Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Determining the shortest charging time of batteries using SOC set point at constant current – constant voltage mode

Faanzir Faanzir, Ashari Mochamad, Soedibyo Soedibyo, Umar Umar

Przegląd Elektrotechniczny

|

2021

|

R. 97, nr 4

54--59

EN

A method of determining the shortest charging time of 3 types of batteries: Lead Acid, Lithium Ion, Nickel metal hydride. Constant current (CC) and constant voltage (CV) charging modes are applied. Initially filled using the constant current method, the voltage and SOC increase over time. When reaching a certain SOC, as a set point, the voltage becomes constant and the charging current decreases until the battery is fully charged. The results show that the fastest charging time by for Li-Ion is 2.632 hours, Lead Acid is 4.619 hours, Ni-mH is 6.714 hours.

PL

Opisano metodę określania najkrótszego czasu ładowania trzech typów baterii: ołowiowej, litowo-jonowej i niklowej. Rozpatrywano tryb stałego prądi I stałego napięcia. Po osiągnięciu pewnej wartości SOC (State of Cargin) pozostaje stałe napięcie a prąd stopniowo maleje. Otrzymano następujące rezultaty: liowo jonowe 2.6 godz, ołowiowe 4.6 godz I niklowe 6.7 godz.

2

Research on hybrid topology of single-switch ICPT for battery charging

Zhang Guangzong, Wang Chunfang, Zheng Jianfen, Li Houji

Archives of Electrical Engineering

|

2020

|

Vol. 69, nr 4

841--855

EN

: In order to realize constant current and constant voltage charging for batteries by inductively coupled power transfer (ICPT) technology, a single-switch CL/LCL circuit is designed. The single-switch CL/LCL circuit is composed of a CL/LCL compensation network and single-switch inverter. The proposed circuit is compared with the traditional constant current and constant voltage circuit in the structure. The operating process of the single-switch CL/LCL circuit and the principle to realize a zero-voltage switch (ZVS) are analysed in detail in this paper. The voltage gain and current gain of the circuit are calculated, which demonstrates that the circuit is able to suppress higher harmonics strongly. By using Fourier decomposition, the voltage on the primary-side compensation capacitor can be obtained. After constructing the equivalent mutual inductance model of the circuit, the formulas and parameters are deduced and calculated. Finally, an experiment platform is built to verify the proposed circuit can realize constant current and constant voltage.

3

A New Efficient Method for Load-Flow Solution for Radial Distribution Networks

Singh D. K., Ghosh S.

Przegląd Elektrotechniczny

|

2011

|

R. 87, nr 12a

66-73

EN

A new efficient method is proposed for load-flow solution of radial distribution networks. Simple transcendental equations are used to relate the sending-end voltage, receiving-end voltage and voltage drops in each branch of the distribution system. The effect of charging capacitance of the line has been incorporated in load-flow solution. A computer algorithm is developed in such a way that there is no need to adopt any sequential node numbering scheme for the solution of the networks. The angle of the receiving-end voltage is also computed along with the magnitude of the voltage. It is an iterative method. The flat voltage (1pu) start from substation to every end-node is considered. The voltage magnitude and angle are updated after each successive iteration and the voltage drops are then computed by using the new obtained values of voltage magnitude and angle. The comparison of speed and memory requirement by the proposed method with the other methods has been verified to show its efficiency.

PL

Zapropowano nową metodę kontroli przepływu mocy w radialnej sieci rozproszonej. Użyto prostego równania transcedentalnego do opisu napięcia wysyłanego, otrzymanego i spadki napięcia w każdej z gałęzi sieci. Opracowano odpowiedni algorytm komputerowy a obliczenia są przeprowadzane iteracyjne, gdzie amplituda i kąt napięcia są sukcesywnie zmieniane.

4

Wpływ warstw cynkowych na opory wiercenia

Kosmynina M.

Tribologia

|

2010

|

nr 4

157-170

PL

W pracy pokazano sposób "smarowania" wierteł powłoką cynkową osadzaną metodą elektrolityczną. W warunkach wiercenia pomiędzy narzędziem i wierconym przedmiotem występuje elektronowe przeniesienie ładunków elektrycznych. Osadzanie warstwy cynku na powierzchni wiertła jest prowadzone przed rozpoczęciem procesu wiercenia, w obwodzie elektrycznym utworzonym ze źródła prądu stałego, wiertarki, elektrolitu i pomocniczej rozpuszczalnej elektrody. Napięcia elektryczne pomiędzy elektrodami dobierane są poza omawianym układem elektrolitycznym. Badania woltamperometrii liniowej stałoprądowej polaryzowanych próbek i wierteł krętych ze stali HSS wykazały, że ilość ładunków elektrycznych biorących udział w elektrokrystalizacji cynku jest proporcjonalna do geometrycznej powierzchni obrabianej. Pozwoliło to ocenić grubość warstwy osadzanej na wiertle (przy nieustalonej powierzchni obrabianej), zmniejszyć opory wiercenia, poprawić mikrogeometrię powierzchni obrabianej stali 45, a na powierzchni obrobionej pozostawić warstwę ochronną (cynkową).

EN

The work presents a means of "lubrication" of drills with a deposited zinc layer using the electrolytic method. During the drilling between the tool and the drilled object, electron transfer of an electrical charge occurs. Zinc layer deposition on the drill surface is conducted before the drilling process in the electrical circuit created from a constant current source, drilling machine, electrolyte, and auxiliary soluble electrode. Electrical voltages between the electrodes are chosen beyond the discussed electrolytic system. The research of the constant current linear voltammetry of the polarised samples and the twist drills of HSS steel proved that the quantity of electrical charge taking part in the electrocrystallization of zinc is proportional to the geometric work surface. This allowed us to estimate the deposited layer thickness on the drill (with an unsteady work surface), reduce the resistance of drilling, improve the microgeometry of the work surface of steel 45, and leave the protective layer (zinc) on the cut surface.