This paper presents the results of comparative investigations in case of turning of the pearlitic--ferritic nodular cast iron (NCI) using CVD-TiC/Ti(C,N)/Al20,/TiN coated carbide and silicon nitride ceramic tools. The process outputs were the cutting and feed forces, cutting temperature, friction and tool wear. Based on the experimental results obtained for these two cutting tool materials, some important differences in the process performance are revealed. During cutting tests performed the cutting speed was changed between 160 and 320 m/min and feed rate was varied between 0.04 and 0.28 mm/rev.
PL
W artykule zaprezentowano wyniki porównawczych badań procesu skrawania żeliwa sfero-idalnego o strukturze perlityczno-ferrytycznej narzędziami z węglika spiekanego z powłoką TiC/Ti(C,N)/Al203/TiN oraz z ceramiki azotkowej Si3N4. Mierzono siłę skrawania i siłę posuwową, temperaturę skrawania, współczynnik tarcia i zużycie ostrza narzędzia. Przeanalizowano niektóre znaczące różnice w przebiegu skrawania badanymi narzędziami. Próby prowadzono ze zmienną prędkością skrawania (między 160 i 320 m/min) i zmiennym posuwem (0,04 i 0,28 mm/obr).
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
In this paper the surface finish produced by turning of perlitic-ferritic nodular cast iron (NCI) with multilayer (TiC/Ti(C,N)/Al203/TiN) coated P20 carbide and nitride ceramic cutting tools is characterized using both 2D and 3D roughness parameters. The surface finish was characterized using a set of surface roughness parameters including vertical (Ra, Rz), horizontal (RSm), hybrid (RAq), and additionally statistical (RSk, RKu) and functional parameters based on the bearing curve (Rmr(c) Rpk, Rvk, Rk). Some 3D roughness parameters were also considered and compared with 2D parameters. The data obtained can support the optimalization of finishing operations of NCI parts.
PL
W artykule scharakteryzowano chropowatość powierzchni z żeliwa sferoidalnego po toczeniu płytkami ostrzowymi z węglików spiekanych P20 z powłoką (TiC/Ti(C,N)/Al203/TiN) i z ceramiki azotkowej Si3N4 za pomocą parametrów 2D i 3D. Chropowatość powierzchni oceniano na podstawie zestawu parametrów pionowych (Ra, Rz), poziomych (RSm), mieszanych (hybrydowych) (RAq), rozkładu statystycznego (RSk, RKu) i funkcjonalnych (Rmr(c), Rpk, Rvk, Rk) na podstawie krzywej nośności. Rozpatrzono niektóre parametry 3D i porównano z odpowiednikami 2D. Uzyskane dane mogą wspomóc optymalizację toczenia wykańczającego części z żeliwa sferoidalnego (NCI).
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.