Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Opportunities of re-establishing underground mining in the borsod coal basin in north-eastern Hungary

Molnár József, Debreczeni Ákos, Tompa Richárd

New Trends in Production Engineering

|

2019

|

Vol. 2, Iss. 1

532--540

EN

Numerous underground coal mines were in operation in the Borsod coal basin in north-eastern part of Hungary until the beginning of this century. The main area of utilization of the mined out coal beside power and heat generation was supplying households with fuel mostly for heating. In the beginning of the 1990ies the power plants in question were shut down for economic, environmental and technical reasons. Consequently all the mines were closed no later than 2004 and thousands of miners lost their jobs. A new perspective of coal mining can be enabled by other ways of utilization of coal, e.g. coal chemistry, etc. Safe and modern equipment and technology enabling high output, clean coal, furthermore high rate of yield are targeted. Opportunity of sustainable underground coal mining in the north-eastern part of Hungary is discussed in the paper. Analysis of the properties of coal deposits using three-dimensional (3D) modelling are used for considering opportunities of new mining operations. Models are being developed.

2

Recovery of clean coal from the contaminated waste of Quang Ninh province - Viet Nam

Nhu Thi Kim Dung, Vu Thi Chinh

Inżynieria Mineralna

|

2019

|

R. 21, nr 2/2

89--97

EN

The contaminated waste is a by-product generated during coal mining process. This type of products may contain more or less 20% of clean coal, thus their ash content may vary in a wide range of 60 to 80%. This waste normally is stockpiled separately at “temporary disposal dumps” as they would not be regarded as waste in the full meaning, however, it is very sensitive for the miners who attempt to process such a waste. Based on the results of the coal characteristics survey at some surface coal mines of Vietnam, the studying authors have collected a large quantity of representative samples, such as Ha Tu, Nui Beo, Tay Khe Sim, Ha Rang mines and have carried out a number of experiments using low cost and highly efficient separating equipments. These are semi-industrial movable screen jig, fluidization separator, some samples of -0.5 mm size using flotation method. Products of processing include clean coal, which has ash content obtain quality standard of Viet Nam (clean coal is consumed easily) and tailings have ash content over 80%, which can waste. The study results showed that the application of the new machines could allow significant recovery of clean coal from the contaminated waste. This may significantly contributes in reduction of environmental pollution while ensuring the production viability and economic efficiency for the miners.

3

Evaluation of fine coal upgrading effects by means of Fuerstenau curves

Surowiak Agnieszka

Gospodarka Surowcami Mineralnymi

|

2019

|

T. 35, z. 1

5--24

EN

In recent years, more and more attention has been paid to the quality of produced coal size categories for energy purposes. This is important from the perspective of promoting clean coal technologies which aim at changing the perception of coal as a fuel friendly for the environment. This is specifically because hard coal resources in Poland allow the national energy security to be guaranteed on the basis of energy production based on hard coal. Fine coals upgraded at coal processing facilities in the separation process in fine coal jigs are mainly used in energy production from coal. In the article, an analysis of hard coal upgrading in a jig regarding the optimum recovery of a useful fraction in the concentrate (combustible and volatile matter) and non-useful fraction in tailings (ash and sulfur) was conducted. Based on the industrial testing of a fine coal jig, the granulometric and densimetric analysis of the taken samples of concentrate, middlings and tailings of coal was conducted in laboratory conditions. Yields of products were calculated in separated size-fractions of separation products, and ash content and total sulfur content were determined in them. Based on the results of granulometric, densimetric and chemical analyses of the obtained size-fractions, the balance of separation products and appropriate calculations, Fuerstenau upgrading curves which allowed the process to be evaluated and a comparison of the results of hard coal upgrading regarding the optimum recovery of the organic phase in the concentrate and mineral components in tailings to be drawn. The obtained results were evaluated on the basis of different criteria for changing the device’s hydrodynamic operational conditions. The ash content and total sulfur content were analyzed as non-useful substances.

