w celu wyznaczenia najważniejszych parametrów technologicznych związanych ze strefą wtórnego chłodzenia. Model numeryczny procesu COS został opracowany na podstawie rzeczywistych wymiarów maszyny do odlewania wlewków płaskich w Arcelor Mittal Poland Oddział Kraków. Do badań wybrano gatunek stali S320GD przy odlewanym formacie wlewków 220 × 1280 mm. Analizie poddano trzy prędkości odlewania wlewka: 0.6, 0.8 oraz 1 m/min, dla których wyznaczono nowe wartości chłodzenia. Nowe wartości chłodzenia pozwalają osiągnąć zbliżone wartości grubości naskórka opuszczającego krystalizator wraz z optymalną długością metalurgiczną. Do budowy numerycznego modelu COS wykorzystano pakiet oprogramowania ProCAST.

The presented paper shows development of the numerical model of CCS process and its use in order to determine the most important technological parameters related with secondary cooling zone. Numerical model of CCS process has been developed using real dimensions of the CC machine for the casting slab in Arcelor Mittal Poland Unit in Krakow. The S320GD steel grade was chosen to research, based on casting format 220 × 1280 mm. The three casting speeds was analyzed: 0.6, 0.8 and 1 m/min, for which have been assigned the new cooling values. The new cooling parameters allow t o achieve similar shell thickness after leaving the mould with optimal metallurgical length. The proposed numerical model has been developed using the ProCAST software.