Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Butt welding of thin sheets of S960MC steel

Mičian Miloš, Frátrik Martin, Trško Libor, Gucwa Marek, Winczek Jerzy, Skroński Łukasz

Welding Technology Review

|

2021

|

R. 93, nr 2

5--12

EN

The paper presents the application of MAG welding to TMCP steels (thermo-mechanically controlled processed) grade S960MC and 3 mm thick. In the analyzed joints, the research focused on their mechanical properties and changes in the heat-affected zone (HAZ) that occur in this type of steels. The hardness and tensile strength tests carried out showed a significant decrease in the properties of the joint compared to the declared values of the base material and the filler material used in the tests. In the case of hardness, it was a decrease of 34% in HAZ and by 15-21% in relation to the strength limit. Changes in HAZ properties of a joint correlate with changes in its structure.

PL

W artykule przedstawiono zastosowanie spawania metodą MAG do stali z grupy TMCP (walcowanych termomechanicznie) o oznaczeniu S960MC i grubości 3 mm. W analizowanych złączach skupiono się na badaniach ich właściwości mechanicznych oraz zmian w strefie wpływu ciepła (SWC) jakie zachodzą w tego typu stalach. Przeprowadzone badania twardości i wytrzymałości na rozciąganie wykazały znaczny spadek właściwości w złączu w porównaniu z deklarowanymi wartościami materiału podstawowego oraz dodatkowym jakie zostały użyte w badaniach. W przypadku twardości był to spadek o 34% w SWC oraz o 15-21% w odniesieniu do granicy wytrzymałości. Zmiany właściwości w SWC złącza korelują ze zmianami zachodzącymi w jego strukturze.

2

Możliwości łączenia cienkich blach ze stopów Al, Mg oraz tytanu GRADE 3 w procesie FSW

Myśliwiec P., Śliwa R. E., Ostrowski R.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2017

|

T. 28, nr 4

263--280

PL

Procesy oparte na łączeniu materiałów w stanie stałym stanowią skuteczne rozwiązanie pod względem aspektów wytrzymałościowych i trwałości wykonanego elementu. W ostatnich latach nastąpiło duże zainteresowanie środowisk naukowo-badawczych i przemysłu rozwijaniem niekonwencjonalnych metod łączenia materiałów konstrukcyjnych w przemyśle transportowym, w tym metodami zgrzewania tarciowego z przemieszaniem FSW (Friction Stir Welding). W pracy przedstawiono charakterystykę procesu FSW na podstawie złączy cienkich blach metalicznych stopów Al Mg i czystego technicznie tytanu GRADE 3 (AMS-T-9046 / AMS 4900) grubości 0,4 i 0,5 mm. Analizując omawiane właściwości połączeń oraz modyfikacje metalurgiczne strefy złączą, poprzez wpływ głównych zmiennych procesowych, co ma wpływ na jakość złączy FSW. Proces zgrzewania zrealizowano na 3 osiowej pionowej frezarce sterowanej numerycznie, wyposażonej w specjalnie przygotowany uchwyt mocujący, z wykorzystaniem narzędzi z węglika wolframu oraz ceramiki narzędziowej. Parametry geometryczne dostosowano do grubości blachy na podstawnie algorytmu wg danych literaturowych [12]. Podczas procesu realizowano pomiar sił osiowych i promieniowych, wykorzystując precyzyjny siłomierz piezoelektryczny, w celu analizy efektu uplastycznienia łączonych blach. Wytrzymałość połączeń FSW wyznaczono na podstawie statycznej próby rozciągania w temperaturze pokojowej. Na tej podstawie zdefiniowano efektywność złącza w porównaniu do materiału rodzimego. Wykazano, że metoda FSW pozwala na wykonywanie wysokiej jakości wolnych od wad zgrzein cienkich blach metalicznych, zarówno z metali nieżelaznych, jak i z czystego technicznie tytanu GRADE 3 (AMS-T-9046 / AMS 4900). Efektywność wykonanych połączeń FSW znacznie przekraczała 80% wytrzymałości na rozciąganie materiału rodzimego. Wykazano, że proces FSW może stanowić alternatywę dla procesu spawania łukowego, nitowania lub zgrzewania oporowego RSW.

