Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  coatings properties
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań właściwości powłok z zewnętrzną warstwą DLC (Diamond-Like Carbon) oraz trzema typami podwarstwy na bazie chromu: Cr/DLC, Cr/CrN/Cr/DLC oraz Cr/(CrN/CrCN)/Cr/DLC. Przedstawiono również wyniki badań trwałości i mechanizmów zużycia ostrzy noży strugarskich ze stali szybkotnącej pokrytych tymi powłokami. Podwarstwy na bazie chromu wytwarzano metodą katodowego odparowania łukowego (CVA), a warstwę DLC metodą zmodyfikowanego katodowego odparowania łukowego (MCVA). Powłoki DLC charakteryzują się dużą twardością (ok. 34 GPa) oraz dobrą adhezją. W próbie zarysowania powłoki Cr/DLC wykazują największą adhezję (siła krytyczna LC1 = 39 N, LC2 = 45 N), natomiast powłoki Cr/(CrN/CrCN)/Cr/DLC wykazują najmniejszą adhezję (LC1 = 27 N, LC2 = 39 N). Z próby Rockwella C wynika, że wszystkie powłoki wykazują dobrą adhezję (HF1-HF2). W tribologicznych próbach zużycia przeprowadzonych metodą kula-tarcza (trzpień-tarcza) powłoki DLC wykazują współczynnik tarcia suchego μ = 0,10÷0,17 w skojarzeniu z Al2O3 a w skojarzeniu z drewnem sosnowym μ = 0,66÷0,68. Wskaźnik zużycia powłok DLC w skojarzeniu z Al2O3 wynosi 3,7×10–7 mm3/Nm, natomiast w skojarzeniu z drewnem sosnowym powłoki nie wykazują mierzalnego zużycia. Próby przemysłowe noży strugarskich ze stali HS6-5-2 pokrytych powłokami Cr/DLC, Cr/CrN/Cr/DLC, Cr/(CrN/CrCN)/Cr/DLC oraz niepokrytych przeprowadzono z wykorzystaniem komercyjnej strugarki dolnowrzecionowej przy obróbce drewna sosnowego. Ponad 2,5-krotnie mniejsze pole zużycia S wykazują noże strugarskie z powłoką Cr/(CrN/CrC)/Cr/DLC w porównaniu z nożami nie pokrytymi. Modyfikacja powierzchni natarcia noży powłokami z warstwą zewnętrzną DLC i podwarstwami na bazie chromu wpływa na zmniejszenie zużycia i pozwala na wydłużenie ich czasu pracy.
EN
The paper presents investigations results of coating properties with DLC (Diamond-Like Carbon) surface layers and three types of sublayers based on chromium: Cr/DLC, Cr/CrN/Cr/DLC and Cr/(CrN/CrCN)/Cr/DLC. It also presents test results of performance durability and wear forms of highspeed steel planer knives with these coatings. Chromium-based sublayers were produced by the cathodic arc evaporation (CVA) and DLC surface layers by the modified cathodic arc evaporation (MCVA). The DLC coatings have a high hardness ca. 34 GPa and good adhesion. In the scratch tests the Cr/DLC coatings exhibit the highest adhesion (critical load LC1 = 39 N, LC2 = 45 N) while coatings Cr/(CrN/CrCN)/Cr/DLC exhibit the lowest adhesion (LC1 = 27 N, LC2 = 39 N). The Rockwell C tests show that all coatings revealed high adhesion (HF1-HF2). DLC coatings in tribological wear tests, conducted by the ball-on-disk (pin-on-disk) method, showed the friction coefficient μ = 0.10÷0.17 in a frictional contact with Al2O3 and μ = 0.66÷0.68 in a frictional contact with pine wood. The wear rate coefficient of DLC coatings in a frictional contact with Al2O3 amounts to 3.7×10–7 mm3/Nm however in a frictional contact with pine wood they do not exhibit any wear. Industrial tests on HS6-5-2 high-speed steel planer knives with Cr/DLC, Cr/CrN/Cr/DLC, Cr/(CrN/CrCN)/Cr/DLC coatings and without any coatings were carried out using a commercial low-spindle planer used for machining pine wood. More than 2.5-fold lower value of wear area S showed planer knives with Cr/(CrN/CrC)/Cr/DLC coatings compared to uncoated planer knives. By modifying the rake faces of planer knives coated with DLC surface layers and chromium-based sublayers it resulted in less wear and allowed for significant improvements in their working time.
