Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Nowoczesne rozwiązania w układach klasyfikacji ziarnowej – zastosowanie przesiewaczy produkcji PROGRESS ECO

Pasiowiec P., Wajs J., Bańczyk K., Babczyński J., Tora B.

Zeszyty Naukowe Instytutu Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN

|

2018

|

nr 105

109--119

PL

W ostatnich latach KWK Budryk udostepniła poziom 1300 m, gdzie znajduje się około 160 mln ton węgla, w tym około 120 mln ton węgla koksowego typu 35. Podjęto zadanie kompleksowej modernizacji Zakładu Wzbogacania Węgla. W artykule przedstawiono modernizację układów przesiewania, klasyfikacji i odwadniania węgla w Zakładzie Wzbogacania Węgla KWK Budryk i wdrożenie przesiewaczy firmy PROGRESS ECO sp. z o.o. sp.k. W projekcie modernizacji określono następujące wymagania techniczne dotyczące wszystkich przesiewaczy w projekcie rozbudowy Zakładu Przeróbczego KWK Budryk: - przesiewacze wibracyjne o napędzie typu liniowego z jednostką napędową umieszczoną na belce napędowej przesiewacza w postaci generatorów drgań; - napędy przesiewaczy wyposażone w urządzenie rozruchowo-hamujące; - zastosowanie łożysk głównych napędu przesiewacza o nominalnym okresie eksploatacji wynoszącym co najmniej 40 000 roboczogodzin; - wszystkie powierzchnie robocze wykonane z materiałów o wytrzymałości dla nadawy o uziarnieniu do 80 mm i odporności na ścieranie; listwy boczne oraz sita umocowane w sposób zapewniający bezawaryjną pracę, a jednocześnie łatwą i szybką wymianę; - osłony z blachy nierdzewnej; - burty boczne, belki oraz inne elementy do nich montowane połączone śrubami z zastosowaniem systemu zabezpieczającego przed korozją szczelinową oraz rozłączaniem się elementów; - zastosowanie systemu monitorowania i wizualizacji parametrów pracy, tj.: - skoku rzeszota, - temperatury pracy łożysk i stanu ich zużycia. Dostarczono trzy rodzaje przesiewaczy: - przesiewacze PWP1-1Z-2,8x6,0 realizujące alternatywnie procesy odmulania lub odsiewania, - przesiewacze PWP1-2,4x6,0 realizujące procesy odmulania, - przesiewacze PWP1-2,0x6,0 realizujące proces klasyfikacji.

EN

In recent years, the Budryk Coal Mine (KWK Budryk) reached the mining depth of 1300 m, where there is about 160 million tons of coal, including 120 million tons of coking coal (type 35). The task of the Coal Processing Plant complex modernization was undertaken. The article presents the modernization of coal screening, classification and dewatering systems at the KWK Budryk Processing Plant and the implementation of screening of PROGRESS ECO sp. z o.o. SK. The modernization project defined the following technical requirements for all screens in the KWK Budryk Coal Processing Plant extension project: - Vibrating screens with a linear type drive with a drive unit placed on the drive beam of the trommel screen in the form of vibration generators; - Screen drives equipped with a starting-braking device; - The use of main screen drive bearings with a nominal service life of at least 40,000 man-hours; - All work surfaces made of materials with a strength of up to 80 mm grain and abrasion resistance; side strips and sieves fixed in a way ensuring trouble-free operation, and at the same time quick and easy replacement; - Sheets made of stainless steel; - Side walls, beams and other elements attached to them connected with screws using a system protecting against corrosion and elements separation; - The use of a work parameters monitoring and visualization system, i.e. - pitch of the riddle, - bearing operating temperatures and the condition of their wear. Three types of screens were provided: - PWP1-1Z-2,8x6,0 screeners that alternatively perform sieving or desliming processes, - PWP1-2.4x6.0 screening machines performing desliming processes, - PWP1-2.0x6.0 screens performing the classification process.

2

Mining and preparation of hard coal in Poland and Vietnam

Mijał W., Nguyen N. P., Nguyen H. S.

Przegląd Górniczy

|

2018

|

T. 74, nr 4

31--36

EN

This paper describes issues related to the hard coal mining sector and coal processing in Poland and Vietnam. In Poland, there are three important coal regions: Lublin Coal Basin (LZW), Upper Silesian Coal Basin (GZW) and Lower Silesian Coal Basin (DZW). In Vietnam, the main coal basins are Quang Ninh and Red River Delta. The Polish coal industry is currently in the phase of transformations and restructuring. In 2017, the restructuring program was constantly implemented. This program included a number of changes in the ownership structure and structure of existing and newly established companies. Vietnam has one large company, VINACOMIN, which is 100% state-controlled. The final part of the paper describes a simple preliminary coal enrichment system in mining plants in Vietnam, as well as coal processing schemes in Poland and Vietnam. The summary is a description of future plans for both coal enrichment systems discussed in his paper.

PL

Artykuł porusza kwestie związane z sektorem wydobywczym węgla kamiennego oraz jego przeróbki w Polsce oraz Wietnamie.. Polska posiada trzy ważne zagłębia węgla kamiennego: Lubelskie Zagłębie Węglowe (LZW), Górnośląskie Zagłębie Węglowe (GZW) i Dolnośląskie Zagłębie Węglowe (DZW). W Wietnamie głównymi zagłębiami węgla są Quang Ninh i Red River Delta etc.. Polski przemysł węglowy aktualnie znajduje się w fazie przeobrażeń i procesu restrukturyzacji. W 2017 program restrukturyzacyjny był ciągle wdrażany w życie. Program ten zawierał szereg zmian w strukturze właścicielskiej oraz strukturze pracy istniejących spółek oraz nowo powstałych. Wietnam posiada jedną wielką spółkę, jaką jest firma VINACOMIN, która w 100% zależna jest od polityki państwa. W końcowej części artykułu zostanie omówiony prosty, wstępny system wzbogacania węgla w Wietnamie przy zakładach górniczych, a także schematy przeróbki węgla w Polsce i Wietnamie. Podsumowaniem będzie opisanie planów na przyszłość dla obu omówionych systemów wzbogacania węgla.

