The article concerns the directions of development the forging and problems with precision forging like tool and preform temperature, slug geometry, press settings, proces s speed, lubrication and cooling, and to ol shape and quality. It was introduced the present state of knowledge as well as crucial problems of the technology. Suggestions solving these problems as well as researches carried out in Metal Forming Processes Department of Wroclaw University of Technology were presented.
PL
Artykuł dotyczy kierunków rozwoju kuźnictwa i problemów związanych z kuciem na gorąco gotowych lub prawie gotowych wyrobów. W pracy przedstawiono obecny stan wiedzy oraz zwrócono uwagę na problemy kluczowe. Zaprezentowano rozwiązywania tych problemów oraz badania prowadzone z tego obszaru w Zakładzie Inżynierii Procesów Kształtowania Plastycznego Politechnik Wrocławskiej.
Jednym z najnowszych procesów kształtowania materiałów jest odkształcanie z udziałem fazy ciekłej, która współistnieje z fazą stałą w stopach podczas ich krzepnięcia lub w wyniku nagrzewania do temperatury pomiędzy solidusem i likwidusem. Poszukuje się w tym procesie takich warunków odkształcania, które umożliwią otrzymanie wyrobów o wysokich własnościach przy małych naciskach jednostkowych podczas jego realizacji. W artykule omówiono zagadnienia związane ze zmianami w strukturze stopu Al8,84%Cu6,33%Si0,65%Mg w zależności od parametrów nagrzewania do kucia, tj. temperatury i czasu wygrzewania oraz wielkości odkształcenia dla wyjściowych materiałów w postaci odlewu oraz wyprasek otrzymanych z proszku. W wyniku badań określono warunki tworzenia się fazy ciekłej w czasie nagrzewania do kucia. Materiał otrzymany z wyjściowego materiału w postaci proszku charakteryzuje się znacznie drobniejszym ziarnem fazy stałej i równomierniejszym rozłożeniem wokół niej fazy ciekłej o składzie eutektycznym w porównaniu do odlewu. Kucie w matrycach zamkniętych w temperaturze 510 i 530 °C wyprasek z proszku stopu Al8,84%Cu6,33%Si0,65%Mg prowadzi do całkowitego zagęszczenia tworzywa. Przeprowadzone badania własności mechanicznych i struktury odkuwek otrzymanych z. wyprasek tego proszku wykazały możliwość wytwarzania w procesie odkształcania z udziałem fazy ciekłej wyrobów o zadowalających własnościach, zależnych od temperatury odkształcania i parametrów obróbki cieplnej po kuciu.
EN
Forming in the semi-solid state, which is present in alloys during their solidification or in effect of heating up to temperature between solidus and liquidus, is one of the latest forming processes. Such forming conditions are being searched for that would enable to obtain products with the required properties using small pressure. Problems connected with changes in the structure of Al8,84%Cu6,33%Si0,65%Mg in dependance of heat treatment conditions, i.e. temperature and heating time and the magnitude of deformation for the material as a cast and compacts from the powder have been discussed. As a result of the research the conditions of appearing of the structure with liquid phase content have been determined. The material obtained from the powder is characterised by finer grain and more even distribution of eutectic mixture around solid phase than the cast. Full densification of PM compacts after closed-die forging at temperature 510 and 530 °C was obtained. Research of mechanical properties and the structure of forgings has shown that the products obtained from PM perform have the required properties, which depend on the forming temperature and heat treatment parameters.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.