Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  composite scrap
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Recycling of composite scrap
EN
More common use of cast composite materials in modern constructions of products is conducive to growing importance of recycling of these materials. Their specific properties cause that recycling ways of these materials are significantly different from the methods of conventional processing of metallic materials. The most required manner of recycling of any material is distinguished by its shortest “loop”, i.e. when reutilization occurs in the location that is the nearest to the place of the waste formation. In case of a cast composite scrap such a variant is only rarely possible. The only way consists usually in separating the components of the composite material and their later use. The paper presents the results of recycling tests of two groups of cast composite materials, i.e. the suspended and saturated material composites. It was found that recycling by separation of the components is possible for both types of the materials, nevertheless, provided that an appropriate medium is chosen. Additional condition for efficient recycling of suspended material composites is the use of an agitator allowing for generating emulsion of the drops of the composite suspension being recycled in the medium. It was found that the yield of composite matrix metal in case of saturated reinforcement composites and coarse scrap of suspended composites may exceed 90 per cent. In case of fine scrap (e.g. the chips) the yield is lower but also satisfactory. The tests have shown that recycling efficiency of the scrap of saturated reinforcement composites depends on geometry of the pores of reinforcing profiles of the composite casts. Materials (casts) reinforced with the profiles made of fibrous products are susceptible to the recycling process, as opposed to the ones reinforced with profiles made of sintered materials whose susceptibility is low.
PL
Rosnący udział metalowych materiałów kompozytowych w nowoczesnych konstrukcjach maszyn i urządzeń sprawia, że recykling tych tworzyw stał się koniecznością. Specyficzne właściwości materiałów kompozytowych powodują, że ich recykling istotnie różni się od recyklingu konwencjonalnych tworzyw metalowych. Najbardziej racjonalny recykling każdego materiału ma miejsce wtedy, gdy „pętla” jego skierowania do powtórnego wykorzystania jest krótka tzn. miejsce jego wykorzystania jest jak najbliżej miejsca powstania odpadu. Takie wykorzystanie metalowych odlewanych materiałów kompozytowych jest rzadko możliwe a niekiedy (np. w przypadku materiałów kompozytowych z nasycanym zbrojeniem) wykluczone. Do wykorzystania pozostaje wtedy długa „pętla” recyklingu polegająca na rozdzieleniu składników recyklowanego materiału kompozytowego. Tematem artykułu jest recykling odlewanych materiałów kompozytowych (zawiesinowych i z nasycanym zbrojeniem) drogą rozdzielenia składników. Przedstawiono wyniki eksperymentów dotyczących recyklingu obu tych rodzajów materiałów. Stwierdzono, że proces skutecznego recyklingu wymaga stosowania specjalnie dobranych ośrodków bez użycia, których proces jest niemożliwy. Dodatkowym warunkiem recyklingu zawiesinowych materiałów kompozytowych jest konieczność wytworzenia emulsji zawiesiny uzyskanej ze stopionego materiału (kompozytowego) w ciekłym ośrodku. Wykonane próby wykazały, że jest możliwe odzyskiwanie ponad 90% masy osnowy kompozytowej w przypadku recyklingu grubego złomu oraz nieco mniej w przypadku drobnego złomu (np. wiórów). Stwierdzono również, że skuteczność recyklingu materiałów kompozytowych z nasycanym zbrojeniem zależy w dużej mierze od geometrii porów nasycanego zbrojenia. Materiały uzyskane przez nasycenie kształtek z włókien są podatne na proces recyklingu w przeciwieństwie do tych, które powstały przez nasycenie kształtek zbrojenia wykonanych z np. granulowanych spieków.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.