3

Sita jako podstawowy element procesów przeróbczych : 30 lat sit przemysłowych Progress Eco

Pasiowiec P., Tora B., Wajs J., Bańczyk K., Strączyński L.

Inżynieria Mineralna

|

2018

|

R. 19, nr 1

13--34

PL

W artykule przedstawiono zastosowania sit przemysłowych produkowanych przez polska firmę Progress Eco w zakładach wzbogacania wegla kamiennego (PG Silesia w Polsce) i zakładzie wzbogacania odpadów węglowych (Heřmanicka hałda w Ostrawie w Czechach). Szeroki przegląd sit produkowanych przez firme Progress Eco oraz zastosowanie sit zgrzewanych w w przeróbce węgla, ropy oraz rud uranu został przedstawiony w pierwszej części artykułu w Inżynierii Mineralnej nr 2, 2017 (str. 61–71) (http://www.potopk. com.pl/archiwum.html). Przedstawiono zastosowanie sit zgrzewanych w architekturze.

EN

The paper presents the use of industrial screens produced by the Polish company Progress Eco in the hard coal enrichment plants (PG Silesia in Poland) and the coal waste enrichment plant (Heřmanické heap in Ostrava in the Czech Republic). A wide overview of the screens produced by Progress Eco and the use of welded screens in the processing of coal, oil and uranium ore was presented in the first part of the article in Mineral Engineering No. 2, 2017 (pp. 61-71) (http://www.potopk.com.com/archiwum.html). The use of welded screens in architecture has been presented.

4

Coal Mining and Coal Preparation in Vietnam

Mijał W.

Inżynieria Mineralna

|

2018

|

R. 19, nr 1

275--286

EN

The article deals with issues related to the hard coal mining sector and coal processing in Vietnam. Socialist Republic of Vietnam Vietnam main coal basins is Quang Ninh and Red River Delta and in this basins is currently being run exploitation and preparatory work before building new coal mines. VINACOMIN Company is the biggest coal producer in the country which is 100% dependent on state policy. The final part of the article will discuss a simple preliminary coal enrichment system at mining plants and coal processing plants with schemes in Vietnam. The summary will be the description of future plans for coal mining industry and enrichment systems.

PL

Artykuł porusza kwestie związane z sektorem wydobywczym węgla kamiennego oraz jego przeróbki w Wietnamie. Socjalistyczna Republika Wietnamu posiada kilka regionów ze złożami węgla, a głównymi zagłębiami węgla, gdzie prowadzona jest obecnie eksploatacja bądź prace przygotowawcze pod wydobywanie węgla są Quang Ninh i Red River Delta. Główny wpływ na sytuację węgla posiada Ministry of Industry and Trade (MOIT), a za produkcję węgla na potrzeby kraju, a także na eksport odpowiada firma VINACOMIN, która w 100% zależna jest o polityki państwa. W końcowej części artykułu zostanie omówiony system wzbogacania węgla w Wietnamie, na który składa się wzbogacanie wstępne na zakładach górniczych oraz typowe uszlachetnianie węgla w zakładzie przeróbczym. Podsumowaniem będzie opisanie planów na przyszłość dla obu omówionych systemów wzbogacania węgla.

5

Applications of neuro-fuzzy system ANFIS for predictions of time series

Kashpruk N.

Zeszyty Naukowe. Elektryka / Politechnika Opolska

|

2017

|

z. 75

31--32

EN

This paper presents the calculations, which have been carried out on the base of the chosen technological process. The data set is a realization of a very high variation stochastic process, with constant mean value and white noise disturbances. The results of the ANFIS predictions depend on the number of data in the dataset as well as on the number of fuzzy sets in the neuro-fuzzy structure. When the dataset number and the number of fuzzy sets are increasing, then the absolute error and relative error are clearly decreasing.

6

Sito jako kluczowy element konstrukcyjny maszyn stosowanych w procesach przeróbczych decydujący o uzyskaniu optymalnych parametrów produktu

Pasiowiec P., Tora B., Wajs J., Bańczyk K., Strączyński L.

Inżynieria Mineralna

|

2017

|

R. 18, nr 2

61--71

PL

Artykuł przedstawia szerokie spektrum zastosowania sit szczelinowych zgrzewanych. Prezentowane są nowe rozwiązania konstrukcyjne oraz nowoczesne sposoby ich montażu. Artykuł charakteryzuje sita szczelinowe zgrzewane, jako kluczowe elementy maszyn klasyfikujących i układów filtracyjnych w procesach przeróbczych wzbogacania węgla kamiennego, wydobycia i rafinacji ropy naftowej oraz uranu. Przedstawiono sita, jako element, który podlega ciągłemu procesowi rozwoju, w celu zapewnienia urządzeniom przeróbczym maksymalnej skuteczności technologicznej, prostej i łatwej obsługi, bezawaryjnej pracy oraz efektywności ekonomicznej.

EN

The article presents a wide spectrum of application of welded slotted sieves. We present new solutions of sieves design in terms of their construction and modern methods of installation. The article presents the welded slotted sieves, as key elements of machines and systems for classifying and filtration processes in coal mining and processing, extraction and refining of crude oil and uranium. The paper shows a screen as an element that is subject of a continuous process development, in order to ensure maximum effectiveness of the devices in beneficiation technology, simple and easy maintenance, faultless operation and economic efficiency.