EN

Processes based on a joining of materials in the solid state, constitute an effective solution to the aspects of strength and durability of the produced element. In recent years there has been a great interest of research and industry to develop unconventional methods of joining construction materials in the transport industry, including Friction Stir Welding. This paper presents the characteristics of the FSW process based on the joints of thin sheet of Al and Mg alloys and technically pure GRADE 3 titanium (AMS-T-9046 / AMS 4900) of 0.4 and 0.5 mm in thicknesses. Analyzing the joints properties and metallurgical modifications through the influence of the main process variables, which affects the quality of the FSW joints. The welding process was carried out on a 3 axial vertical numerically controlled milling machine, equipped with a specially prepared fixing device, using tungsten carbide tools and ceramics tool. Geometric parameters were adjusted to the thickness of the sheet using the algorithm according to literature [12]. During the process, axial and radial forces were measured using a precision piezoelectric dynamometer to analyze the effect of the plasticization in the joined area. The ultimate tensile strength (UTS) of FSW joints was determined by the static tensile test at room temperature. On this basis, the efficiency of the joint was determined as compared to the parent material (PM). It has been shown that the FSW method allows for the production of high quality defect free joints both from nonferrous metals as well as from pure GRADE 3 titanium (AMS-T-9046 / AMS 4900). Efficiency of FSW connections exceeds 80% of the tensile strength of parent material. It has been shown that the FSW process can be an alternative for arc welding, riveting or RSW welding.

3

Wyginanie stali narzędziowych TOOLOX(R)

Świat Obrabiarek i Narzędzi

|

2016

|

R. 11, nr 9-10

3, 12

PL

Stale narzędziowe sprzedajemy już od ponad 20 lat. Jak tylko pamiętam zawsze klienci poszukiwali cienkich blach ulepszonych cieplnie po to, by wykonać jakiś kształtowany plastycznie element. Oczywiście,jakieś dziesięć lat temu można było jeszcze spotkać cienkie blachy NC6. Natomiast problem z popularnymi obecnie gatunkami stali 1.2311 czy 1.2738 jest taki, ze huty produkują blachy z reguły od grubości 20 mm w górę. Niestety, nie są to już cienkie blachy. Można ratować się małymi precyzyjnie szlifowanymi płaskownikami, jak np. sprzedawane przez nas płaskowniki PRECIZ, ale co zrobić, jesli potrzeba większych szerokości?

4

Innowacje technologiczne firmy PANASONIC w zrobotyzowanym spawaniu cienkich elementów metalowych na przykładzie wdrożeń firmy TECHNIKA SPAWALNICZA

Nowak M., Wiśniewski D., Buchowski J., Jędrzejak K.

Przegląd Spawalnictwa

|

2016

|

R. 88, nr 5

76--79

PL

Artykuł przedstawia nowoczesne rozwiązania zrobotyzowanego spawania metodą TIG oraz MAG metalowych elementów cienkościennych. Dla przykładu posłużono się systemami zaimplementowanymi w przemyśle motoryzacyjnym i meblowym.

EN

This article presents new gigh-tech solution in robotic TIG and MAG welding of thin metal components. For example shown robotic systems implemented in automative and furniture industry.

