Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The effect of mechanical treatment of beech wood surface on quality of surface finish

Slabejova Gabriela, Smidriakova Maria

Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology

|

2019

|

No. 106

99--106

EN

The effect of mechanical treatment of beech wood surface on quality of surface finish. The paper deals with the quality of three surface finishes intended into interior. Three types of coating materials were tested (polyurethane, waterborne, wax). Each type of the surface finish was created on beech wood surface in three various coating thicknesses. The coating thicknesses differed in number of coatings of the coating material. The surface finishes were evaluated according to the impact resistance and the resistance to abrasion. The polyurethane surface finish showed the lowest resistance to abrasion. If the film thickness was increasing, the resistance to abrasion was decreasing. The greatest differences in the resistance to abrasion, depending on the wood surface treatment, were found on the wax surface finish. In general, the waterborne surface finish showed the best resistance to abrasion. Pressing the wood surface before finishing increased the impact resistance of all three surface finishes. The damage of the surfaces was only of grade 2 (No cracks on the surface and the intrusion was only slightly visible). The lowest impact resistance of the surface finishes was found on grinded wood surface; the damage was graded as 4 (Visible large cracks at the intrusion). At the drop height of 400 mm, the effect of the film thickness on the impact resistance was no longer present on all differently mechanically treated surfaces.

PL

Wpływ obróbki mechanicznej na jakość wykończenia powierzchni drewna bukowego. Artykuł dotyczy oceny jakości trzech wykończeń powierzchni przeznaczonych do użytku wnętrznego. Zbadano trzy rodzaje powłok wytworzonych na drewniw bukowym na bazie: lakieru poliuretanowego, lakieru wodnego i wosku. W każdym z przypadków wytworzono powłoki w trzech różnych grubościach (zróżnicowanych liczbą krotności naniesienia materiału powłokowego). Jakość powierzchni oceniano w oparciu o pomiar odporności na uderzenia i odporności na ścieranie. Powłoki wytworzone na bazie lakieru poliuretanowego charakteryzowały się najniższą odpornością na ścieranie. Wzrost grubości powłoki wpływał na spadek odporności na ścieranie. Największe różnice w odporności na ścieranie, w zależności od obróbki powierzchni drewna, stwierdzono dla powłok wytworzonych na bazie wosku. Ogólnie stwierdzono, że powierzchnie wykończone powłokami na bazie lakierów wodnych charakteryzowały się najlepszą odpornością na ścieranie. Zagęszczenie powierzchni drewna przed wykończeniem zwiększyło odporność na uderzenia dla wszystkich rodzajów wykończeń powierzchni. Odnotowano jedynie 2 stopień uszkodzenia powierzchni (brak pęknięć na powierzchni i ślad po kuli tylko nieznacznie widoczny). Najniższą odporność na uderzenia odnotowano dla próbek drewna o szlifowanej powierzchni; odnotowano 4 stopień uszkodzenia (widoczne duże pęknięcia przy wgłębieniu). Dla wysokości rzutu 400 mm, bez wzgledu na sposób obróbki powierzchni drewna, nie odnotowano wpływu grubości powłok na udarność.

2

Investigations of the Thickness of Protective Coatings Deposited on Moulds and Cores

Jamrozowicz Ł., Kolczyk-Tylka J., Siatko A.

Archives of Foundry Engineering

|

2018

|

Vol. 18, iss. 4

131--136

EN

This article presents measurements of the thickness of alcohol-based coatings on sand foundry cores and moulds. These coatings were applied using two methods, the dipping method and the painting method. For the purposes of the study, a zircon alcohol-based coating was prepared with three different levels of nominal viscosity; very thin at 10s, average at 20s, and thick at 30s. The coating was applied to a core made of quartz sand and furan resin. The cores were made of sand with three different grain sizes; dL = 0.22 mm – fine sand, dL = 0.33 mm medium sand, and dL = 0.47 mm coarse sand. In the study, the thickness of the coating obtained to the core was measured immediately after application as well as after drying. Additionally, the extent of penetration into the intergranular spaces of the core matrix was measured. On the basis of this study, the impact of the grain size of the core matrix on the thickness of the coating and its penetration into the core was assessed. The thickness of coatings obtained using different application methods was also assessed.