7

Przeróbka węgla kamiennego w Polsce – trendy rozwoju w zakresie zwiększenia efektywności produkcji

Baic I., Blaschke W.

Inżynieria Mineralna

|

2017

|

R. 18, nr 2

7--14

PL

W artykule przedstawiony zostanie stan aktualny w zakresie struktury produkcji zakładów wzbogacania węgla kamiennego w Polsce z uwzględnieniem wydajności, zakresu ziarnowego wzbogacanego urobku oraz typu zastosowanych urządzeń. Dane te zostaną podane w układzie tabelarycznym dla każdej funkcjonującej na rynku polskim spółki węglowej. Zaprezentowane zostaną również uproszczone blokowe schematy technologiczne zakładów: wzbogacania węgla energetycznego o uziarnieniu powyżej 20 (10) mm, wzbogacania węgla energetycznego o uziarnieniu powyżej 0,1 (0,5) mm, wzbogacania węgla energetycznego w pełnym zakresie uziarnienia oraz wzbogacania węgli koksowych. W oparciu przedstawione dane opi-sane zostaną planowane potrzeby i trendy w zakresie zwiększenia efektywności produkcji, minimalizacji zużycia wody oraz bezpieczeństwa pracy.

EN

The article presents the current status in the scope of the production structure of hard coal enrichment plants in Poland, taking into account the efficiency, grain size of enriched run-of-mine and the type of equipment used. These data will be presented in a tabular format for each Polish Coal Company operating on the Polish market. Simplified technological schemes of coal preparation plants will also be presented: enrichment of steam coal with a grain size above 20 (10) mm, enrichment of steam coal with a grain size above 0.1 (0.5) mm, enrichment of steam coal in the full graining range and enrichment of coking coals in the full graining range. Based on the presented data, the planned needs and trends in the scope of increasing production efficiency, minimizing water consumption and work safety will be described.

8

Innowacyjność i nowoczesne rozwiązania współczesnej przeróbki mechanicznej węgla na przykładzie LW Bogdanka S.A.

Semeniuk G., Pawlak G., Świercz M.

Inżynieria Mineralna

|

2017

|

R. 18, nr 2

29--37

PL

Lubelski Węgiel "Bogdanka" S.A. jest kopalnią węgla zlokalizowaną w miejscowości Bogdanka niedaleko Łęcznej, w okolicy Lublina., 197 km na południowy – wschód od warszawy w Lubelskim Zagłębiu Węglowym. Bogdanka jest aktualnie kopalnią węgla wykazującą najlepszy efekt ekonomiczny w Polsce. Zakład Przeróbki Mechanicznej Węgla w LW „Bogdanka” S.A. jest największą oraz najnowocześniejszą instalacją służącą do wzbogacania k nie tylko w Polsce, ale i w całej Europie. Historia ZPMW rozpoczęła się na początku lat osiemdziesiątych, kiedy to pojawiła się konieczność klasyfikacji oraz poprawy jakości wydobytego urobku, aby uzyskać odpowiednie parametry jakościowe wymagane przez odbiorców. Przez wiele lat cel, który został postawiony przed Zakładem Przeróbczym pozostał niezmienny, natomiast technologia, infrastruktura oraz sposoby prowadzenia ruchu przeszły prawdziwą rewolucję. Obecnie Zakład Przeróbki Mechanicznej Węgla zatrudnia łącznie 455 osób, w tym 35 osób dozoru i 420 pracowników na stanowiskach robotniczych. Struktura ZPMW składa się z dwóch podstawowych działów: Działu Utrzymania Ruchu Przeróbki i Działu Energomechanicznego Przeróbki. W artykule przedstawiono schemat i bilans technologiczny LW Bogdanka.

EN

The Bogdanka Coal Mine (Lubelski Węgiel "Bogdanka" S.A.) is a coal mine in the village of Bogdanka near Łęczna, in the vicinity of Lublin, 197 km south-east of Poland's capital, Warsaw, in the Lublin Coal Basin. Bogdanka is currently the most profitable coal mine in Poland. Coal Processing Plant (ZPMW) at LW "Bogdanka" S.A. is the largest and the most modern installation used to enrich coal not only in Poland, but also throughout Europe. The history of ZPMW began in the early eighties, when it became necessary to classify and improve the quality of extracted coal to get the appropriate quality parameters required by the recipients. For many years, the goal that was set before the Coal Processing Plant remained unchanged, while technology, infrastructure and ways of driving the movement underwent a real revolution. At present, the Coal Processing Plant employs a total of 455 people, including 35 supervisors and 420 employees at workstations. The structure of ZPMW consists of two main departments: the Maintenance Department of the Coal Processin and the Energo-mechanical Department. The article presents the scheme and technological balance of Coal Processin Plant at LW Bogdanka.

9

Aktualny stan oraz główne kierunki rozwoju przeróbki węgla kamiennego w Polskiej Grupie Górniczej sp. z o.o.

Cebo W.