5

Modelowanie fizyczne właściwości mechanicznych i warunków kształtowania blach ze stopu AZ31

Hyrcza-Michalska M., Dembińska J.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

|

2015

|

z. 267

47--52

PL

W pracy przedstawiono rezultaty modelowania właściwości mechanicznych blach cienkich ze stopu magnezu AZ31. Badania te są kontynuacją doświadczeń w zakresie sporządzania charakterystyk technologicznej plastyczności blach taśmowych ze stopów magnezu odlewanych między walcami w układach pionowych i poziomych, tzw. Metodą „twin roll casting”. W ramach wcześniejszych doświadczeń prowadzonych w Instytucie Technologii Metali Politechniki Śląskiej i we współpracy z Technical University - Freiberg Mining Academy (Germany) pozyskano półwyroby w postaci blach cienkich ze stopu AZ31. W celu dalszego przetwarzania wytworzonych blach niezbędnym stalo się zaprojektowanie optymalnych warunków ich przetwarzania np. metodami tłoczenia. Stąd podjęto prace modelowe nad zaprojektowaniem optymalnych warunków kształtowania tych blach. Przy zastosowaniu granicznych krzywych tłoczenia określono kompleksowo tłoczność blach ze stopu magnezu AZ31 w podwyższonej temperaturze. Z uwagi na niską odkształcalność magnezu w temperaturze otoczenia próby tłoczności wykonano w podgrzewanych matrycach w zakresie temperatury od 20°C do 350°C. Jako modelową próbę tłoczenia wybrano próbę miseczkowania stemplem o kołowym przekroju. W badaniach wykorzystano nowoczesny, cyfrowy analizator odkształceń lokalnych AutoGrid oraz metodę analizy obrazu odkształcanych siatek podziałowych. Oceniono ilościowy i jakościowy wpływ temperatury odkształcenia na efekty tłoczenia wyrobów ze stopu magnezu AZ31. Wykonano również badania profilometryczne dla oceny zaprojektowanych warunków kształtowania i jakości powierzchni wyrobów tłoczonych z magnezowych blach w podwyższonej temperaturze.

EN

The paper presents the results of modeling mechanical properties of thin AZ31 magnesium alloy metal sheets. These studies are a continuation of experiences in presenting the characteristics of technological plasticity of strips made of magnesium alloy which have been cast between rolls in vertical and horizontal systems called 'twin-roll casting’. In the context of previous experiments conducted at the Institute of Material Technology of the Silesian University of Technology in cooperation with the Technical University - Bergakademie Freiberg (Germany), drawability of these strips at elevated temperatures has been comprehensively defined while using forming limit curves. Due to low formability of magnesium alloys at ambient temperature, formability tests - including cup forming tests presented in this paper - have been carried out in heated dies at temperature range of 20°C to 350°C. A modern AutoGrid digital local strain analyzer has been used in the examinations and the method of image analysis of deformed coordination nets has been applied. Quantitative and qualitative impact of deformation temperature upon the drawability effects of AZ31 magnesium alloys products have been evaluated. To assess designed forming conditions and surface quality of pressed products made of AZ31 alloy the profilometry tests was done.

6

Modelowanie stalowych silosów kołowo-symetrycznych z blach cienkich

Gwóźdź M., Szymańska-Stachura A.

Inżynieria i Budownictwo

|

2015

|

R. 71, nr 1

39--43

PL

Przedstawiono ogólne zasady zarządzania niezawodnością stalowych silosów rolniczych z blach cienkich według eurokodów EN 1990 i EN 1993-4-1. Podano podstawy obliczeń i wymiarowania w stanie zniszczenia plastycznego. Przeprowadzono weryfikację współczynników nośności plastycznej blach cienkich wyprodukowanych przez krajowego producenta w latach 2005-2010. Sposób wykorzystania procedur normowych w stanie plastycznym zilustrowano przykładem liczbowym obliczeń statycznych i wymiarowania powłoki stalowego silosu w stanie awaryjnym.

EN

This paper presents general principles of reliability management for agricultural silos made of steel sheet metal according to the Eurocodes EN 1990 and EN 1993-4-1 as well as basis for design and dimensioning of such silos in plastic limit state. Verification of plastic bearing capacity coefficients for thin sheets made in 2005-2010 by domestic manufacturer is also presented. Application of code procedures in plastic state is illustrated on numerical example of static calculations and dimensioning for steel silo shell at the failure state.

