Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  cobalt-iron alloy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The nanowires of Co66-Fe34 alloy were obtained in the process of the electrodeposition in the pores of alumina membrane. With the use of the X-ray diffraction analysis the structure of cobalt-iron alloy wires was determined. The wires have the regular Body Centred Cubic structure (BCC). The influence of membrane parameters, an external magnetic field, and the annealing temperature on the magnetic properties of alloy wires was investigated. The obtained nanowires show a high shape anisotropy in the direction perpendicular to the membrane surface of anodic alumina. It was found that the highest influence on the magnetic properties of the wires has their geometry (height, diameter, and the distance between them). The use of an external magnetic field directed perpendicular to the sample surface during the electrodeposition process and additional thermal treatment (annealing) causes a slight increase of the coercive field, remanence, and volume energy density.
PL
Nanodruty stopu Co66-Fe34 uzyskano w procesie elektroosadzania w porach membrany tlenku glinu. Przy pomocy dyfrakcyjnej analizy rentgenowskiej określono strukturę drutów stopu kobalt -żelazo. Druty wykazują strukturę regularną przestrzennie centrowaną (RPC) (ang. BCC). Zbadano wpływ parametrów membrany, zewnętrznego pola magnetycznego oraz temperatury wyżarzania na własności magnetyczne drutów stopowych. Uzyskane nanodruty wykazują wysoką anizotropię kształtu w kierunku prostopadłym do powierzchni membrany anodowego tlenku glinu. Stwierdzono, że największy wpływ na własności magnetyczne ma geometria drutów (wysokość, średnica oraz odległości między nimi). Zastosowanie zewnetrznego pola magnetycznego w kierunku prostopadłym do powierzchni próbki podczas procesu elektroosadzania oraz dodatkowej obróbki termicznej (wyzarzania) powoduje niewielki wzrost pola koercji, remanencji oraz gęstości objętościowej energii.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.