Inżynieria Mineralna

|

2017

|

R. 18, nr 2

47--59

PL

W strukturze Polskiej Grupy Górniczej sp. z o.o. funkcjonuje 9 kopalń węgla kamiennego (KWK ROW, KWK Ruda, KWK Piast-Ziemowit, KWK Bolesław Śmiały, KWK Sośnica, KWK Murcki-Staszic, KWK Mysłowice-Wesoła, KWK Wieczorek, KWK Wujek), w tym 16 zakładów mechanicznej przeróbki węgla. W wszystkich zakładach przeróbczych znajdują się sekcje wzbogacania ziaren grubych i średnich, 10 zakładów posiada sekcje wzbogacania miałów, a w 3 zakładach znajdują się sekcje flotacji. Obecnie wszystkie zakłady przeróbcze produkują węgiel energetyczny, a cztery zakłady przeróbcze mają w swojej ofercie produkcyjnej również węgiel koksujący. W związku z planowanym kolejnym etapem restrukturyzacji Polskiej Grupy Górniczej sp. z o.o., przewidywane jest w 2018 zakończenie użytkowania kolejnych zakładów przeróbczych. Zadania produkcyjne likwidowanych zakładów przeróbczych zostaną przejęte przez zakłady sąsiednie. W wyniku restrukturyzacji nastąpi koncentracja wydobycia w wyznaczonych kopalniach spowodowana przekierowaniem urobku z rejonów wydobywczych częściowo likwidowanych kopalń. Przejęcie urobku z wygaszanych kopalń wymaga przeprowadzenia gruntownych modernizacji niektórych zakładów przeróbczych. W pozostałych zakładach przeróbczych realizuje się stopniowe wprowadzanie zmian technologicznych adekwatnie do potrzeb rynkowych i zmian norm prawnych. Celem przewidywanych do wprowadzenia zmian w stosowanych technologiach przeróbczych jest optymalizacja oferty produkcyjnej przy jednoczesnym dostosowaniu jej do oczekiwań rynku, a także obniżenie kosztów produkcji w zakresie przeróbki węgla oraz zwiększenie efektywności procesu jego przeróbki. Zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych, technicznych oraz organizacyjnych w zakładach przeróbczych Polskiej Grupie Górniczej sp. z o.o. wymaga stałego rozwoju i kształcenia kadr. W tym zakresie naprzeciw wychodzi system zawodowego kształcenia ustawicznego w formach pozaszkolnych. Umożliwia on nie tylko doskonalenie zawodowe posiadanych kadr, ale również pozyskanie nowych. Od 2009 roku zostało przywrócone nauczanie w zawodzie technik przeróbki kopalin stałych. Za właściwą pracę zakładu przeróbczego, poza odpowiednio przygotowanym personelem, odpowiada również stan techniczny użytkowanych maszyn i urządzeń. Właściwe zarządzanie parkiem maszynowym zakładu przeróbczego może przynieść bardzo wymierne efekty i być podstawą skutecznej realizacji celów produkcyjnych.

EN

In the structure of Polska Grupa Górnicza sp. o.o. there are 9 hard coal mines (KWK ROW, KWK Ruda, KWK Piast-Ziemowit, KWK Bolesław Śmiały, KWK Sośnica, KWK Murcki-Staszic, KWK Mysłowice-Wesoła, KWK Wieczorek, KWK Wujek), including 16 coal processing plants. In all processing plants there are sections for the enrichment of coarse and medium grains, 10 plants have sections for 0-20 mm coal processing, and three plants have flotation sections. Currently, all processing plants produce power coal, and four processing plants also have coking coal in their production offer. In connection with the planned stage of the restructuring of Polska Grupa Górnicza sp. z o.o., in 2018 the use of further processing plants is expected to be discontinued. The takeover of spoil from extinguished mines requires thorough modernization of some processing plants. In other processing plants, gradual introduction of technological changes is carried out, adequately to market needs and changes in legal norms. The purpose of the changes planned in the processing technologies is to optimize the production offer while adjusting it to market expectations, as well as to reduce production costs in the scope of coal processing and increase the efficiency of its processing. The use of modern technological, technical and organizational solutions in processing plants of Polska Grupa Górnicza sp. O.o. requires constant development and training of personnel. Since 2009, teaching in the profession of a mineral processing technician has been restored.

10

Rtęć w odpadach z procesu wzbogacania węgli kamiennych

Dziok T., Strugała A., Rozwadowski A., Macherzyński M., Ziomber S.

Gospodarka Surowcami Mineralnymi

|

2015

|

T. 31, z. 1

107--122

PL

Rtęć dość powszechnie występuje zarówno w węglu brunatnym, jak i kamiennym. Uważa się, że w substancji mineralnej węgla powiązana jest ona głównie z pirytem, a w substancji organicznej z grupami tiolowymi. Niemniej jednak spotykane są również węgle, w których rtęć w znacznych ilościach powiązana jest z węglanami i krzemianami. Można by zatem oczekiwać, że ilość występującej w węglu rtęci powinna być skorelowana z zawartością substancji mineralnej czy zawartością popiołu. Jednak w literaturze informacje na temat takiej korelacji są sprzeczne.W niektórych pracach stwierdzono, że rosnącej zawartości popiołu towarzyszy zwiększona zawartość rtęci, natomiast w innych taka prawidłowość nie była obserwowana. Celem pracy było wyjaśnienie powiązania między występowaniem rtęci i siarki w substancji mineralnej polskich węgli kamiennych. W tym celu przebadano populację odpadów z procesu wzbogacania węgli kamiennych, charakteryzujących się relatywnie niską zawartością substancji organicznej. Wyjaśnienie sposobu powiązania rtęci i siarki w substancji mineralnej posiada nie tylko aspekt poznawczy, ale może być też wykorzystane dla optymalizacji procesów usuwania rtęci z węgla, jak też może być pomocne dla opracowania i udoskonalenia aktualnie stosowanych metod zagospodarowania odpadów górniczych. [...]

