Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  connection quality
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu walcowania prętów bimetalowych Mg-Al w wykrojach. Wsadem do walcowania były okrągłe próbki Mg-Al o średnicy 22 mm i 30 % udziale warstwy Al, które otrzymano z wykorzystaniem metody zgrzewania wybuchowego. Na podstawie analizy otrzymanych wyników badań stwierdzono, że jednym z głównych parametrów procesu walcowania wpływających na jakość połączenia komponentów bimetalu jest początkowa temperatura wsadu. Pomimo zastosowania wsadów bimetalowych Mg-Al, charakteryzujących się wysoką wytrzymałością złącza, w próbkach walcowanych przy temperaturze 400 °C na granicy złącza w warstwie przejściowej wystąpiły pęknięcia i rozwarstwienia. Obniżenie temperatury wsadu podczas walcowania do 300 °C znacznie ograniczyło powstawanie pęknięć w obszarach warstwy przejściowej złącza.
EN
The paper presents the results of investigation of employing the groove rolling process to produce round aluminium-clad magnesium bars. The feedstock were round 22 mm-diameter with a copper layer share of 30 % Mg-Al bars that had been produced using the explosive welding method. Based on the analysis of the obtained testing results it has been found that one of the main rolling process parameters influencing the quality of bond between the bimetal components is the initial feedstock temperature. In spite of using Mg-Al bimetallic feedstocks distinguished by high bond strength, cracks and delaminations occurred at the bond boundary in the transition layer in samples rolled at a temperature of 400 °C. Lowering the rolling temperature to 300 °C considerably reduced the occurrence of cracks in the regions of the bond transition layer.
EN
The paper presents the results of the experimental tests of Al-Cu bimetallic bars rolling process in multi-radial modified passes. The bimetallic bars consist of aluminium core, grade 1050A and copper outer layer, grade M1E. The stocks were round bars with diameter 22 mm with a copper layer share of 15 and 30%. As a result of rolling in four passes, bars of a diameter of about 16.0 mm were obtained. A bimetallic stock was manufactured using an explosive welding method. The use of the designed arrangement of multi-radial modified stretching passes resulted in obtaining Al-Cu bimetallic bars with the required lateral dimensions, an uniform distribution of the cladding layer over the bar perimeter and high quality of shear strength between individual layers.
PL
W pracy zamieszczono wyniki badań doświadczalnych procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu w wielopromie-niowych modyfikowanych wykrojach wydłużających. Pręty bimetalowe Al-Cu składały się z aluminiowego rdzenia w gatunku 1050A oraz miedzianej warstwy platerującej w gatunku M1E. Udział miedzianej warstwy platerującej w przekroju poprzecznym pręta wynosił 15 i 30%. średnica początkowa prętów bimetalowych wynosiła 22 mm, a średnica końcowa po walcowaniu w czterech przepustach wynosiła 16 mm. Wsad bimetalowy otrzymano z wykorzystaniem metody zgrzewania wybuchowego. Zastosowanie zaprojektowanego układu wielopromieniowych modyfikowanych wykrojów wydłużających zapewniło otrzymanie prętów bimetalowych Al-Cu o wymaganych wymiarach poprzecznych, równomiernym rozkładzie warstwy platerującej na obwodzie pręta oraz wysokiej wytrzymałości złącza na ścinanie.
PL
W pracy przedstawiono metodykę projektowania technologii zgrzewania wybuchowego prętów bimetalowych Al-Cu o dwóch udziałach procentowych miedzi w przekroju poprzecznym pręta. Określono wymiary poszczególnych warstw uzyskanych prętów, a także dokonano badań mikrotwardości w strefie złącza obu warstw. W artykule scharakteryzowano również jakość połączenia poprzez określenie maksymalnych naprężeń ścinających na granicy złącza, na podstawie których stwierdzono, że metoda wybuchowa zapewnia trwałe połączenie miedzianej warstwy platerującej z aluminiowym rdzeniem.
EN
In the paper presents methodology for the design technology of explosive cladding bars of Al-Cu bimetallic with two of the percentage of copper in the cross product was presented. Dimensions of the bar layers was obtained, as well as the test of microhardness in the joint area of both layers were made. In the article also tests of layers connections quality by determining the maximum shear stress on the joint boundary were made. The results show that the explosive cladding method guarantee a permanent connection of copper layers and aluminum core.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.