Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Karbo

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: coal charge preparation

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Badania procesu zagęszczania wsadu węglowego metodą prasowania hydraulicznego

Rejdak M., Winkler M.

Karbo

2015

Nr 1

2--7

Przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu parametrów technologicznych wsadu węglowego, takich jak: stopień rozdrobnienia (%<3,15mm) i zawartość wilgoci całkowitej (Wtr,%) na gęstość (ρ, kg/m3) i wytrzymałość mechaniczną (Sc, kPa) nabojów przygotowanych metodą prasowania hydraulicznego. Stwierdzono, że wzrost ciśnienia prasowania powoduje wzrost gęstości wsadu węglowego. Gęstości wsadu zbliżone do aktualnie stosowanych w przemyśle dla systemu ubijanego uzyskano stosując ciśnienie prasowania na poziomie ok. 3,0-4,7 MPa. Wzrost zawartości wilgoci we wsadzie od 4 do 12% powoduje wzrost gęstości wsadu o ok. 10%. Obniżenie stopnia rozdrobnienia z ok. 95 do 75%<3,15 mm skutkuje wzrostem gęstości wsadu o ok. 45-48 kg/m3 w przeliczeniu na stan suchy. Obniżenie stopnia rozdrobnienia powoduje spadek wytrzymałości mechanicznej wsadu na ściskanie. Optymalna zawartość wilgoci, dla której wsad węglowy osiąga najwyższą wytrzymałość mechaniczną na ściskanie wynosi 8%, niezależnie od stopnia rozdrobnienia.

The influence of coal charge technological parameters (crushing fineness, moisture content) on pressed coal cake density and mechanical strength has been presented. An increase of compaction pressure increases the density of coal cake. The densities similar to stamp charging industrial practice are obtained for compaction pressure of 3,0-4,7 MPa. Increase in coal charge moisture content from 4 to 12% causes the wet density increase of c.a. 10%. Reduction of crushing fineness from 95 to 75% below 3,15 mm causes the dry density increase of 45-48 kg/m3 and deterioration of compressive strength. Despite of crushing fineness, the optimum moisture content in aspect of its maximum compressive strength is 8%.

Kierunki technologiczne rozwoju koksownictwa

Ściążko M., Karcz A.

Karbo

2011

Nr 4

228--237

Rozwój techniczny i technologiczny współczesnego koksownictwa jest stymulowany wieloma czynnikami, spośród których najważniejsze są związane z ograniczeniem niekorzystnego oddziaływania koksowni na środowisko, rosnącymi wymaganiami względem jakości koksu przy ograniczonej podaży dobrej jakości węgli koksowych oraz poprawą efektywności pracy koksowni poprzez wdrażanie nowoczesnych systemów kontroli, sterowania i zarządzania produkcją koksu. Wymienione problemy dotyczą całego światowego koksownictwa, natomiast z uwagi na skalę tego przemysłu w Chinach odzwierciedlają się tam wszystkie najważniejsze tendencje rozwoju technologicznego w zakresie przygotowania wsadu, stosowanych typów konstrukcji baterii, oraz rozwoju zintegrowanych systemów zarządzania produkcją.

Technical and technological development of modern coke plants is stimulated by many factors, among which, the most important are attributed to the environmental protection, and growing demand for better quality of coke with a limited supply of good coking coals. From the other hand a coking operation efficiency improvements are expected through the implementation of modern control systems, monitoring and management of coke production. These issues concern the entire coking world, however by reason that the scale of coking industry in China reflects all the major trends of technological development in the preparation of the charge, a battery design types used, and the development of integrated production management systems.