EN

Mercury is commonly found in hard coals and lignite. It is believed, that mercury occurs in coal both in mineral matter, mainly in pyrite, and also in organic matter, in thiols groups. Nevertheless, there are coals in which mercury occurs in large amounts in silicates and carbonates. Therefore, it could be supposed, that mercury should be correlated with mineral matter and ash content. In literature contradictory information can be found. There are coals, in which mercury content grows, with an increase in ash content. However, examples can also be found where that kind of correlation was not noticed. The aim of this study was to explain the relationship between the occurrence of mercury and sulfur in the mineral matter of Polish hard coals. For this purpose, waste products from the hard coal processing plants were examined. These wastes are characterized by a low organic matter content. The explanation of the mode of occurrence of mercury in mineral matter could be useful for optimizing the method of mercury content reduction in coal and also for optimizing waste products utilization techniques. [...]

11

Model systemu zagospodarowania odpadów z górnictwa węgla kamiennego w Górnośląskim Zagłębiu Węglowym

Kurus K., Białecka B., Foitová-Dernerová P.

Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji

|

2014

|

z. 3 (9)

131--142

PL

Podziemna eksploatacja złóż węgla kamiennego wiąże się z wytwarzaniem znaczących ilości odpadów pogórniczych. Problem ten dotyczy zarówno Polski, jak i Republiki Czeskiej, gdzie wciąż znajduje się wiele czynnych zakładów górniczych. Artykuł zawiera model wspólnego systemu zbierania oraz promowania dobrych praktyk w zakresie gospodarki odpadami wydobywczymi. Konieczność zagospodarowania odpadów w obu krajach wynika w Polsce z ustawy z dnia 10 lipca 2008 roku o odpadach wydobywczych, zaś w Czechach z ustawy o gospodarowaniu odpadami górniczymi (zakon o nakládání s těžebním odpadem a o změně některých zákonů (157/2009)). Problem zagospodarowania odpadów wydobywczych oraz poprzeróbczych dotyczy czynnych, jak i zamkniętych już zagłębi węglowych. W artykule opisano rodzaje wytwarzanych odpadów wydobywczych oraz ich ilości, a także przedstawiono najbardziej perspektywiczne kierunki zagospodarowania odpadów wydobywczych w gospodarkach omawianych krajów.

EN

Underground bituminous coal mining is associated with production of large amounts of mining waste. The significant problem of its utilization exists in Poland and Czech Republic where there are still many collieries in operation. The article presents the model of common system responsible for collecting the best practices and information flow in mining waste management. The obligation of mining waste utilization is derived from Polish mining waste act from 10.07.2008 and its Czech equivalent (157.2009). In Poland and Czech. However the problem of management of mining and processing waste concerns also the areas of abandoned coal basins. The article describes the kinds of produced mining waste and their amounts. Also there are shown currently used mining waste management technologies in both countries. In the summary there are presented the most perspective ways of use of tailings and other waste.

12

Inwentaryzacja szacunkowa i in situ depozytów mułów węglowych

Baic I., Sobko W., Łukowska M.

Polityka Energetyczna

|

2012

|

T. 15, z. 3

221-229

PL

Inwentaryzację szacunkową i in situ depozytów mułów węglowych przeprowadzono w ramach realizacji projektu rozwojowego pt. "Identyfikacja potencja?u energetycznego depozytów mułów węglowych w bilansie paliwowym kraju oraz strategia rozwoju technologicznego w zakresie ich wykorzystania". W tym celu opracowano wzór "Karty charakterystyki osadnika mułów węglowych", zawieraj?cej nast?puj?ce bloki tematyczne: dane ogólne, charakterystyka techniczno-eksploatacyjna, charakterystyka hydrogeologiczna, oddzia?ywanie na otaczające środowisko oraz sposób prowadzenia monitoringu. W celu identyfikacji istniej?cych osadników mułów węglowych analizie zosta?y poddane informacje zawarte w funkcjonuj?cych bazach danych, takich jak: Rejestr Obszarów Górniczych (ROG), Baza Danych - MIDAS, Regionalny System Informacji Przestrzennej dla województwa ?l?skiego (RSIP) oraz inne dokumenty planistyczne, tj. sprawozdania z realizacji planów gospodarki odpadami, programy ochrony środowiska, przegl?dy ekologiczne i in. Stwierdzono, że zakres zawartych w ww. bazach i dokumentach planistycznych informacji jest zbyt ogólnikowy i może stanowić jedynie wskazówkę, co do informacji nt. właściciela i lokalizacji danego osadnika depozytów mułów węglowych. Ponadto stwierdzono, że zawarte w bazach danych informacje odnośnie ilości zdeponowanych odpadów nie są na bieżąco aktualizowane, co w obecnej sytuacji rynkowej (zmiana właściciela, eksploatacja, działania rekultywacyjne) uniemożliwia ich wykorzystanie. Przeprowadzono również ankietyzację wśród wybranych podmiotów gospodarczych władających terenami, na których zlokalizowane są osadniki depozytów mułów węglowych oraz instytucji, w gestii których mogą znajdować dokumenty archiwalne. Efektem przeprowadzonej ankietyzacji i wielokrotnych wizyt w terenie było zlokalizowanie 62 osadników, w których zdeponowanych zostało prawie 16,5 mln Mg mułów węglowych. Depozyty te mogą wprost lub poprzez zastosowanie odpowiednich technologii wzbogacania stanowić cenny surowiec dla energetyki zawodowej. Z uwagi na fakt, że część terenów, na których deponowane były muły węglowe w latach dziewięćdziesiątych ubiegłego wieku ulegać przeobrażeniom antropogenicznym na tereny rekreacyjne, tereny przemysłowe, zbiorniki wodne itp., opracowano formu?? matematyczn? umożliwiającą szacunkowe określenie ilości mułów węglowych wytwarzanych w latach 1945-1989. Wszystkie uwzględnione w przyjętej formule wskaźniki stanowią logiczną interpretację i wynikają z analizy procesów produkcyjnych, mających miejsce w zakładach przeróbczych węgla kamiennego. Szczegółowe dane dotyczące wielkości wydobycia (produkcji) oraz udziału węgla wzbogaconego mechanicznie pozyskano z wydawanego corocznie opracowania pn. "Statystyka Przemysłu Węglowego". Analiza szacunkowa, przy wykorzystaniu zaprezentowanej formuły matematycznej wykazała, że w środowisku od 1945 r. zdeponowanych zostało blisko 120 mln Mg tego surowca, czyli 8-krotnie więcej niż zostało zinwentaryzowane z natury i wykazywane jest obecnie w oficjalnych statystykach. Należy jednak podkreślić, że większość terenów, na których deponowane były w ubiegłym stuleciu muły węglowe uległa przeobrażeniom antropogenicznym, co uniemożliwia eksploatację i gospodarcze wykorzystanie znajdujących się tam mułów węglowych. Zostały one w części lub w całości zrekultywowane, stając się terenami rekreacyjnymi bądź terenami, na których prowadzona jest obecnie działalność przemysłowa lub usługowa.

