Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Archiwum Energetyki

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: coal griding

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Change of mechanical properties of coal during subsequent combustion phases

Pełka P.

Archiwum Energetyki

2011

T. 41, nr 3-4

53-64

In this paper an attempt to describe the change of mechanical properties of coal which takes place during the combustion process has been made. These changes are of essential significance m the comminution process which occurs simultaneously in the combustion chamber. The comminution is of particular importance during the combustion in the fluidized bed conditions where in the opinions of many authors, it is one of the sources of generating the loss of incomplete combustion. An analysis of the change of mechanical properties on the basis of three parameters i.e. compression strength, Vickers hardness and fracture toughness was carried out. Steam coal type 31.2 from Sobieski mine commonly applied in pulverized boilers as well as in fluidized boilers was chosen for the purposes of research. The research was carried out using specially prepared cubical coal particles with measurements of 15 x 15 mm. Analysis was run on raw coal and for all combustion phases also, i.e. after heating and drying, after devolatilization and volatile combustion and during char combustion. The results obtained clearly pointed towards the weakness of the coal structure along with the combustion process. The biggest weakness of the coal structure was noted after volatile combustion at the moment of the ignition of char. The measured values of hardness and fracture toughness can be used to model the mass loss of coal particles in the conditions of the fluidized bed particularly in the upper dilute zone.

W badaniach podjęto próbę opisania zmian mechanicznej wytrzymałości ziaren węgli, która zachodzi podczas procesu ich spalania. Zmiany te mają bowiem podstawowe znaczenie w zachodzącym w komorze paleniskowej jednocześnie ze spalaniem procesie rozdrabniania węgla. Rozdrabnianie ma szczególne znaczenie podczas spalania w warunkach warstwy fluidalnej, gdzie w opinii wielu autorów jest jednym ze źródeł generowania straty niecałkowitego spalania. Analizy zmian mechanicznej wytrzymałości dokonano na podstawie trzech parametrów, tj. statycznej próby ściskania, twardości Vickersa oraz odporności na pękanie. Do badań wybrano węgiel energetyczny typu 31.2 z kopalni Sobieski powszechnie stosowany zarówno w paleniskach pyłowych jak i fluidyzacyjnych. Badania prowadzono na spreparowanych sześciennych ziarnach o wymiarach 15 x 15 mm. Analizę przeprowadzono dla węgla surowego oraz we wszystkich fazach jego spalania, tj. w procesie nagrzewania po wydzieleniu wilgoci, po wypaleniu części lotnych oraz w trakcie spalania karbonizatu. Uzyskane wyniki jednoznacznie wskazują na osłabianie struktury węgla wraz z przebiegającym procesem spalania. Zauważono największe osłabienie struktury po wypaleniu części lotnych w momencie zapłonu karbonizatu. Otrzymane wartości twardości oraz odporności na pękanie mogą zostać wykorzystane do modelowania procesu ubytku masy ziarna w warunkach warstwy fluidalnej szczególnie w jej górnym rozrzedzonym obszarze.

Badanie efektu rozdrabniania na stanowisku modelowym młyna rolkowo-misowego

Junga R., Pospolita J.

Archiwum Energetyki

2008

T. 38, nr 2

125-135

W artykule przedstawiono badania procesu rozdrabniania węgla w układzie mielącym młyna rolkowo-misowego, przeprowadzone na stanowisku modelowym w skali 1:4. Praca zawiera Spis konstrukcji stanowiska badawczego oraz zakres wykonanych badań. Zaprezentowano analizę wpływu strumienia dozowanego węgla, prędkości obrotowej misy oraz wysokości pierścienia spiętrzającego na efekt rozdrabniania. Cennych wniosków dostarczyły również badania zależności kształtu bryły mieliwa znajdującego się układzie mielącym od prędkości obrotowej misy.

This paper is a presentation of research work on the process of coal grinding in the ring-roller ś milling system; the research being carried out on a model stand in 1:4 scale. The paper includes ś a description of the test stand construction and layout and the range of performed tests. There is ś also present an analysis of the impact of the feed stream, the table's rotary velocities and the pile-up ring's heights on the grinding effect. Very valuable conclusions could also be obtained in the investigation of the relation of grind material bulk shape in the milling system to the table's rotary velocity.