3

Elektrolityczne utlenianie plazmowe stopu magnezu AZ91D

Nawrat G., Wierzbińska M., Misztal A., Gonet M., Lach G., Nieużyła Ł., Koszorek A., Nowak P.

Ochrona przed Korozją

|

2017

|

nr 5

131--135

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących wytwarzania powłok tlenkowych na stopie magnezu AZ91D przy zastosowaniu metody elektrolitycznego utleniania plazmowego (PEO) w roztworze krzemianu sodu. Określono morfologię, skład chemiczny, grubość i chropowatość otrzymanych powłok oraz odporność korozyjną modyfikowanego powierzchniowo stopu magnezu. Wykazano pozytywny wpływ obecności fluoru w powłoce na odporność korozyjną próbek pokrytych takimi powłokami.

EN

This paper presents the results of the investigations on the preparation of the oxide coatings on magnesium alloy AZ91D with the application of the plasma electrolytic oxidation (PEO) method, in the sodium silicate solution. Coatings were characterized by investigating their morphology, chemical composition, thickness and roughness, as well as the corrosion resistivity of the surface modified alloy. The positive influence of the presence of fluoride in the oxide layer on the corrosion resistance of the alloy samples was demonstrated.

4

The methods of calculating the solidifying strand shell thickness in a continuous casting machine

Miłkowska-Piszczek K., Dziarmagowski M., Buczek A., Pióro J.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2012

|

Vol. 57, nr 2

75--79

EN

Purpose: The steel solidifying process during continuous casting starts in the mould, where between 15 and 30% of total heat is abstracted. The strand withdrawn from the mould should have a solidified shell to ensure a failure free operation of the continuous caster. For a steel continuous casting process, it is necessary to obtain the correct shell thickness of the strand forming in the mould. If the shell thickness is insufficient, it will break out and the liquid core will leak, causing pouring of one or more segments of the machine. The presented paper shows the results of calculations of the shell thickness of the strand withdrawn, made with various mathematical models and the ProCAST software. Design/methodology/approach: Three mathematical models with various degree of complexity with a complex numerical model were compared. Similar values of the strand shell thickness were have been received, and small differences result from the degree of complexity of the applied calculation models. Findings: Similar findings related to the shell thickness were obtained. However, the use of more complex models is more likely to give correct and more accurate results. Practical implications: For a failure-free steel continuous casting process, it is necessary to obtain the correct shell thickness of the strand forming in the continuous caster mould. Originality/value: The presented paper compares the values of strand shell thickness obtained on the basis of mathematical models with various degree of complexity with a complex numerical model of the continuous casting process. Similar findings were obtained.

5

Organo-silicon coating deposition on polyethylene films by pulsed dielectric-barrier discharges

Sentek J., Rżanek-Boroch Z., Brykała M., Schmidt-Szałowski K.