EN

Inventory and in situ estimates of coal sludge deposits were conducted as a part of the development project “Identification of the energy potential of coal sludge deposits in the national fuel balance and technological development strategy for their use.” For this purpose, the “Charter of characteristics of coal sludge settling tanks” was formulated containing the following topics: general data, technical and operational characteristics, hydrogeologic characteristics, impact on the surrounding environment, and how to conduct monitoring. In order to identify existing coal sludge settling tanks, information contained in available databases was analyzed. Information was taken from, among other sources, the register of mining areas (ROG), Database – MIDAS, Regional Geographical Information System for the province of Silesia (RSIP), and other planning documents (e.g. reports on implementation of waste management plans, programs of environmental protection, ecological surveys). It was found that the range of information in the above mentioned databases and planning documents is too vague and might be treated as a clue to information on the owner and location of the coal sludge deposits settling tanks. Moreover, the databases containing information about the amount of deposited waste are not regularly updated, which in the current market situation (change of ownership, maintenance, operation reclamation), prevents their use. Surveys were also carried out among some enterprises which possess own the area where settling institutions for coal sludge deposits are located and institutions which may possess archival documents. The result of questionnaires and multiple site visits was the localization of 62 settling tanks where almost 16.5 million Mg of coal sludge are deposited. These deposits may directly or through appropriate enrichment technology become a valuable raw material for power plants. Due to the fact that some of the land on which coal sludge was deposited in the 1990’s underwent anthropogenic transformation into recreational areas, industrial areas, water tanks, etc., a mathematical formula was developed which makes it possible to estimate the amount of coal sludge produced from 1945–1989. All rates in the adopted formula are the logical results of the interpretation and analysis of processes occurring in coal preparation plants. Detailed data on the volume of extraction (production) and mechanical carbon enrichment were obtained from the annually published work “Statistics of Coal Industry”. The estimation analysis, performed through the use of the aforementioned mathematical formula, showed that since 1945 nearly 120 million tons of raw material has been deposited in the environment – 8 times more than inventoried in nature and currently recognized in official statistics. It should be noted that most of the lands on which coal sludge was deposited during the last century underwent anthropogenic transformations, thus preventing exploitation (including economic exploitation) of coal sludge. They were, in part or in whole, reclaimed as recreational areas or areas on which industrial activities or services are conducted.

13

Rheological properties of slime waste from hard coal processing

Pomykała R., Stempkowska A., Łyko P.

AGH Journal of Mining and Geoengineering

|

2012

|

Vol. 36, no. 4

149-158

EN

Slime waste arises in water-sludge circuit as a suspension of fine-grained coal waste with solids content of from 200 to 450 g/dm3. It is secreted in hydrocyclones and Dorr thickeners. Depending on the feed and the treatment process, slime waste may be even more than 30% of the total waste generated. The article presents the results of measurements of the rheological properties of suspensions of solid waste and water, using three different viscometers, based on different measurement systems. Research results are presented in the form of flow curves and viscosity curves, and adjusted them to the three most common rheological models. Identify the key factors influencing the measurement results. Solid content is in suspension of solid waste is the most important of them. It determines not only the shear stress values for a specific shear rate, but also the behavior and properties of such liquids. The best fit of flow curves corresponds to different rheological models also depending on this factor.

PL

Odpad mułowy powstaje w zakładach przeróbki węgla kamiennego, jako zawiesina wodna o zawartości części stałych od 200 do 450 g/dm3, frakcji 0-0,3 mm. Wydzielany jest on w hydrocyklonach i zagęszczaczach Dorra. W zależności od właściwości nadawy oraz samego procesu przeróbki, odpad mułowy może stanowić nawet ponad 30% całości wytwarzanych odpadów. W artykule przedstawiono wyniki pomiarów właściwości reologicznych zawiesin odpadu mułowego o różnej zawartości części stałych z wykorzystaniem trzech różnych lepkościomierzy, bazujących na różnych systemach pomiarowych. Rezultaty badań przedstawiono w postaci krzywych płynięcia oraz krzywych lepkości, a także dopasowano je do trzech najpopularniejszych modeli reologicznych. Wskazano najważniejsze czynniki wpływające na wyniki pomiarów. Do najważniejszych z nich należy zawartość części stałych w zawiesinach odpadu mułowego. Decyduje ona jednak nie tylko o wartościach naprężeń stycznych dla określonych prędkości ścinania, ale również o zachowaniu i właściwościach takich cieczy. W zależności od zawartości części stałych najlepsze dopasowanie przebiegu krzywych płynięcia odpowiada różnym modelom reologicznym.

