Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  cogging process
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W pracy przedstawiono analizę procesu zamykania osiowych wad wewnętrznych podczas kucia wydłużającego w kowadłach płaskich i kształtowych. Przedstawiono wyniki termomechanicznej symulacji dla przestrzennego procesu kucia na gorąco z zastosowaniem metody elementów skończonych. Wyniki badań uzupełniono o prognozowanie powstawania pęknięć w obszarze pustki materiałowej oraz w objętości odkuwki podczas kucia. Do oceny skuteczności procesu zamykania nieciągłości wprowadzono współczynnik wielkości zamknięcia wewnętrznej pustki oraz krytyczne wartości intensywności odkształceń i odkształcenia rzeczywistego, przy których nastąpiło całkowite zamknięcie nieciągłości osiowej. Porównanie teoretycznych i eksperymentalnych rezultatów badań wskazuje na dobrą ich zgodność.
EN
In this study, the analysis of closing internal axial voids during the cogging process in flat and shaped anvils is presented. The results of a thermal-mechanical simulation for the spatial hot forging process with the application of the three-dimensional finite element method, are presented. The results of the research were complemented by means of the addition of forecasting the formation of fractures in the region of material void, and also in the volume of a forging in the course of the cogging process. For the purpose of the assessment of the effectiveness of the discontinuities closure process, the quantity coefficient of internal void closure, and also the critical values of true strain and effective strain, in the case of which there occurred the complete axial discontinuity closure, were introduced. Good agreement between theoretical and experimental results was observed.
PL
Praca jest kontynuacją badań teoretycznych i fizycznego modelowania procesu kucia swobodnego wlewków ze stali stopowych. W analizie teoretycznej, opartej na obliczeniach numerycznych, analizowano wpływ kształtu wlewka i konstrukcji narzędzi na zamykanie osiowych nieciągłości w procesie spęczania oraz w złożonym procesie spęczania i wydłużania. Modelowanie fizyczne wykonano dla dwóch wlewków o masie 100 kg wytworzonych ze stali gatunku CrMoV. Oceniano wpływ stopnia przerobu na stopień zamknięcia osiowych nieciągłości, które zostały wykryte uprzednio we wlewkach metodami ultradźwiękowymi. Modelowanie numeryczne umożliwiło ocenę wpływu lokal- nego odkształcenia, natomiast modelowanie fizyczne - wpływ średniego odkształcenia na efektywność zamykania osiowych nieciągłości.
EN
The work is a continuation of theoretical and physical modelling of open-die forging process of alloy steel ingots. In theoretical analysis based on numerical calculations, of the effect of ingot shape and design tools on the closing of axial discontinuities in the process upsetting and in complex process of upsetting and cogging were analyzed. Physical modelling for two ingots weighing 100 kg of CrMoV steel was performed. Assessed the influence of deformation ratio on degree of closure of axial discontinuities, previously indicated by ultrasonic inspection of ingots. Numerical modelling has enabled the assessment of local deformation while the physical modelling influence of average deformation on efficiency of axial discontinuity closing.
PL
W pracy przedstawiono analizę numeryczną procesu wydłużania swobodnego wlewka o masie 16 Mg pod kątem oceny zamykania się wad, celowo wprowadzonych w wybranych obszarach we wlewku. Badania symulacyjne przeprowadzono dla dwóch kolejnych operacji: spęczania wstępnie przekutego wlewka oraz wydłużania. Proces wydłużania spęczonego materiału symulowano według dwóch schematów (odkształcanie w dwóch kolejnych naciskach kowadeł) od strony: uchwytu (głowa wlewka) oraz stopy wlewka. Jako kryterium oceny procesu wydłużania swobodnego w kowadłach płaskich przyjęto wykresy stopnia zamykania wewnętrznych nieciągłości we wlewku.
EN
In the paper numerical analysis of cogging process 16 Mg ingot is presented. The analysis was focused on the valuation effect of closing internal voids. Numerical calculations for two following operations upsetting and cogging were made. Two schemes of cogging (consisting of two passes) were included in the analysis, starting from the top and the bottom of ingot. As a criterion for determination of closing efficiency in open die forging operation diagrams of void closure coefficient were used.
EN
In this paper is presented analysis of cogging process of the 16 Mg ingot in the three-dimensional state of deformation, using commercial program QForm 3D to valuate effective strain distribution. Additionally voids closing were analysed, which were purposely inserted (various diameters and shapes) in selected areas. Numerical calculations were carried out for two following processes: upsetting of the reforged ingot and cogging process. Cogging operation of reforged material was simulated according to two schedules from the head and the bottom side of the ingot. As a criterion of valuation of the cogging process with flat dies were accepted maps of effective strain distribution.
PL
W pracy przedstawiono analizę procesu wydłużania swobodnego wlewka o masie 16 Mg w przestrzennym stanie odkształcenia przy wykorzystaniu programu komercyjnego QForm 3D pod kątem oceny rozkładu odkształceń. Dodatkowo analizowano mechanizm zamykania, celowo wprowadzonych - o różnych rozmiarach i kształtach - w wybranych obszarach, wewnętrznych nieciągłości we wlewku. Badania symulacyjne przeprowadzono dla dwóch kolejnych operacji: spęczania wstępnie przekutego wlewka oraz wydłużania. Proces wydłużania spęczonego materiału symulowano według dwóch schematów od strony: uchwytu (głowa wlewka) oraz stopy wlewka. Jako kryterium oceny procesu wydłużania swobodnego w kowadłach płaskich przyjęto mapy rozkładu intensywności odkształcenia.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.