Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Systematyka sekcji wzbogacania węgla klasy 200-20 (10) mm w separatorach DISA w krajowych zakładach przeróbczych

Drogoń W.

Wiadomości Górnicze

|

2008

|

Vol. 59, nr 10

619-623

PL

W artykule opisano cztery warianty wzbogacania węgla klasy 200-20 (10)mm w zakresie następujących operacji: wzbogacania węgla w dwuproduktowych separatorach DISA (warianty I, II, III) oraz trójproduktowych separatorach DISA (wariant IV); odwadniania produktów wzbogacania na przesiewaczach. Sekcje wzbogacania węgla grubego i średniego w separatorach DISA stosowane są powszechnie w krajowych zakładach przeróbczych węgla energetycznego i koksowego.

EN

The article describes four automotives of washing coal of class 200-20 (10) mm within the range of the following four operations: washing of coal in a two-product DISA separator (alternative I, II, III) and three-product DISA separators (alternative IV); dewatering of products from washing process on screens. The sections for coarse and medium size coals washing in DISA separators are commonly applied in national steam and coking coal preparation plants.

2

Zastosowanie metamodelowania do analizy złożonych procesów przemysłowych

Kaula R.

Zeszyty Naukowe. Górnictwo / Politechnika Śląska

|

2007

|

z. 280

299-310

PL

Jednym z zadań lokalnych i nadrzędnych układów sterowania zakładów przeróbki węgla jest otrzymywanie maksymalnej ilości produktu wzbogacania o określonej jakości. Ponieważ optymalne punkty pracy układu ulegają zmianom pod wpływem założeń produkcyjnych lub zakłóceń, konieczna jest optymalizacja bieżąca procesu. Dla złożonych układów technologicznych projektowanie układu najczęściej jest wspomagane przez symulację komputerową. Projektowanie układu nadrzędnego, oparte tylko na numerycznych modelach symulacyjnych, jest jednak ograniczone z powodu trudności przy uwzględnianiu powiązań wejść i wyjść różnych podsystemów będących elementami układu nadrzędnego. Alternatywnym podejściem przy analizie takiego złożonego układu jest strategia budowania modeli podsystemów, a następnie stworzenie metamodelu całego układu. W artykule przedstawiono przykład zastosowania metamodelowania do analizy złożonych procesów przemysłowych.

EN

The task of supervisory and local control system of a coal preparation plant is obtaining a maximum quantity of commercial products with defined qualitative parameters. Because of set point changes in process leading, there is necessary to running optimization of processes. Processes running optimization requires changes in desired values of control systems. In this point of view computer simulation models are very helpful in control designing for single technological system. The computer simulation in effective way makes possible: to consider different alternative solutions of single technological system, to analyze optimum criterias of preparation processes course at changes of trade contracts or at changes of raw coal characteristics. The complex systems design often requires supported by simulations. The supervisory system design based only on numerical simulation results is limited because of the difficulty in integrating separate subsystem models to predict supervisory system behaviour. An alternate strategy is to build metamodels for each subsystem simulator and integrate the metamodels rather than the original simulation codes. In the paper an example of the metamodelling approach to simulation applications in production optimization of group of coal preparation plants are presented.

3

Coal preparation technology in Poland

Blaschke W. S., Gawlik L., Blaschke S. A.

Gospodarka Surowcami Mineralnymi

|

2006

|

T. 22, z. 4

5-12

EN

The paper presents, in the synthetic way, the basic types of coal preparation plants that work is Poland. The technological scheme of coking coal preparation plants is described as well as two typical schemes of steam coal preparation plants. Some attention is paid to operating in coal preparation plants sections of preparation and desulphurization of coal fines. The technologies of coal recovery from flotation tailing ponds and recovery of mining wastes are also mentioned.

PL

W artykule w sposób syntetyczny omówiono podstawowe typy zakładów przeróbki węgla jakie funkcjonują w Polsce. Opisano schemat technologiczny zakładów przeróbki węgla koksowego oraz dwa typowe schematy zakładów przeróbki węgla energetycznego. Zwrócono uwagę na działające w zakładach przeróbczych sekcje wzbogacania i odsiarczania miałów węglowych. Wspomniano również o odzysku węgla z osadników odpadów flotacyjnych oraz odzysku węgla z odpadów węglowych.

4

Analiza ryzyka w zakresie ochrony środowiska w zakładach wzbogacania węgla

Wierzchowski K.