7

Analiza naprężeń i deformacji w cienkich blachach tytanowych podczas spawania wiązką elektronów

Adamus K., Lacki P., Dudek A.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2014

|

T. 25, nr 2

113--126

PL

W pracy przedstawiono termiczno-mechaniczną analizę procesu spawania wiązką elektronów. W procesie spawania połączono dwie cienkie blachy wykonane z różnych gatunków tytanu, Grade 2 i Grade 5. W wyniku spawania powstały znaczne deformacje blach. Model numeryczny został opracowany na podstawie Metody Elementów Skończonych, MES. Model oblicza wpływ obciążenia termicznego na pole naprężeń i przemieszczeń. Wyniki uzyskane za pomocą modelu numerycznego zostały porównane z wynikami badań eksperymentalnych. Obliczone pole naprężeń zweryfikowano poprzez porównanie obliczonych naprężeń własnych z naprężeniami zmierzonymi na powierzchni blach za pomocą metody dyfrakcji rentgenowskiej.

EN

This paper presents a thermo-mechanical analysis of an electron beam welding process. During the process two thin sheets made of dissimilar titanium grades, Grade 2 and Grade5, were joined together. The welding processes introduced significant distortions into the sheets. The numerical model is based on finite element method. The model calculates the impact of thermal load on stress and displacement fields. The results calculated by the model were compared with the experimental results. The calculated stress field was verified by comparing residual stresses at the external surface in a given cross-section with stress values obtained by x-ray diffraction measurements.

8

Zastosowanie nagniatania do wykonywania połączeń cienkich blach z grubymi płytami

Kowalik M., Trzepieciński T.

Logistyka

|

2014

|

nr 6

5860-5867

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań nad zastosowaniem nagniatania do wykonywania połączeń cienkich blach aluminiowych z płytami o większej grubości. Technologia polega na wykonaniu w płycie kanału i umieszczeniu w niej blachy. Następnie poprzez nagniatanie obszaru krawędzi kanału otrzymujemy połączenie nierozłączne. Wynikiem odkształcenia krawędzi płyty i przewężenia blachy jest połączenie kształtowe, które charakteryzuje się szczelnością, wysoką przewodnością cieplną i elektryczną oraz wysoką wytrzymałością. W artykule przedstawiono wyniki symulacji numerycznej połączenia płyty z blachą wykonanej w celu określenia wpływu parametrów nagniatania i geometrii narzędzi na jakość przylegania łączonych elementów i wytrzymałość połączenia. Wyniki symulacji numerycznej zweryfikowano badaniami metalograficznymi i wytrzymałościowymi połączenia.

EN

The paper presents technology of fastening of elements made of sheet metal with machine elements of much greater thicknesses (i.e. metal plates) by cold plastic press-joining. The fastening technology consists in inserting the thinner element into a channel on the surface of the plate and pressing by two punches arranged symmetrically along the channel edges. In the effect of cold plastic strain in the plate, the sheet-metal element is thinned, and one obtains the so-called dovetail joint characterized by good tightness and high electric and thermal conductivity. In the paper, the authors present the results of numerical simulation of a plate – sheet metal joint. The investigation was performed in order to determine the influence of technological parameters of the press-joining process on the quality of contact between the joined elements. The joint between the elements and its characteristics were modeled numerically by FEM method. The correctness of numerical simulation was verified by metallographic examination and strength tests. FEM simulation proved fully consistent with experimental results.