Polimery

|

2010

|

T. 55, nr 2

127-134

PL

Badano plazmowy proces osadzania na powierzchni folii polietylenowej (PE) cienkich powłok uszczelniających złożonych ze związków krzemu. Powłoki osadzano pod ciśnieniem atmosferycznym w impulsowym wyładowaniu barierowym (PDBD) o częstotliwości 400Hz, w plazmie helowej lub helowo-tlenowej, używając jako substratu tetraetoksysilanu (TEOS). Zastosowany do osadzania powłok laboratoryjny reaktor (rys. 1), składał się z cylindrycznej obrotowej elektrody (na której umieszczano folię) oraz szklanego korpusu z umieszczoną elektrodą wysokonapięciową, pokrywającą tylko niewielką część powierzchni ściany reaktora (przekrój B - B, rys. 1). Dzięki ruchowi obrotowemu elektrody wewnętrznej, umieszczona na jej powierzchni folia przemieszcza się przez strefę wyładowania. Rzeczywisty czas przebywania folii w strefie wyładowania zależy od szerokości elektrody na zewnętrznej ścianie reaktora. Próbki wyjściowej folii oraz próbki folii z osadzonymi w różnych warunkach procesowych powłokami poddawano badaniom za pomocą mikroskopii sił atomowych (AFM) (rys. 6 i 7), skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM) (rys. 2 i rys. 5), rentgenowskiego spektroskopu fotoelektronowego (XPS) (rys. 10 i 11) oraz badaniom określającym własności barierowe w odniesieniu do tlenu (rys. 8 i 9). Stwierdzono, że w warunkach PDBD zarówno działanie samej plazmy helowej (I) na folię, jak i osadzanie powłok z mieszanin: TEOS+He (II), TEOS+He+ 5% O2 (III), TEOS+He+10% O2 (IV) zmniejszają przenikalność tlenu przez folię. Badania składu powłok metodą XPS (rys. 10 i 11) pokazują, że w ich warstwach powierzchniowych znajduje się SiO2. Świadczy o tym stosunek atomowy tlenu do krzemu (O/Si?2). W głębszych warstwach powłoki stosunek tlenu do krzemu zbliża się do jedności.

EN

Organo-silicon coatings deposition from tetraethoxysilane (TEOS) was conducted in pulsed dielectric barrier discharge (PDBD) for packaging polyethylene (PE) films tightening. A laboratory reactor was tested provided with a rotating cylindrical internal electrode bearing the PE film and with a dielectric barrier in the form of a cylindrical glass body was tested. The oxygen permeability of the films was examined after plasma treatment with different gases: He (I), TEOS+He (II), TEOS+He+ 5% O2 (III), TEOS+He+10% O2 (IV). For the film surface topography observations, atomic force microscopy (AFM) and scanning electron microscopy (SEM) were used. The coating composition was examined by X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) with argon ion sputtering for the determination of individual element contents across the coating. It was found that under PDBD conditions both the treatment in helium plasma and the coating deposition from different TEOS+carrier-gas mixtures reduced the oxygen permeability of PE films.

6

Simulation of the coating process

Dembický J.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2010

|

Vol. 18, no. 1 (78)

79--83

EN

Coating processes play a significant role in the area of textile production. They are used for technical textiles and special protective clothes to achieve characteristic material properties, for example water-repellency, fire resistance, high temperature protection, etc. In these processes a lot of parameters influence the coating layer’s properties, which are the distance between the knife and material, the speed of the coated material going along the production line, coating paste parameters – viscosity, surface tension and density, and finally the coating material’s properties – surface energy and roughness. In this paper a simulation of the knife over roll coating process is introduced and compared with experimental data taken from the measurement of coating that was applied by a laboratory coating device, Basecoater COATEMA-type, working on the basis of knife over roll technology.

PL

Procesy powlekania odgrywają bardzo istotna role w produkcji nowoczesnych tekstyliów. Są one stosowane do otrzymywania tkanin i dzianin technicznych, materiałów dla ubrań specjalnych w celu otrzymania szczególnych właściwości jak na przykład: wodoodporność, odporności na działanie płomieni oraz wysokiej temperatury. W procesach tych szereg parametrów wpływa na jakość otrzymywanych pokryć, należą do nich odległość miedzy nożem a materiałem, szybkość powlekanego materiału, właściwości past pokrywających – lepkość, napięcie powierzchniowe i gęstość jak również właściwości pokrywanego materiału, w tym energia powierzchniowa i charakter powierzchni. W artykule przedstawiono symulacje procesu z zastosowaniem noża zgarniającego i porównano z wynikami eksperymentalnymi uzyskanymi przy powlekaniu tkanin przy pomocy laboratoryjnej maszyny typu Basecoater COATEMA.

7

PECVD of barrier coatings on polymer foils

Sentek J., Olińska K., Deptuła H.

