W artykule przedstawiono wyniki optymalizacji stojaków frezarki bramowej przeprowadzonej w systemie Ansys. Uzyskane wyniki zestawiono z wynikami analiz konstrukcji zaproponowanej przez konstruktora oraz wynikami klasycznego podejścia do optymalizacji bazującego na wiedzy konstruktora -eksperta i wynikach analiz MES. Artykuł pokazuje możliwości narzędzi dostępnych w systemie Ansys w odniesieniu do optymalizacji korpusów obrabiarkowych oraz możliwe do zastosowania w procesie projektowania podejście do tworzenia nowych konstrukcji nośnych.
EN
This paper presents the results of optimization of planer mill columns using Ansys system. Optimization results were compared with results of genuine structure proposed by designer and results of classical approach to optimization relaying on implementation of expert-designer know-how together with analyses based on finite element method. Paper presents the functionality of tools in Ansys system for optimization of machine tool bodies and proposed method of design new supporting structures.
W artykule przedstawiono wyniki symulacji komputerowej stojaka prototypowego centrum frezarskiego przeznaczonego do obróbki szybkościowej HSC (High Speed Machining). Celem tej symulacji było znalezienie optymalnych wymiarów żeber stojaka. Kryteria optymalizacji wynikały z funkcji, jakie ma pełnić wymieniony korpus obrabiarki i sprowadzały się do minimalizacji masy i maksymalizacji jego sztywności statycznej. Do badań optymalizacyjnych użyto połączonych metod: elementów skończonych i algorytmów genetycznych, wykorzystując do tego celu system Ansys.
EN
The paper presents results of simulation of a prototype of vertical milling machine tool with movable column designed for High Speed Cutting (HSC). The simulation were made using Finite Element Method (FEM). The main goal of our research is connected with optimisation of machine tool frazes especially movable frames. Such frames should be designed taking into account at least two criterions: mechanical stiffness and weight. Coefficient of stiffness should be as big as possibly but the weight of the frame should be as low as possible.
Niniejszy artykuł zawiera omówienie optymalizacji wymiarów użebrowania stojaka frezarki pionowej, pod kątem minimalizacji masy. Bardzo duża ilości analizowanych wariantów wymiarowych użebrowania często uniemożliwia przeszukanie pełnej przestrzeni możliwych rozwiązań. Fakt ten zmusza do zastosowania takich metod optymalizacyjnych, które pozwolą skrócić czas poszukiwań najlepszego wariantu. W artykule zamieszczono opis metody, w której wykorzystano algorytmy genetyczne jako mechanizmu poszukiwania optymalnych wymiarów żeber.
EN
The presented article contains the discussion of problems connected with optimization of column of milling machine. The large quantity of analysed variants causes that searching of full space of solutions is impossible. The genetic algorithms permit to shorten the time of searches of the best variant. The genetic algorithm and FEM (Finite Element Method) were applied to optimization of stiffening ribs of column. Parametrical model and fit function (evaluation function) of construction were described in article.
W referacie przedstawiono wyniki badań symulacyjnych prototypu frezarki pionowej z przesuwnym stojakiem, metodą elementów skończonych. Celem tych badań jest znalezienie takiej postaci konstrukcyjnej głównych zespołów korpusowych, która zapewni odpowiednią sztywność obrabiarki a równocześnie będzie miała najmniejszą masę. To umożliwi osiąganie dużej dynamiki ruchów, co jest istotne w obrabiarkach do obróbki szybkościowej.
EN
The paper presents results of simulation of a prototype of vertical milling machine tool with movable column designed for High Speed Cutting (HSC). The simulation were made using Finite Element Method (FEM). The main goal of our research is connected with optimisation of machine tool frames especially with movable frames. Such frames should be designed taking into account at least two criterions; mechanical stiffness and weight. Coefficient of stiffness should be as big as possibly but the weight of the frame should be as low as possible. The weight of movable frame has a great influence on the dynamic properties of the feed drive (in modem machine tools like CNC machine tools all movable frames are driven using so called servodrives with AC or DC motors). In the paper we presents results of simulation as distribution of stresses and strains. Analysis of such results should lead to proposition of structural changes in the documentation of designed milling machine tool. If the proposed changes are accepted by the designer the simulation should be repeated for updated CAD documentation.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.