14

Wpływ technik wydobycia i wzbogacania węgli koksowych na ich skład ziarnowy

Czaplicki A., Kowol D., Lenartowicz M.

Karbo

|

2011

|

Nr 2

66--73

PL

Dokonano przeglądu technik wydobycia, procesów przeróbki i wzbogacania węgli koksowych. W krajowym górnictwie węgla kamiennego dominuje ścianowy system wybierania z zawałem stropu, który zalicza się do systemów ubierkowych - długofrontowych. Urabianie prowadzone jest praktycznie wyłącznie kombajnami. Węgiel kamienny jest w trakcie pozyskiwania zanieczyszczany otaczającą złoże skałą płoną. W celu uzyskania węgla o wymaganych właściwościach należy zastosować określone technologie przeróbcze. Stwierdzono, że skład ziarnowy węgli koksowych uzależniony jest przede wszystkim od zastosowanych technik wydobycia. Urobek kopalń węgli koksowych charakteryzuje się bardzo wysoką zawartością klas ziarnowych: 0-20 mm i 0-0,5 mm, wynoszącą odpowiednio 70 i 20 %. W trakcie procesów przeróbki i wzbogacania węgla powstaje pewna ilość ziaren drobnych i najdrobniejszych (< 0,5 mm). Ziarna te mogą powstawać praktycznie we wszystkich węzłach zakładu przeróbczego.

EN

A review of the coking coal extraction, processing and concentration techniques has been accomplished. Polish hard coal mining industry is dominated by longwall extraction method with caving-in strategy. Extraction is practically carried out using exclusively shearers. Hard coal during extraction is contaminated by gangue surrounding coal seam. In order to obtain coal of required properties certain coal processing technologies are used. It has been found that grain size distribution of coking coals depends primarily on extraction techniques. Output of coking coal mines is characterized by very high content of assortments: 0-20 mm and 0-0.5 mm, amounting to 70 % and 20 %, respectively. During coal processing and concentration a number of fine and ultrafine particles (<0.5 mm) are formed. These particles can be formed practically at each point of the processing plant.

15

Plazmenno-parovaa konversia vysokozol'nogo antracita Doneckogo Ugol'nogo Mestorozdenia Ukrainy

Zovtanskij V., Dudnik A. N.

Prace Instytutu Nafty i Gazu

|

2009

|

nr 162

69-75

16

Ekonomiczne i ekologiczne aspekty przetwórstwa węgla na paliwa płynne

Rejman-Burzyńska A., Jędrysik E., Świądrowski J.

Górnictwo i Geoinżynieria

|

2009

|

R. 33, z. 2

391-400

PL

Podstawowym celem przetwarzania węgla do paliw płynnych jest zwiększenie stosunku udziału atomów wodoru i węgla z około 0,8 w surowcu do około 2,0 w produkcie. Cztery różne teoretyczne reakcje dodawania lub dystrybucji wodoru w szkielecie węglowym stoją u podstaw różnorodnych procesów składających się na technologię upłynniania węgla, które można sklasyfikować w trzech głównych kategoriach: bezpośrednie uwodornienie, pośrednie uwodornienie i karbonizacja. Wybór technologii i procesów uzależniony jest od aspektów ekonomicznych i ekologicznych, z których w obecnym okresie podstawową rolę zaczyna odgrywać konieczność ograniczenia emisji gazów cieplarnianych (ditlenku węgla). W artykule przedstawiono podstawy systemu modelowania modułów instalacji upłynniania węgla, które pozwalają na optymalizację schematu technologii z uwzględnieniem wymienionych wyżej aspektów.

EN

The main objective of coal conversion into liquid is to increase hydrogen to carbon atoms ratio from the level of 0.8 in the coal matter of feed to the level about 2.0 in the product. There are four different theoretical reactions of the additions or the distribution of hydrogen in the coal matrix which give the base for different processes constituting the technology of the coal liquefaction. Generally those processes can be classified in three main categories: the direct hydrogenation, the indirect hydrogenation and the carbonization. The choice of technologies and processes forming particular conversion pathway depends on economic and ecological factors. Currently apart from economic factors such as price of fuels and raw materials, the main constrain of application of processes for production of liquid fuels from coal is the need of limitation of the emission of greenhouse gases (the carbon dioxide). The paper describes the idea of modeling system of coal liquefaction plants allowing to optimise the coal liquids production schema with the respect to economic and environmental constrains.

17

Perspektywiczne strategie technologii wykorzystania energetycznego węgla brunatnego w warunkach dużego ograniczenia emisji dwutlenku węgla

Bednarczyk J.