Polish Journal of Applied Chemistry

|

2005

|

Vol. 49, nr 1-2

153-165

EN

Polyethylene foilwas coated by deposition of thin films (30–150 nm) of silicon compounds obtained from tetramethoxysilane (TMOS) in argon plasma under pressure 0.5 or 1 bar in dielectric barrier discharge (DBD). Samples of untreated foil and of the foil coated with thin films deposited under various process conditions were examined by means of FTIR, atomic force microscope (AFM), and bymeasuring the barrier properties. It has been found that under the DBD conditions both the activation process (the action of argon plasma) and the thin coatings consistingmainly of SiO2, reduce the permeation of oxygen and water vapour through the foil. The rate of the coating deposition under investigationwas roughly 65 nm/min.

8

Pomiar grubości izolacyjnych powłok lakierowych

Biernat K.

Nowa Elektrotechnika

|

2005

|

nr 6 (10)

24--25

9

Porównanie odporności korozyjnej powłok cynkowych otrzymanych różnymi metodami.

Podolski P., Liberski P.

Inżynieria Materiałowa

|

1999

|

R. XX, nr 5

515-518

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań odporności korozyjnej powłok cynkowych otrzymanych według technologii tradycyjnie stosowanych w przemyśle. Badaniom poddano próbki z powłokami otrzymanymi metodą zanurzeniową, natryskiwania cieplnego, nasycania w proszkach oraz metodą galwaniczną. Określono grubość otrzymanych powłok. Wykonano porównawczy test korozyjny w obojętnej mgle solnej (NSS 5% roztwór NaCl) w przyspieszonych badaniach laboratoryjnych. Ponadto określono parametry elektrochemiczne procesu korozji metodą potencjostatyczną w 5% roztworze wodnym NaCl.

EN

This paper presents results of investigation of the corrosion resistance of zinc coatings obtained by traditional technology used in industry. The zinc coatings obtained by hot-dip method, thermal spraying, pack cementation and electroplating were tested. The thickness of the coatings were specified. Comparison of corrosion resistance of selected coatings in neutral salt spray (NSS 5% solution NaCl) by laboratory investigations were made. The main electrochemical parameters of corrosion process by potentiostatic method in 5% NaCl water solution was specified.

10

Badanie powłok azotku tytanu przy użyciu próby zarysowania.

Szudrowicz M., Betiuk M., Janowski S.

Inżynieria Materiałowa

|

1999

|

R. XX, nr 5

467-469

PL

Zbadano wpływ parametrów procesu osadzania powłoki TiN (polaryzacji podłoża i czasu procesu), na obciążenie krytyczne, mierzone podczas próby zarysowania. Powłoki osadzano przy czterech różnych wartościach polaryzacji podłoża: -50, -100, -200, -400 V, w ciągu 5 minut oraz dodatkowo dla polaryzacji -50 V i -200 V, w czasie 10 i 15 minut. Topografię powierzchni powłok analizowano przy użyciu mikroskopu skaningowego i profilometru. Obciążenie krytyczne zmniejsza się przy wzroście polaryzacji i wzrasta ze wzrostem grubości powłok. Obciążenie krytyczne, często określane jako adhezja powłoki do podłoża, jest zmierzoną odpornością powłoki na odkształcenia. Mierzona głębokość rys w miejscu uszkodzenia ma stałą wartość, można przypuszczać, że istnieje odkształcenie krytyczne, po przekroczeniu którego w powłoce inicjowane są pęknięcia. Wyniki zostały sprawdzone dla powłok o jednakowej grubości.

EN

The influence of TiN deposition parameters (substrate bias and coating thickness) on the critical normal force, obtained during scratch testing has been studied. Four different values of substrate bias (-50, -100, -200, -400 V), during five minutes were used. Additionally, for substrate bias -50 V and -200 V, coatings were deposited during 10 and 15 minutes. The surface topographies were characterised using scanning electron microscopy and 3D profilometry. The critical normal force decreases with increasing substrate bias and increase with increasing coatings thickness. The critical normal force, frequently defined as adhesion between coating and substrate, there is a measure of ability of the coating to resist deformation. Measured depth of scratches in the damage places, have constant value, so the presumption is that, exist critical deformation which generate coating cracks. Results were obtained for equal coatings thickness.