Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Review of a Modern Technical Solution in Continuous Miner Machine Technology

Mężyk Arkadiusz, Pawlak Mariusz, Kania Jan, Kania Jan

New Trends in Production Engineering

|

2020

|

Vol. 3, Iss. 1

272--282

EN

In this paper is presented the overview of Continuous Miners available on the market. Numbers describe machines from 1 to 41 and parameters obtained from manufacturers catalogues are presented on diagrams. The statistical analysis of some of parameters are carried out by linear approximation to show factors determining, for example, the total power of installed engines to the power of the cutting head drive, the total power of installed engines to the total mass, cutting height to the cutter diameter and cutting height to the cutting width, etc. Thin layers of coal less than 1.2 m thick and remnants of seams that require work on a system of boards and columns constitute an increasing share of coal deposits. Geometric restrictions, in this case, are closely correlated with the construction form of the machine and they must have high performance with limited geometric dimensions. This type is called “Continuous Miner”, and is closely correlated with those restrictions. The paper reviews the technical solutions used in these machines, which are currently used around the world. Particular attention is paid to the new concept of the cutting drum drive system, in which permanent magnet motors are proposed. Placing them in a cutting drum improves the efficiency of the mining process and the possibility of modular configuration depending on the required working conditions.

2

Dynamical modeling and coupling characteristic analysis of the multistage gears system in a continuous miner

Lu Wenjia, Zhang Yimin, Cheng Hongchuan, Yang Zhou

Journal of Theoretical and Applied Mechanics

|

2020

|

Vol. 58 nr 1

45--58

EN

The lumped parameter method is adopted to establish a dynamic model of two stage planets and multistage fixed-shaft gears in which the effect of coupling shaft section radius on the system in a continuous miner is considered. The acceleration test of the system proves the accuracy of the proposed model. With the increase of cross section size of the coupled shaft, the influence of the first stage meshing frequency on the second stage planetary system is enhanced. The acceleration decreases gradually with the increase of the size of coupled carrier. It is shown that the modeling by considering the coupled size contributes to reduction of the vibration level.

3

Performance augmentation of continuous miner based system in India: a reliability based approach

Sumit B.

Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering

|

2017

|

R. 55, nr 3

42--48 [tekst ang.], 49--56 [tekst pol.]

EN

A Continuous Miner (CM) is a globally competitive machine, capable of boosting the production of underground mines, which is imperative for future production growth. However, the geological factors and other mining parameters of all underground mines do not always support the best performance from the equipment. In this article, the effects of mining parameters like pillar size, gradient, number of headings and equipment fleet on CM-based production system have been observed and a forecast regarding trend analysis has been done. Furthermore, this study enlightens the effects of breakdowns of CM and its allied equipment; the breakdown times for CM and its related equipment are quantified collectively. The percentages regarding the reliability and probability of these types of failures have been considered within the scope of this paper. Corresponding study shows that conveyor breakdown affects the system productivity the most and other failures affecting the production significantly are electrical failure, shuttle car breakdown, hydraulic breakdown, gathering problems, cutter breakdown and traction breakdown. The reliability analysis of each group of components will function as a forecast of the maintenance schedule and inspection frequency of different components in order to decrease failures and increase available time.

PL

Kombajny chodnikowe urabiające liniowo (CM) to stosowane na całym świecie maszyny, zdolne do wydatnego zwiększenia produkcji w kopalniach podziemnych w systemach filarowo-komorowych; w przyszłości będą one niezbędne do wzrostu produkcji. Jednak czynniki geologiczne i inne parametry górnicze w wielu kopalniach podziemnych nie zawsze pozwalają na osiągnięcie największej produktywności tych maszyn. W artykule przeprowadzono analizę wpływu wybranych parametrów górniczych, takich jak wymiary filara, nachylenie złoża, liczba pasów i zastosowany sprzęt na wydajność w systemie produkcji opartym na kombajnie typu CM, i opracowano prognozę trendów. Wyniki przeprowadzonych badań umożliwiają określenie skutków awarii kombajnu typu CM i współpracujących z nim urządzeń i maszyn; czasy awarii kombajnu typu CM i związanych z nim urządzeń zostały oszacowane łącznie. W pracy uwzględniono wystąpienie prawdopodobieństwa tego typu awarii oraz ich wiarygodność. Przeprowadzone badania wskazują, że awarie przenośnika odstawczego najbardziej wpływają na wydajność kompleksu CM, a inne awarie wpływające w znacznym stopniu na produktywność to awarie elektryczne i hydrauliczne, awarie wozów odstawczych, problem z gromadzeniem urobku, problemy w procesie urabiania oraz przemieszczania maszyny. Analiza niezawodnościowa każdej grupy komponentów kompleksu CM umożliwi opracowanie harmonogramu konserwacji i prognozowanie częstotliwości inspekcji tych komponentów w celu zmniejszenia liczby awarii i zwiększenia ich dyspozycyjności.

4

Pół-mobilna instalacja odpylająca dla kopalni soli kamiennej

Bialy B., Both C., Caniboł A.