PL

W ostatnich latach coraz większą uwagę zwraca się na jakość produkowanych sortymentów węglowych kierowanych do celów energetycznych. Jest to istotne z punktu widzenia popularyzowania czystych technologii węglowych, które mają na celu spowodowanie postrzegania węgla jako paliwa przyjaznego dla środowiska. Szczególnie, że zasoby węgla kamiennego w Polsce pozwalają na zagwarantowanie bezpieczeństwa energetycznego kraju w oparciu o produkcję energii na bazie węgla kamiennego. Do produkcji energii z węgla wykorzystuje się głównie miały węglowe wzbogacanie w zakładach przeróbki węgla w procesie separacji w osadzarkach miałowych. W artykule przeprowadzono analizę wzbogacania węgla kamiennego w osadzarce pod kątem optymalnego uzysku frakcji użytecznej w koncentracie (części palnych i lotnych) i frakcji nieużytecznej w odpadzie (popiołu i siarki). Na podstawie opróbowania przemysłowego osadzarki miałowej wykonano analizę granulometryczną i densymetryczną pobranych próbek koncentratu, przerostu i odpadów węgla w warunkach laboratoryjnych. W wydzielonych klaso-frakcjach produktów rozdziału wyliczono wychody produktów oraz oznaczono w nich zawartość popiołu i siarki całkowitej. Na podstawie wyników analiz granulometrycznych, densymetrycznych i chemicznych uzyskanych klaso-frakcji, bilansu produktów rozdziału oraz stosownych obliczeń wykreślono krzywe wzbogacania Fuerstenau, które pozwoliły na ocenę procesu i porównanie wyników wzbogacania węgla kamiennego pod kątem optymalnego uzysku fazy organicznej w koncentracie i składników mineralnych w odpadach. Dokonano oceny uzyskanych efektów w oparciu o różne kryteria dla zmiennych warunków hydrodynamicznych pracy urządzenia. Jako substancje nieużyteczne analizowano zawartość popiołu i siarki całkowitej.

4

Energetyczna waloryzacja biomasy i węgla brunatnego w procesie niskotemperaturowej karbonizacji według technologii "3R"

Someus E.

Karbo

|

2006

|

Nr 2

114-120

PL

Opracowana technologia energetycznej waloryzacji biomasy i węgla brunatnego w procesie niskotemperaturowej karbonizacji według tzw. technologii „3R” (Recycle, Reuse, Reduce) jest realizowana w poziomym reaktorze (piecu obrotowym) z zewnętrznym opalaniem. Wydajność instalacji może być zmienna w zakresie od 25 do 125 % wydajności nominalnej. W trakcie procesu energetycznej waloryzacji paliw takich jak biomasa czy węgiel brunatny, zawarte w nich substancje szkodliwe przechodzą do fazy gazowej a następnie są w bezpieczny sposób likwidowane w procesie dopalania w warunkach czasowo– temperaturowych na poziomie 850°C2secš50°C. Produktem procesu jest wysokoenergetyczny karbonizat, który może być wykorzystany do produkcji energii elektrycznej i ciepła w procesach spalania czy współspalania bezpośredniego. Instalacja pilotażowa o wydajności >100 kg/h została wybudowana oraz przeszła pozytywne testy eksploatacyjne na Węgrzech w roku 2005.

EN

The technology of preventive pre-treatment of biomass and brown coal in the process in low temperature carbonization following the “3R” technology (Recycle -Reuse-Reduce) is implemented in a horizontal reactor (rotary kiln) with external heating. The capacity may be changeable, ranging from 25 to 125% of nominal capacity. During the preventive pre-treatment of fuels such as biomass or brown the volatile hazardous substances are transferred into a gaseous state and then are safely removed in the reduced volume of gas-vapor stream and burned out in the post burner at 850°C2secš50°C. High energy carbonisation product is the outcome of the aforementioned process that can be utilised for electric energy and heat generation in the processes of direct combustion or co-combustion. The pilot plant with >100 kg/h throughput has been built and successfully tested in Hungary in 2005.