9

Laser beam welding of Ti/Al dissimilar thin sheets – a literature review

Kalaiselvan K., Elango A.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2014

|

Vol. 67, nr 1

39--44

EN

Purpose: This paper describes research results of Laser Beam Welding of Ti/Al thin sheets in which many researchers have recently performed and critically reviewed from different perspectives. Design/methodology/approach: Some of notable works in the field of laser welding with changes in mechanical properties, crack propagation, diffusion behaviour, chemical potential, interfacial reaction and the microstructure are reported. Findings: Dissimilar joining of Titanium and Aluminium thin sheets has potential applications in aerospace and automobile industry which can reduce weight and cost and improve strength, corrosion resistance and high temperature properties. Practical implications: Successful welding of Titanium/Aluminium sheets is of challenge due to differences in physical, chemical and metallurgical properties between the two. Originality/value: Interest has been shown in welding Ti/Al especially in the aviation industry in order to benefit from corrosive resistance, strength properties, low weight and cost.

10

Welding EN AW 7075 Aluminium Alloy Sheets – Low-energy Versus Pulsed Current

Pfeifer T., Rykała J.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2014

|

Vol. 58, No. 5

137--144

EN

The article presents test results related to welding thin EN AW 7075 aluminium alloy sheets and the course of technological tests aimed at determining the usability of the CMT and MIG-Pulse methods for welding 2.0 mm EN AW 70775 alloy butt joints. The article also discusses the basic difficulties encountered while welding the 7xxx series alloy and presents the specific character of the welding method employing low arc energy and using pulsed current. The article presents the selected results of strength-related and macroscopic metallographic tests of the welded joints along with their detailed analysis. The study also describes the “circle path” hot crack resistance test; the joints obtained in the test were subjected to detailed microscopic metallographic examination and microanalysis of chemical composition. It should be emphasised that the CMT method enables the obtainment of good quality and aesthetics of welded joints made of the aluminium alloy generally recognised as poorly weldable.

PL

Artykuł prezentuje wyniki badań dotyczących spawania cienkościennych blach ze stopu aluminium EN AW 7075. Przedstawiono przebieg badań technologicznych mających na celu określenie przydatności metody CMT i MIG-Pulse do spawania złączy doczołowych blach o grubości 2,0 mm ze stopu EN AW 7075. Omówiono podstawowe trudności związane ze spawaniem stopu serii 7xxx oraz przedstawiono specyfikę spawania metody o małej energii łuku oraz prądem pulsującym. Przedstawiono uzyskane, wybrane wyniki badań wytrzymałościowych i metalograficznych makroskopowych połączeń spawanych oraz dokonano ich szczegółowej analizy. Ponadto przeprowadzono próbę odporności na pękanie gorące „circle path”, a na uzyskanych w niej złączach przeprowadzono szczegółowe badania metalograficzne mikroskopowe i mikroanalizę składu chemicznego. Zwrócono uwagę, że metoda CMT zapewnia dobrą jakość i estetykę złączy spawanych blach ze stopu aluminium uznawanego za trudno spawalny.

11

Ilościowy opis wpływu cykli cieplnych na strukturę blach cienkich ze stali wielofazowych AHSS wyżarzanych w procesie ciągłym

Radwański K., Kuziak R., Wrożyna A.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2013

|

T. 65, nr 1

47-49

PL

W pracy przeprowadzono ilościową i jakościową ocenę zmian struktury stali o wyjściowej strukturze wielofazowej po symulacjach ciągłego wyżarzania. Przeanalizowano szczegółowo możliwości zastosowania parametrów wyznaczanych w analizie EBSD do analizy stanu mikrostruktury stali wielofazowych, odkształconych na zimno o zróżnicowanym udziale fazy zrekrystalizowanej. Symulacje fizyczne cykli cieplnych wykonano przy użyciu dylatometru różnicując parametry wyżarzania. Badania struktury po tych próbach wykonano za pomocą wysokorozdzielczego mikroskopu skaningowego z wykorzystaniem detektorów SE i EBSD. Realizacja pracy pozwoliła na rozwój metodyki badawczej EBSD oraz określenie wpływu cykli cieplnych na strukturę odkształconej stali wielofazowej. Wyniki badań zostaną wykorzystane w opracowaniu technologii ciągłego wyżarzania stali.