Prace Naukowe GIG. Górnictwo i Środowisko / Główny Instytut Górnictwa

|

2004

|

nr 3

39-52

PL

W wyniku realizacji procesu technologicznego w zakładach przeróbczych, oprócz koncentratów węglowych, powstają również produkty uboczne będące najczęściej obciążeniem dla środowiska naturalnego. W artykule przedstawiono zidentyfikowane i usystematyzowane zagrożenia oraz ich potencjalne skutki dla środowiska naturalnego, wynikające z realizowanych technologii wzbogacania węgla. Przyjęto, że wartości poszczególnych emisji do środowiska, mniejsze od wartości dopuszczalnych nie powodują strat w środowisku. Za miarę straty przyjęto wielkość opłat lub kar związanych z odprowadzaniem do środowiska obciążeń typu materiałowego lub energetycznego. Założenia te pozwoliły na oszacowanie wielkości ryzyka, wynikające z poszczególnych oddziaływań zakładów przeróbczych na środowisko naturalne. Analiza danych dotyczących emisji hałasu przez zakłady przeróbcze doprowadziła do wniosku, że ryzyko emisji nadmiernego hałasu do środowiska jest niewielkie, a straty związane z nim, mierzone liczbą i kwotami odprowadzanych kar, są bardzo małe w stosunku do kosztów działania zakładów przeróbczych. Emisja pyłów do atmosfery powstających w niektórych węzłach technologicznych jest istotnie ograniczana przez stosowanie lokalnych instalacji odpylania i uławiania pyłów. Emisja pyłów i gazów przez zakłady przeróbcze eksploatujące suszarnie koncentratów flotacyjnych jest zmniejszana, a w najbliższych latach zostanie całkowicie wyeliminowana przez wdrożenie tzw. głębokiego mechanicznego odwadniania i zrezygnowania z eksploatacji suszarek termicznych. Największe ryzyko dla środowiska stanowią zagrożenia związane z wytwarzaniem odpadów stałych. Obecnie większość odpadów jest w różny sposób wykorzystywana, a tylko niewielka ich część jest składowana. Składowanie odpadów stwarza potencjalne zagrożenia dla środowiska naturalnego wskutek wymywania z nich substancji rozpuszczalnych. Zawarte w odpadach przeróbczych resztki substancji palnej stanowią zagrożenia pożarowe. Ryzyko skażenia środowiska naturalnego przez emisję zanieczyszczeń ciekłych oceniono jako znikome, ponieważ zakłady przeróbcze są wyposażone w zamknięte obiegi wodno-mułowe.

EN

As the result of coal preparation process in coal preparation plants except of coal fuels, often harmful to environment by-products are produced. The research identifies, collects and classifies threats, and their potential effects on the environment resulting from executed coal benefication technologies. It was assumed, that individual emission values lower than permissible ones do not cause environmental damage. Size of financial tax and penalties connected with emission to the environment pollution of material and energetic type was assumed as a measure of losses. Those assumptions enabled to estimate risk resulting from coal preparation plants operation affecting environment. An analysis of data concerning noise emission by preparation plants leads to a conclusion that risk of excessive noise emission is slight and a connected with it loss, measured with magnitude of penalties are very little in relation to plant running costs. The emission into the atmosphere of dust created by some of technological nodes is significantly limited by using local dedusting instalations. The emission of dust and gases by preparation plants utilizing flotation concentrate dryer is being currently decreased and soon will be eliminated by introducing deep mechanical dewatering and exclusion from operation thermal dryers. Solid waste materials of coal preparation plants are the most risky threats for environment. Currently most of solid waste materials are utilized in many ways and only small part of them is stored. Storing is potentially environment-harmful due to washing away soluble substances, which may negatively affect the environment. Remains of combustible parts included in preparation waste are fire risk. The risk of environment pollution by liquid contaminants emission was estimated as slight because preparation plants are equipped with closed water-slime circuits.

5

Analysis of forces transmitted to the foundation by hydroextractors

Michalczyk J., Czubak P.