PL
W artykule przedstawiono problemy modelowania wybranych właściwości warstw, otrzymywanych w procesach osadzania powłok metodami PAPVD. Analizie zostały poddane powłoki nanoszone z wykorzystaniem dwóch różnych komercyjnych urządzeń. Technika modelowania została zastosowana w celu opracowania modeli, pozwalających na prognozowanie właściwości warstw na podstawie parametrów procesu osadzania. W procesie modelowania, z zastosowaniem metody sztucznych sieci neuronowych, zostały wykorzystane zbiory danych z eksperymentów badawczych i procesów technologicznych. Przeprowadzone badania pozwoliły na opracowanie modeli tylko dla niektórych z analizowanych charakterystyk, głównie ze względu na występujące niedostatki w zbiorach danych. Wpłynęło to zasadniczo na organicznie możliwości opracowania modeli. Należy jednak podkreślić, że uzyskane w trakcie badań wyniki uzasadniają zastosowanie sieci neuronowych do opisu badanych procesów i budowy modeli prognostycznych.
EN
Some of the properties of coatings deposited with the use of PAPVD methods were described. The research concerns coatings deposited on two different commercial devices. The modelling technique was applied in order to model development that enables the prediction of layer properties based on the deposition parameters. In this research, the method of artificial neural network was applied for modelling, and data from both research experiments and technological processes were used. As the results of modelling show, only some characteristics were well described by models. That problem mainly appeared because of data shortage causing a limitation in modelling. However, research results justify neural network application for describing the analysed processes and the development of prediction models for coating properties.
PL
Przedmiotem badań były roztwory oraz powłoki zawierających mikrożele prepolimerów polisiloksanouretanowych (PSU). PSU otrzymywano z PUR syntetyzowanych z polioksypropyleno-polioli i izocyjanianów oraz oligosiloksanów z końcowymi grupami hydroksyalkilowymi. Badania roztworów dotyczyły oznaczań zawartości mikrożeli (metodą SLS), obserwacji procesu sieciowania (DLS), oznaczań ciężarów cząsteczkowych i ich rozkładów (SLS i SEC) oraz zmian w strukturze chemicznej PSU (FTIR). Metodami SAXS, mikroskopii optycznej, a także mikroskopii elektronowej oceniano kształt oraz wymiary struktur obserwowanych w powłokach PSU. Metodą XPS określono rozmieszczenie segmentów sztywnych i giętkich łańcucha PSU w powłoce. Wykazano przy tym, że w powłokach zawierających mikrożele warstwa powierzchniowa jest ok. dwukrotnie wzbogacona w krzem w porównaniu z warstwą podpowierzchniową. Na podstawie wyników badania właściwości reologicznych i mechanicznych wykazano, że powłoki otrzymane z próbek PSU zawierających mikrożele charakteryzują się większym modułem stratności i modułem zachowawczym w całym zakresie częstotliwości drgań niż próbki bez mikrożeli oraz, w przeciwieństwie do tych drugich, wykazują stałe tłumienie. Stałość tłumienia powoduje większą odporność powłok na pękanie pod wpływem odkształceń oraz drgań.
EN
The solutions and coatings of microgels containing polysilox-aneurethane (PSU) prepolymers. This prepolymers were based on PUR made of various polyoxypropylenepolyols and isocyanates or oligosiloxanes containing hydroxyalkyl end groups (Table 1 and 2), were the subjects of investigations. Microgels content (by SLS method, Table 3), crosslinking process observation (by DLS, Fig. 1), molecular weights and molecular weight distributions (by SLS and SEC, Table 4) as well as the changes of PSU chemical structure (by FT-IR) were examined in the solutions. Shapes and dimensions of the structures observed in PSU coatings were evaluated using SAXS method (Figs. 4 and 5) and optical or electron microscopy. It has been found that the surface layer is twice silicon enriched in comparison with the subsurface layer. On the basis of rheological and mechanical properties investigations (Figs. 2,3 and 6) it was demonstrated that the coatings obtained from microgels containing PSU samples show higher loss modulus and storage modulus, in the whole range of vibration frequency, than made of microgels free samples. They also show stable damping, opposite to the last one. Stable damping cause better crack resistance of coatings exposed to deformations and vibrations
4
Content available remote Wodorozcieńczalne farby epoksydowe z samoemulgującym utwardzaczem aminoestrowym
EN
In this paper possibility to apply a product of poly(ethylene terephthalate) (PET) degradation with triethanolamine as (TEA) water-thinnable hardener is presented. This hardener which contains not only hydrophilic groups and tertiary atoms of nitrogen but also aromatic rings, shows simultaneous affinity for epoxy resins; this permits easy emulsification of epoxy resins with water. Paints on epoxy resins and hardener PET/TEA bases (compositions shown in Table 1) were hardened at 90°C.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.