Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  converter sludge
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Analiza porównawcza metod aglomeracji szlamów konwertorowych
PL
Szlam konwertorowy zmieszany z innymi odpadami i dodatkami poddano aglomeracji w granulatorze talerzowym oraz prasie walcowej (kompaktowanie, brykietowanie). Jako komponenty stosowano melasę, ług posulfitowy, wodę, wapno (pokarbidowe, nawozowe, posodowe i palone), odpadowy CaF₂, pył wielkopiecowy, koksik, pył oraz miał węglowy. Na podstawie badań ustalono kilka zestawów mieszanek, zalecane udziały procentowe dodatków i sposób przygotowania nadawy do aglomeracji różnymi metodami. Stwierdzono, że korzystna ilość szlamów w nadawie wynosiła 50-85%, a wilgotność nadawy granulowanej 7-12%, kompaktowanej 2,4-3,3% oraz brykietowanej 6-8% (brykiet poduszka) i 3,3-11,7% (brykiet siodło). Określono wymagane parametry procesu aglomeracji w granulatorze oraz w prasie walcowej. Siodłowy kształt brykietów był korzystniejszy niż klasyczny, a brykiet był wytrzymalszy niż wypraska i granulat.
EN
Basic oxygen furnace (BOF)sludge was mixed with other wastes and additives (molasses, waste sulphite liquor, water, carbide residue, soil lime, post-sodium lime, burnt lime, waste CaF₂, blast furnace dust, coke, dust and fine coal) and agglomerated in disc pelletizer and roll press (compacting and briquetting) to optimize the compn. of the raw material and to develop a method for prepn. of the agglomerates. The preferred amt. of BOF sludge in the feed was 50-85% and the feed moisture for granulation was 7-12%, compacting 2,4-3,3% and briquetting 6-8% (pillowbriquette) or 3,3-11,7 (saddlebriquette).Therequired process parameters were detd. For disc pelletizing, compacting and briquetting. The briquettes of the saddle shape were stronger than products of compacting or disc granulating.
PL
Powtórne wykorzystanie w procesach metalurgicznych odpadów zawierających tlenki żelaza z produkcji surówki i stali uzależnione jest od ich składu chemicznego oraz postaci fizycznej. Znaczna część tych odpadów ma postać drobnoziarnistą i wymaga przed ich zastosowaniem przetwarzania na postać kawałkową poprzez procesy grudkowania i brykietowania. W pracy opisano proces brykietowania mieszanek surowców odpadowych na bazie szlamów konwertorowych. Otrzymane w laboratorium brykiety poddano analizie, która stwierdza ich technologiczną przydatność do zastosowania w procesach metalurgicznych.
EN
Re-use of wastes, from pig iron and steel production, containing iron oxides in metallurgical processes is dependent on their chemical composition and physical form. A significant part of this waste is a fine-grained and requires processing before their use to form of lump through pelletising and briquetting. This paper describes the process of briquetting mixtures of waste materials on the basis of sludge converter. The resulting pellets were subjected to laboratory analysis, which finds the technological suitability for use in metallurgical processes.
3
Content available remote Brykietowanie szlamów konwertorowych w brykieciarce walcowej
PL
Badania wykonane w IMŻ wykazały, że do brykietowania szlamów konwertorowych bardzo dobrze nadają się spoiwa na bazie skrobi. Przy udziale tego spoiwa uzyskuje się bardzo dobre własności wytrzymałościowe brykietów. Najlepszym i najtańszym spośród wszystkich próbowanych spoiw wydaje się być jednak spoiwo na bazie lignosulfonianów. Brykiety z 10% udziałem tego spoiwa w mieszance dają bardzo dobrą wytrzymałość zrzutową oraz wytrzymałość na ściskanie. Spoiwa skrobiowe ze względu na bardzo wysoką cenę są mniej atrakcyjne niż lignosulfoniany. Jednakże ich stosowanie jest uzasadnione, gdyż np. w przypadku uwodnionych szlamów konwertorowych spoiwa te pochłaniają wodę. Możliwe jest więc pominięcie bardzo energochłonnego i kosztownego procesu dosuszania odpadów.
EN
The tests carried out at the Institute for Ferrous Metallurgy revealed that starch-based binders are very suitable for briquetting converter sludge. The use of this binder results in very good mechanical properties of briquettes. Nevertheless, out of the tested binders the best and cheapest one seems to be the lignosulfonate-based binder. Briquettes containing 10% of this binder in mixture yield very good drop strength and compression strength. Because of their very high price, starch binders are less attractive than lignosulfonates. However, their use is justified as, for example, in case of hydrated converter sludge these binders absorb water. Thus, it is possible to skip over the very energy-consuming and expensive waste dry-up process.
4
Content available remote Opracowanie podstaw technologii recyklingu szlamu konwertorowego
PL
W pracy określono własności szlamów konwertorowych oraz opracowano podstawy technologii pozwalającej na odzysk zawartego w nich żelaza, które można wykorzystać w procesach wytapiania stali i żeliw. Przeprowadzono próby wstępnego przygotowania szlamów oraz ich aglomeracji poprzez grudkowanie i brykietowanie z zastosowaniem różnych spoiw i substancji dosuszających. Określono własności wytrzymałościowe aglomeratów. Przeprowadzona badania redukcyjności wykonanych aglomeratów w różnych temperaturach i z zastosowaniem różnych reduktorów.
EN
In this paper, the properties of converter sludges were determined and the bases for the technology to recover iron contained in them to be then used in melting the steel and cast steel were prepared. The tests of initial preparation of sludges and their agglomeration by peletting and briquetting using different binders and dry-up substances were carried out. Mechanical properties of the agglomerates were determined. The examinations of reductivity of the agglomerates at different temperatures and using different reducers were carried out.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.