Przegląd Solny

|

2014

|

T. 10

124--131

PL

Firma KGHM Polska Miedź S.A. eksploatuje w kopalni Polkowice – Sieroszowice, oprócz rudy miedzi, również towarzyszące jej złoże soli kamiennej. Eksploatacja soli kamiennej odbywa się systemem filarowo – komorowym z wykorzystaniem maszyn urabiających do produkcji ciągłej. Dlatego właśnie, bardzo ważne jest zastosowanie urządzeń wychwytujących powstający podczas urabiania pył solny dla zapewnienia zarówno bezpiecznych warunków pracy jak i zwiększenia produktywności. Niniejszy artykuł opisuje proces projektowania, wykonania i uruchomienia na dole kopalni pół-mobilnej stacji odpylającej na sucho, dostarczonej w maju 2013 roku przez firmę CFT GmbH, Gladbeck, Niemcy.

EN

The mining company KGHM Polska Miedź S.A. operates the Polkowice Sieroszowice mine near Lubin, in Poland, where, among copper ore, rock salt is mined. The salt mining is done with the ‘pillar and room’ system by continuous mining. That is why dust removal from the tunnel and keeping the air clean is extremely important both for health and safety at work and for productivity. This paper describes the design and commissioning of a semi-mobile dry dust removal plant for a tunnelling device, which CFT GmbH, in Gladbeck, Germany, delivered in May 2013.

5

Wyzwania związane z wydobyciem w systemie filarowo-komorowym na głębokości 900 metrów w Czechach

Schloemer W. J.

Inżynieria Górnicza

|

2014

|

nr 3

29--34

PL

W artykule przedstawiono proces wydobycia z zastosowaniem systemu komorowo-filarowego na głębokości 900 m w czeskiej kopalni ČSM, stanowiący jednocześnie próbę prowadzenia prawdopodobnie najgłębszej eksploatacji z użyciem tego systemu wybierania złoża. Opisano szczegółowo warunki geologiczne, w jakich wydobycie jest prowadzone, oraz sposób określenia rozmiarów filarów. Metodą zabezpieczającą podtrzymywanie górotworu jest kotwienie przedstawione w trzech różnych wersjach. Następnie przeanalizowano ryzyka, takie jak samozapłon czy kwestie związane z prowadzeniem wydobycia. W części podsumowującej wymieniono obowiązki monitorowania aktywności górniczej nałożone na Spółkę OKD przez czeski Urząd Górniczy.

EN

Presentation of the room and pillar mining method at a depth of 900 m depths, in the Czech mine ČSM, which is an attempt to conduct probably the deepest exploitation of coal with use of this method. The article describes in detail the geological conditions under which the mining is conducted and explains how to determine the size of the pillars. The method of roof and cavity support is bolting, presented in the article in three different versions. Moreover, the risks were analyzed including spontaneous combustion and others related to the mining activity. The summary section includes a list of monitoring responsibilities related to the mining activity that were put on the OKD company by the Czech Mining Authority.

6

Możliwośc mechanicznego urabiania złóż rud miedzi na dużych głębokościach z wykorzystaniem kombajnu

Gromysz M., Dębkowski R., Ziętkowski L.

Cuprum : czasopismo naukowo-techniczne górnictwa rud

|

2006

|

nr 1

73-98

PL

Pogarszające się wraz z głębokością zalegania złoża rud miedzi warunki górnicze oraz wzrost zubożenia rudy szczególnie przy eksploatacji cienkich złóż techniką tradycyjną z wykorzystaniem materiałów wybuchowych powodują, że podejmowane są działania mające na celu poszukiwanie nowych, bardziej efektywnych technologii eksploatacji złóż rud miedzi w LGOM. Jednym z takich kierunków może być mechaniczne urabianie skał, którego wstępne próby w warunkach dołowych przeprowadziły O/ZG Polkowice-Sieroszowice i CBPM CUPRUM. Do prób wykorzystano kombajn ARM 1100 firmy Voest Alpine urabiający złoże furtą o wysokości 1,1 m. W oparciu o wyniki uzyskane podczas testów przeanalizowano możliwości przemysłowego wykorzystania tej technologii oraz określono podstawowe założenia do nowej konstrukcji kombajnu. Przedstawiono również koncepcje systemów eksploatacji, w których zastosowanie nowej technologii urabiania złoża, bazujące na możliwościach technicznych i ruchowych kombajnu nowej generacji, jest możliwe i ekonomicznie uzasadnione.

EN

Deteriorating, with the deposit depth, mining conditions and increase of ore dilution while mining the thin ore beds using blasting, caused undertaking the efforts aimed to find new, more effective mining technologies for copper ore extraction in LGOM. Among these methods is mechanical winning of rocks. The initial tests were made underground by Polkowice-Sieroszowice mine and KGHM CUPRUM Ltd. ARM 1100 Voest Alpine continuous miner which has the operating height of 1.1 m, was used for these tests. The test results were used to analyze the possibilities of using this technology in the LGOM copper mines and the assumption for new continuous miner construction were made. Additionally the concepts of mining systems, which make use of technical and operational abilities of new generation continuous miner, were presented.