Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Przegląd Odlewnictwa

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: cold-box method

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Firma Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH ciągle modyfikuje i ulepsza metodę zimnej rdzennicy (cold box)

Asłanowicz M.

Przegląd Odlewnictwa

2004

Vol. 54, nr 7-8

638-641

W artykule przedstawiono wyniki badań firmy Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH, mających na celu ulepszenie masy stosowanej w procesie cold-box. Zmniejszono wyraźnie wartość wskaźnika BTX, charakteryzującego szkodliwość masy dla otoczenia, a także zmniejszono intensywność zapachu (odoru). Sprzyja to wyraźnie dalszemu zwiększaniu zastosowania tej metody do produkcji rdzeni.

The results of investigations of the Ashland-Südchemie-Kernfest GMBH Company are aimed at improvements of the core compound being used in the cold-box method. The BTX value - characterizing the harmful effects on the environment - as well as the intensity of smell (objectionable odour) have been significantly reduced. It promotes the wider range of application of this method for the core production.

Pierwsze produkcyjne doświadczenia z ulepszonymi materiałami do procesu cold-box w odlewni Daimler Benz

Hobelsberger H., Krueger H., Nisi D.

Przegląd Odlewnictwa

1998

Vol. 48, z. 10

337-338

Wzrastające wymagania dotyczące czystości powietrza zmuszają do stosowania materiałów i technologii ograniczających szkodliwość procesu produkcji. Firma Huettenes-Albertus wprowadziła nowe spoiwo do procesu cold-box, a przeprowadzone pomiary w odlewni żeliwa Daimler Benz AG potwierdziły znaczne zredukowanie substancji szkodliwych, takich jak: benzen, toluen, ksylen i fenol. Stwierdzono także zmniejszenie emisji substancji zapachowych. Jedynym mankamentem, zaobserwowanym przy zastosowaniu nowego spoiwa, jest wzrost wydzielanej pary wodnej na stanowisku wybijania odlewów.

The increasing requirements concerning air pollution make foundries apply materials and technologies which limit the harmfull effects of the production processes. Huettenes-Albertus introduced a new binder to the cold-box process, and the measurements carried out in the Daimler Benz AG iron foundry have confirmed a considerable reduction of harmful substances, such as benzene, toluene, xylene, and phenol. The decrease in the emission of odoriferous substances was also observed. The only weak point observed when applying this new binder was an increase in the emitted water vapour at the stand of knocking out of castings. Therefore, further works will focus on diminishing this effect.