Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Qualifying the TIG orbital welding technology of titanium pipes with a perforated bottom

Górka Jacek, Przybyła Mateusz, Chudzio Andrzej, Ładak Dariusz, Szmul Marcin

Welding Technology Review

|

2020

|

R. 92, nr 3

47--53

EN

The article presents the method of qualifying orbital welding technology using the TIG (142) method of the perforated bottom heat exchanger made of steel A516M (Grade 485) explosively clad with titanium B265 (Grade 1) with titanium pipes B338 (Grade 2) with a diameter of 34.93 mm and thickness 0.7 mm. Based on preliminary tests, welding technologies have been developed that meet the acceptance criteria for acceptance requirements. Qualification of the developed technology and welding parameters that were used during welding was carried out in accordance with PN-EN ISO 15614 Specification and qualification of metal welding technology, welding technology testing, Part 8: Welding of tubes with perforated bottom. This standard specifies the requirements for the qualification of automatic arc welding technology, metal pipe joints with perforated bottom by means of technology testing. As part of the tests, the test joints were subjected to: visual tests, penetration tests, radiographic tests and macroscopic tests.

PL

W artykule przedstawiono sposób kwalifikowania technologii spawania orbitalnego metodą TIG (142) dna sitowego wymiennika ciepła wykonanego ze stali A516M (Grade 485) platerowanej wybuchowo tytanem B265 (Grade 1) z rurami tytanowymi B338 (Grade 2) o średnicy ø 34,93 mm i grubości 0,7 mm. Na podstawie badań wstępnych opracowano technologie, która spełnia kryteria akceptacji przy wymaganiach odbiorowych. Kwalifikowanie opracowanej technologii i parametrów, które zostały zastosowane podczas spawania zostało przeprowadzone zgodnie z normą PN-EN ISO 15614 Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali, badanie technologii spawania, Część 8: Spawanie rur z płytami sitowymi. Norma ta określa wymagania dotyczące kwalifikowania technologii spawania łukowego automatycznego, metalowych złączy rur z płytami sitowymi za pomocą badania technologii. W ramach przeprowadzonych badań złącza próbne poddano: badaniom wizualnym, badaniom penetracyjnym, badaniom radiograficznym oraz badaniom makroskopowym.

2

Orbital TIG Welding of Titanium Tubes with Perforated Bottom Made of Titanium-Clad Steel

Górka J., Przybyła M., Szmul M., Chudzio A., Ładak D.

Advances in Materials Science

|

2019

|

Vol. 19, nr 3(61)

55--64

EN

The article presents problems accompanying the industrial TIG welding (142) of a heat exchanger perforated bottom made of steel clad with titanium B265 grade 1 with tubes made of titanium B338 grade 2. Research-related tests involved the making of test plates containing simulated imperfections formed during orbital welding. The above-named imperfections resulted from insufficient gas shielding during the welding process, the improper positioning of the tungsten electrode (excessively large or overly small circumference, around which the orbital welding process was performed), an excessive electrode travel rate being the consequence of an improperly set welding programme as well as excessively high welding current. Initial tests enabled the development of the orbital TIG welding of titanium tubes with the perforated bottom made of titanium-clad steel, satisfying acceptance criteria applied during commissioning.

3

Wytwarzanie blach bimetalowych Al 99,98-M1E wstępnie łączonych metodą zgrzewania wybuchowego

Bajor T., Rydz D., Skoblik R.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2010

|

R. 55, nr 8

555-558

PL

W artykule omówiono proces wytwarzania blach bimetalowych Al 99,8-M1E obejmujący etap łączenia warstw stanowiących wsad bimetalowy oraz etap związany z ich plastycznym kształtowaniem poprzez walcowanie. Konieczność wprowadzenia procesu walcowania do wytwarzania blach bimetalowych wynika często z braku możliwości łączenia blach o małych grubościach warstw. Przedstawiono i omówiono wpływ parametrów procesu walcowania na nierównomierność odkształcenia warstw stanowiących bimetal. Badania nierównomierności odkształcenia warstw uzyskano na drodze numerycznej, a następnie zostały one zweryfikowane doświadczalnie. Ponieważ różnice w odkształceniu warstw wynikają z różnic w własnościach materiałów wchodzących w skład bimetalu analizie poddano także rozkłady twardości połączonych metali w zależności od odległości linii zgrzewania.

EN

The paper will discuss the manufacturing process of bimetallic sheets Al 99,98-M1E comprising the stage of joining the layers which are bimetallic charge and also the stage of plastic deformation by the rolling process to manufacture bimetallic sheets often results from lack of opportunity to join layers with small thicknesses. In the work the influences of the rolling process parameters on non-uniform deformation of the layers constituting the bimetal were presented and discussed. The research of non-uniform deformation of layers was obtained by numerical way and then they had been verified experimentally. Because the differences in the deformation of the layers due to differences in the properties of the materials composing the bimetallic sheets the distributions of hardness of joined metals depending on the distance line welding were analysed.

4

Evaluation of steel clad plate weldability using ram tensile test method

Zatorski Z.

Engineering Transactions

|

2007

|

Vol. 55, iss. 3

229-238

EN

The weldability evaluation of steel clad plate is performed using the ram tensile test method. Numerical analysis of the considered problem is performed using the finite element method. The author introduces and verifies a critical ram tension strength R0 above the yield strength RIIe – as the criterion of the weldability evaluation of clad steel plate, where: RIIe =RIe < 0:707, RIIe, RIe – yield strengths of soft and hard materials.