Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  composites powders
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
In presented paper a technology of production of a composite powder from recycled aluminum alloy (AlSi5Cu2) chips using Powder Metallurgy (PM) has been investigated. Mechanical alloying technique was used to mill the blended powder (AlSi5Cu2 + 10 wt % SiC) under argon atmosphere in a high-energy ball mill. After milling the structure of powders mixtures has been investigated using scanning electron microscopy (SEM) and light optical microscopy (LOM). The structural investigations show that homogeneous distribution of SiC reinforcement in the matrix was obtained due to mechanical alloying technique for 20÷40 h. Light microscope observations showed that particle size of obtained composite powder decreased from 200 to about 3 μm. Mechanical properties of the powder were evaluated using microhardness measurements. The microhardness of 40-hour milled powder (AlSi5Cu2 + 10 wt % SiC) attains 350 HV0.025. The influence of the time of mechanical alloying on the selected properties and the structure of composite powders were discussed in detail.
PL
W artykule przedstawiono metodę otrzymywania proszku kompozytowego z wiórów stopu aluminium AlSi5Cu2 z dodatkiem 10% mas. SiC, wykorzystując technologię metalurgii proszków. Mechaniczną syntezę przeprowadzono w wysokoenergetycznym młynie kulowym w atmosferze argonu. Analizę strukturalną wytworzonego proszków wykonano za pomocą mikroskopu świetlnego oraz skaningowego mikroskopu elektronowego. Badania metalograficzne potwierdziły, że proces mechanicznej syntezy prowadzony od 20 do 40 godzin umożliwił uzyskanie proszku kompozytowego o jednorodnym rozkładzie SiC. Jak wykazały badania, podczas mielenia następuje zmniejszenie wielkości cząstek z 200 do 3 μm. Właściwości mechaniczne proszku zbadano poprzez pomiar mikrotwardości. Mikrotwardość proszku mielonego przez 40 godzin zwiększa się do 350 HV0,025. Określono również wpływ czasu mielenia na wybrane właściwości i strukturę wytworzonego proszku.
EN
The paper presents a method for obtaining powder from recycled aluminum by the process of mechanical alloying. At first recycled materials of based on aluminum chips were investigated by: the analysis of chemical composition, the distribution of particle size, the definition of particles shape and selected technological properties. Then aluminum chips were alloyed by increasing amount of SiC powders (7, 10, 20, 40 wt %) and Zr (2 wt %), next were milled with the aim of producing mechanical alloying. Prepared mixtures were mechanically alloyed (MA) in a high energetic mill Fritsch Pulverisette P5/4 during 20 and 40 hours. After milling all powders mixtures were examined by a light microscope (Fig. 3÷7) and scanning electron microscopy (Fig. 1, 8). Then all produces mixtures were compacted under a different pressures (190, 250, 280, 310 MPa) and the green density of components was measured by a geometrical method (Fig. 11). The influence of the mechanical alloying parameters on the properties of the aluminum matrix powders were analyzed in details. Powders were also analyzed by means of Differental Thermal Analysis in order to evaluate an eventual liquid phase formation temperature (Fig. 10).
PL
W artykule przedstawiono metodę otrzymywania proszku kompozytowego z wiórów stopów aluminium pochodzących z recyklingu. Materiał odpadowy oczyszczono oraz poddano analizie składu chemicznego, określono wielkość i kształt cząstek oraz wybrane właściwości technologiczne, tj. gęstość nasypową, gęstość nasypową z usadem, sypkość. Następnie mieszaniny na bazie wiórów aluminiowych z dodatkiem cyrkonu (2% mas.) oraz węglika krzemu w ilościach 0, 7, 10, 20, 40% mas. poddano procesowi mechanicznej syntezy. Mielenie przeprowadzono w młynku typu Fritsch Pulverisette P5/4 przez 20 h i 40 h. Badania metalograficzne proszków przeprowadzono za pomocą mikroskopu świetlnego (rys. 3÷7) oraz skaningowego mikroskopu elektronowego (rys. 1, 8). Proszki prasowano na zimno (190, 250, 280, 310 MPa) w celu określenia gęstości metodą geometryczną (rys. 11). Określono wpływ parametrów procesu mechanicznej syntezy na właściwości otrzymanych proszków kompozytowych. Określono temperaturę tworzenia się fazy ciekłej w mieszaninach metodą termicznej analizy różnicowej (rys. 10).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.