The paper contains a description of fatigue life tests of titan-steel bimetal. The study involved specimens made of bimetal which was a combination of S355J2 steel and SB G1 265 titanium, which was imposed in the material by explosive cladding method. The research shows that the fatigue life of specimens made of native material, derived from cladded plate is less than the life of specimens of titanium-steel bimetal
PL
W pracy zawarto wyniki badań zmęczeniowych i metalograficznych bimetalu będącego połączeniem stali S355J2 z tytanem SB265G1 przy pomocy technologii zgrzewania wybuchowego. Analiza wyników badań dowodzi, że proces zgrzewania wybuchowego i obróbki cieplnej mają wpływ na trwałość zmęczeniowa materiału. Ponadto stwierdzono, że w procesie projektowania elementów narażonych na zmiennę obciążenia należy uwzględnić własności wszystkich materiałów wchodzących w skład plateru.
In this work, the cavitation erosion of chromium-manganese and chromium-cobalt clads were tested, each of them for three cases: (1) without additional processing: (2) after laser heating of the solid state and (3) after laser remelting of the material. Armco iron, carbon steel 45 (designation acording to Polish Standards PN-71/H86020) and chromium-nickel steel OH18N9T (designation according to Polish Standards PN-75/H84019) were used as the substrates. C.W. CO2 laser with a beam powder of 1000W was used as a source of radiation. The investigated samples were subjected to cavitation impingement in a rotating disk facility. The results indicate that laser processing of the thick, electrode deposited coatings by laser beam leads in some cases to an increase of their cavitation resistance. Strong dependence of the coatings performance on the substrate, both for laser processed or unprocessed parts of the materials was also discovered.
PL
W niniejszej pracy przedstawiono wyniki badań erozji kawitacyjnej napoin wykonanych za pomocą elektrod chromowo-manganowych lub chromowo-kobaltowych obrobionych wiązką lasera c.w. CO2 o mocy 1000 W. Badano powłoki na podłożu ze stali węglowej 45 i austenitycznej OH18N9T oraz z żelaza Armco. Próbki poddawano obciążeniom kawitacyjnym na stanowisku z wirującą tarczą. W licznych przypadkach zaobserwowano wzrost odporności kawitacyjnej napoin, w których dokonano przetopienia ich powierzchni promieniowaniem laserowym. Potwierdzona została silna zależność odporności erozyjnej pokryć od rodzaju podłoża, zarówno w przypadku materiałów obrobionych wtórnie laserem, jak i nieobrobionych.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.