Górnictwo Odkrywkowe

|

2007

|

R. 49, nr 5-6

25-34

PL

Duże bilansowe zasoby węgla brunatnego w Polsce określane na około 25 mld Mg występujące głównie w sześciu zagłębiach, w tym trzech czynnych i trzech perspektywicznych, stawiają przed kadrą naukową i techniczną konieczność działania w wypracowaniu ekonomicznych i uwzględniających ochronę środowiska technologii wydobycia i przetwórstwa węgla brunatnego głównie przez ograniczenie emisji zanieczyszczonych gazów w spalinach elektrowni. O ile odnotowano poważne zmniejszenie emisji SO2 i NO2 to nie osiągnięto istotnego postępu w ograniczeniu CO2. Aktualnie wdrażaną technologią jest pewne ograniczenie emisji jednostkowej CO2 przez instalowanie zespołów energetycznych dużej mocy o wysokiej sprawności energetycznej. Ten kierunek został już w kraju zapoczątkowany w istniejących zagłębiach węgła brunatnego. Planowane przez UE w bliskiej perspektywie 20% zmniejszenie emisji CO2 , a w przyszłości jeszcze większe jej ograniczenie, spowoduje zatrzymanie budowy nowych elektrowni w aktualnie realizowanej technologii. Komisja Europejska już na rok 2007 znacznie ograniczyła limit emisji CO2 dla energetyki polskiej. Równocześnie przyznała zbyt duże ilości uprawnień innym podmiotom. W rezultacie obecnie można nabyć uprawnienia do emisji tony CO2 za minimalną cenę około 10 eurocentów, co związane jest z ich krótkim terminem ważności do kwietnia 2008 roku. Szacuje się, że nowe uprawnienia określą znacznie mniejszą ilość emisji CO2. Spowoduje to istotny wzrost ceny zakupu uprawnień do emisji 1 tony CO2 powyżej 20 euro. W wyniku tego będzie trzeba zmniejszyć ilość produkowanej energii lub zwiększyć znacznie jej koszty produkcji. Stawia to przed przemysłem węglowo - energetycznym wielkie wyzwanie w zakresie wyboru strategii wykorzystania występujących w kraju olbrzymich zasobów węgla brunatnego oraz spowoduje konieczność wzięcia udziału w światowym wyścigu opracowywania nowych technologii umożliwiających istotne ograniczenie CO2. W publikacji podejmie się próbę przedstawienia ich rozwoju oraz stopnia spełnienia wymienionych uwarunkowań.

EN

Large balance resources of brown coal amount 25 milliard tones and occur in six coal basins- three active and three prospective. The quantity of brown coal in Poland forces a research and technological personnel to intensive efforts aimed at elaboration of economical and ecological technologies of brown coal output and processing, particularly by limitation of emissions of polluted gases from power plants. Significant limitation of SO2 and NO took place recently, but substantial limitation of CO2 hasn't been still achieved. Presently implemented technologies are aimed at limitation of elementary emission of CO2 by installation of energy units with large power and high watt-hour efficiency. This direction has been initiated in existing brown coal basins in the country. Planned by EU 20% limitation of CO2 in the nearest future and significantly greater restrictions in longer-term will stop building of new power plants. European Commission has already considerably restricted the limit of CO2 for Polish power industry for 2007. As a result, it is possible to acquire rights for emission of one tone of CO2, which amounts 10 Eurocents. Those rights are valid to April 2008. It is estimated, that new rights will define lower quantity of CO2 emissions. This may cause a significant increase of prices of the right to emit 1 tone of CO2 to more than 20 Euro. Limitation of electric energy production or increase of production costs will be a result of the price rise. This is a huge challenge for a coal and power industry in orange of selection of strategy of large brown coal reserves utilization. It also forces to participation in word competition in elaboration of new technology enabling considerable limitation of CO2. An attempt to present its development and fulfillment of requirements has been made in the paper.

18

Coal preparation in Czech Republic

Fecko P., Vales J., Hlavata M., Cablik V., Gondek H.

Gospodarka Surowcami Mineralnymi

|

2006

|

T. 22, z. 4

13-19

EN

The aim of the paper is to describe the situation concerning brown and hard coal preparation in Czech Republic. This paper gives the details of the brown coal preparation process in the North Bohemian Brown Coal Basin and the hard coal preparation process in the Ostrava-Karvina Coal Basin.

PL

W referacie opisano aktualną sytuację w zakresie przeróbki węgla brunatnego i kamiennego w Czechach. Podano szczegółowy opis procesów przeróbki węgla brunatnego w Północnobohemskim Zagłębiu Węgla Brunatnego oraz węgla kamiennego w Ostrawsko-Karwińskim Zagłębiu Węglowym.

19

Symulacja procesów chemicznej przeróbki węgla za pomocą programu komputerowego CHEMCADTM

Fitko H., Latkowska B.

Karbo

|

2005

|

Nr 2

113-120

PL

Omówiono zagadnienia komputerowego wspomagania prac projektowych i naukowo- badawczych oraz ich zastosowanie w zintegrowanym procesie badawczo-projektowo-wdrożcniowym. Scharakteryzowano możliwości modelowania procesów za pomocą programu komputerowego -CHEMCADTM. Zaprezentowano wybrane prace przeprowadzone w Instytucie Chemicznej Przeróbki Węgla z zakresu modelowania procesów chemicznej przeróbki węgla. Dotyczą one następujących technologii: otrzymywania paliwa bezdymnego (suszenie i piroliza węgla kamiennego), produkcji karbonizatów z osadów ściekowych, zgazowania węgla oraz oczyszczania gazu koksowniczego metodą amoniakalną.

EN

Matters of computer support designing process and research works and their application for integrated research-design-implernentation process have been described. There were characterized a possibilities of process modeling with CHEMCAD1M computer program. Certain works in scope of process modelling of chemical processing of coal carried out by Institute for Chemical Processing of Coal were also presented. These works refer to following technologies: smokeless fuel production, (drying and pyrolysis of coal), production of char from sewage sludge, coal gasification arid coke-oven gas cleaning by ammonia method.

20

Lubelski Węgiel "Bogdanka" S.A. - technologia zakładu przeróbki mechanicznej węgla

Bieńko W.

Inżynieria Mineralna

|

2004

|

R. 5, nr 2

45-49

PL

W artykule przedstawiono proces technologiczny Zakładu Przeróbki Węgla "Bogdanka" wraz z wyposażeniem technicznym oraz jakością produkcji.

EN

The article describes the processing of the Coal Preparation Plant in "Bogdanka " Mine, machinery and the quality of production.