Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Fibres & Textiles in Eastern Europe

2 2011

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: coating of core part

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Optimisation of the Knitting Process on Warp-Knitting Machines in the Aspect of the Properties of Modified Threads and the Vibration Frequency of the Feeding System!

Mikołajczyk Z.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2011

Vol. 19, no. 6 (89)

75--79

Important factors determining the behaviour of the knitting process on warp knitting machines are the mechanical properties of warp threads. This is caused by the variety of the properties of threads, ranging from “rigid” threads, such as steel, aramid, basalt, and glass threads intended for technical products to “elastic” threads in the form of elastomers, intended for linen and clothing products. Great differences in the rigidity and viscosity of threads significantly influence the parameters of the knitting process. As a result of the simulations performed, it was noted that there is a correlation between the elasticity, the damping of the feeding system, the dynamic loads of threads, the vibration frequency of the feeding system and the rheological parameters of threads. In conclusion, with an increase in the rigidity of threads, the elasticity of the system and frequency of vibrations in the system increase as well. The above-mentioned parameters of the process that are dependent on the coefficient of thread damping change in an inversely proportional manner.

Istotnym czynnikiem określającym zachowania procesu dziania na osnowarkach są właściwości mechaniczne nitek osnowy. Waga tego problemu podyktowana jest różnorodnością cech surowcowych nitek, poczynając od nitek „sztywnych” na przykład nitek stalowych, aramidowych, bazaltowych, szklanych, z przeznaczeniem na wyroby techniczne, kończąc na nitkach „elastycznych” w postaci elastomerów przeznaczonych na wyroby bieliźniano - odzieżowe. Diametralne różnice w sztywności i lepkości wiskotycznej tworzywa nitki mają zasadniczy wpływ na parametry procesu dziania. W rezultacie prowadzonych badań symulacyjnych wykazano współzależność sprężystości i tłumienia układu zasilania, dynamicznych obciążeń nitek, częstości kołowej drgań własnych układu zasilania od parametrów reologicznych nitek. Konkludując, wraz ze wzrostem sztywności nitek rosną sprężystość układu, siły w nitkach oraz częstość drgań układu. Odwrotnie proporcjonalnie zmieniają się powyższe parametry procesu zależne od współczynnika tłumienia nitek.

Coating of Core Yarn. An Alternative Method of Decreasing the Strip-back Phenomenon of Core-spun Yarns

Shanbeh M, Baghaei B, Alidadi S, Tabibi A

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2011

Vol. 19, no. 5 (88)

28–32

This paper describes a new and simple method of decreasing the strip-back phenomenon of core-spun yarns. In the method proposed, before the production of these yarns, the core part was coated with a Methyl Methacrylate (MMA) binder using a purpose-built method based on the conventional pad-dry-cure (PDC) system. Two counts of polyester filament yarn, namely 111 and 44 dtex, were used as the core part, and the nip pressure of the padding system was changed on two levels to evaluate the effect of the pick-up percentage. The core-spun yarns were produced on a modified ring spinning frame. The tensile properties of the core-spun yarns, their cover factor after abrasion, and the abrasion resistance and pilling of the fabrics woven were studied. The results obtained showed the effectiveness of the method proposed for the improvement of the strip resistance of core-spun yarns after the abrasion process, as well as of the abrasion resistance and pilling of woven fabrics. The statistical evaluation, based on one-way analysis of variance, revealed a significant difference between the properties of conventional and modified core-spun yarns in most cases.

Opisana jest nowa, prosta metoda dla zmniejszenia zjawiska ściągania w przędzach rdzeniowych. Zaproponowano aby przed produkcją pokryć część rdzeniową metakrylanem metylu (MMA) za pomocą systemu opartego na urządzeniu stosowanym w metodzie konwencjonalnej. Dwie przędze poliestrowe ciągłe 111 i 44 dtex użyto jako część rdzeniową. Przędze rdzeniowe produkowano na specjalnie zmodernizowanej przędzarce. Dla oceny efektu ściągania zmieniano ciśnienie systemu dozującego preparacje pomiędzy dwoma poziomami. Badano właściwości wytrzymałościowe przędzy rdzeniowej, stopień pokrycia oplotem oraz wytrzymałość na ścieranie i stopień pilingu tkanin otrzymanych z wykonanej przędzy. Wykazano przydatność proponowanej metody. Analiza statystyczna pokazała, że parametry otrzymanych przędz i tkanin są lepsze niż dla metody tradycyjnej.