Archives of Mining Sciences

|

2004

|

Vol. 49, nr 3

417-432

EN

Phenomena of generating dynamic forces in the foundation by hydroextractors were analysed in the paper. Two main sources of those influences -- the vibrator operation and unbalanced feed in the sieve-basket -- were indicated. Approximate analytical dependencies for assessing the amplitude of exciting forces were derived and their verification was performed on the numerical model. (Fig. 1. Typical hydroextractor of the German production). Hydroextractors (Fig. 1) (Blaschke 1984) are used in coal preparation plants for dewatering of a wet feed. A feed is supplied, via a charge and charging cone, to the sieve basket driven by the system consisting of an engine, two belt pulleys and a long shaft (Fig. 2). The system of a large belt pulley, a shaft and a basket together with the vibrator system is suspended on rubber shock absorbers. Two vibrators of the antiphase rotation cause an excitation of the whole system -- suspended on shock absorbers -- into the movement in the horizontal direction. Vibrations of the sieve basket in the horizontal direction assist in the shifting of feed. The amplitude of vibration in the horizontal direction is restricted by a system of rubber bumpers. Such arrangement provides an additional acceleration to the basket, which helps to detach the feed. The feed is then received into the feed collector, while water drains to the water collector. (Fig. 2. Diagram of the typical hydroextractor). The Mining Equipment Plant WAMAG produces the vibratory hydroextractor WOW -- 1,3 (Technical-Operational 1989) of the sieve basket diameter 1.3 m. The dynamic forces transmitted to the foundation by the hydroextractor WOW -- 1,3 are estimated and presented in the paper, together with the methods of estimation of those forces in machines of a similar construction. Forces transmitted to the foundation can be divided into two groups: --forces generated by vibrators causing the motion of the whole system in the horizontal direction; --forces generated by unbalancing of the sieve basket due to an irregular feed distribution. The preliminary analysis as well as the investigations performed on hydroextractors at industrial conditions (Research Report 1995) indicate that forces generated by the motion of the whole system in the horizontal direction constitute more hazards.

PL

W pracy poddano analizie zjawisko generowania sił dynamicznych na podłoże przez wirówki odwadniające używane w zakładach przeróbki surowców mineralnych do odwadniania mokrej nadawy. Wskazano na dwa główne źródła tych oddziaływań jakie stanowią praca wibratora i niewyważenie nadawy na koszu sitowym. Wyprowadzono przybliżone zależności analityczne dla oszacowania amplitud sił wymuszających i przeprowadzono ich weryfikacje na modelu symulacyjnym. Wskazano na ruch drgający jako podstawowe źródło sił dynamicznych i w przybliżeniu liniową zależność amplitudy tych sił od wielkości szczeliny w układzie wibroudarowym.

6

Wpływ zmian parametrów nadawy oraz gęstości cieczy ciężkich na ilość i jakość produktów wzbogacania

Cierpisz S., Pielot J.

Zeszyty Naukowe. Górnictwo / Politechnika Śląska

|

2003

|

z. 257

311-321

PL

W artykule przedstawiono prognozy ilościowo-jakościowe trzech produktów uzyskiwanych ze wzbogacalnika zawiesinowego dla 20 zmian roboczych zakładu przeróbczego. Analizy wykonano w warunkach zmiennych parametrów nadawy i dla zmierzonych co l minutę gęstości cieczy ciężkich.

EN

The evaluation of yields and ash contents of three products for the heavy media washer for twenty working shifts in the coal preparation plant is presented in the paper. Analysis have been performed at varying characteristic of the feed and for varying heavy media densities measured every l minute.

7

Analiza ryzyka eksploatacyjnego w polskim zakładzie wzbogacania węgla

Cieślak W., Sablik J., Martyniak J., Wycisk H.

Inżynieria Mineralna

|

2002

|

R. 3, nr 1

21-30

PL

W artykule przedstawiono metodykę i wyniki badań umożliwiających charakterystykę zakładu wzbogacania węgla metodą analizy ryzyka w zakresie eksploatacji oraz wnioski, które mogą być wykorzystane przy podejmowaniu decyzji w zakresie zarządzania produkcją oraz decyzji inwestycyjnych.

EN

The article presents methodology and results of studies, which allow to characterise a coal preparation plant by means of operational risk analysis and to draw conclusions which could be used for making production management and investment decisions.

8

Urządzenia i systemy kontrolno - pomiarowe oraz systemy sterowania dla zakładów przeróbki węgla w pracach EMAGu

Sikora T.

Inżynieria Mineralna

|

2000

|

R. 1, nr 2

41-46

PL

Przedstawiono realizowane w Centrum EMAG prace w zakresie automatyzacji w zakładach mechanicznej przeróbki kopalń. Zaprezentowano wybrane urządzenia do laboratoryjnych i ciągłych pomiarów podstawowych parametrów jakościowych węgla i przytoczono uzyskane w warunkach przemysłowych wyniki pomiarów. Przedstawiono także czujniki i mierniki przeznaczone do stosowania w systemach automatycznego sterowania procesami wzbogacania węgla w cieczy ciężkiej i metodą flotacyjną. Opisano najnowsze rozwiązanie układu automatycznego odbioru produktów wzbogacania w osadzarkach pulsacyjnych - BOSS-2000 oraz korzyści wynikające z jego zastosowania.

EN

The article presents the research-development work conducted by EMAG Centre in the domain of automation in coal preparation plants. The chosen devices for laboratory and on-line coal quality measurement and some test results obtained under industrial conditions are presented. The other meters and sensors for control systems of dense liquid separation and flotation processing are too presented. The article describes the operation principle of the new control system for products receiver in air- pulsated jigs BOSS-2000 as well as the advantages and useful qualities of this system.