EN

In this paper, the quantitative and qualitative evaluation of structural changes in steel with initial multi-phase structure after continuous annealing simulations was made. The possibilities of using parameters determined in the EBSD analysis for the analysis of microstructure of cold deformed multi-phase steels with diverse content of recrystallised phase were analysed in detail. The physical simulations of thermal cycles were made using a dilatometer by differentiating the annealing parameters. The structure investigations following these tests were made using high-resolution scanning microscope with SE and EBSD detectors. This paper allowed the EBSD research methodology to be developed and the impact of thermal cycles on structure of deformed multi-phase steel to be determined. The results of the investigations will be used for development of technology for continuous steel annealing.

12

Symulacja numeryczna procesu cięcia cienkich blach na gilotynie

Bohdal Ł., Kukiełka L.

Modelowanie Inżynierskie

|

2013

|

T. 15, nr 46

14--20

PL

W pracy przedstawiono numeryczną symulację procesu cięcia cienkich blach na gilotynie z zastosowaniem powłokowych elementów skończonych typu shell. Obliczenia numeryczne zostały przeprowadzone w programie ANSYS/LS-Dyna z zastosowaniem metody explicit. Opracowany model umożliwia kompleksową analizę stanów przemieszczeń, naprężeń i odkształceń w dowolnej chwili trwania procesu oraz po procesie. Może być wykorzystany do projektowania i optymalizacji procesu cięcia na gilotynie, doboru parametrów technologicznych w aspekcie jakości technologicznej wyrobu.

EN

In the paper a numerical simulation of the thin sheet metals guillotining with using shell elements was presented. Numerical results were analyzed using the dynamic explicit method in the Ansys LS - Dyna program. The applications that were developed to the method of finite elements provided a complex time analysis of the displacement conditions, strains and stresses that occurred in the object during and after the guillotining process. Developed simulation can be used for the purpose of designing of the guillotining process: selection of the conditions of the process and its optimization.

13

Spawanie cienkich blach stalowych z powłokami ochronnymi metodą MAG prądem o zmiennej biegunowości

Kiszka A., Pfeifer T.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2012

|

R. 56, nr 2

39-43

PL

Przedstawiono wyniki badań nad zastosowaniem nowo opracowanej metody spawania elektrodą topliwą w osłonie gazu prądem o zmiennej biegunowości do łączenia blach z powłokami ochronnymi. Proces prowadzono na urządzeniach DW 300 firmy OTC Daihen i Qineo Chamo 450 firmy Cloos. Omówiono wpływ udziału składowej ujemnej w przebiegu prądu i napięcia na jakość złączy i stabilność procesu oraz na stopień uszkodzenia powłoki ochronnej. Przedstawiono możliwość zastosowania procesu spawania prądem o zmiennej biegunowości do łączenia cienkich blach, stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym.

EN

Results of research on application of variable polarity MAG method for welding of thin sheets with protective coatings have been presented. The process was carried on with the use of OTC Daihen DW 300 and Cloos Qineo Champ welding devices. The influence of negative component of welding current and voltage on process stability, joints quality and the degree of protective coating damage has been discussed. It has been presented the usability of variable polarity MAG processes for welding of thin sheets in automotive industry.

14

Weryfikacja statystyczna współczynników częściowych nośności blach cienkich

Gwóźdź M., Żwirek P.

Inżynieria i Budownictwo

|

2011

|

R. 67, nr 9

492-495

PL

Załącznik krajowy do PN-EN 1993-1-3 zaleca wartości współczynników materiałowych według rekomendacji europejskich EN 1993-1-3. Do zweryfikowania tych zaleceń wykorzystano atesty hutnicze właściwości mechanicznych blach cienkich wyprodukowanych w Polsce w latach 2005-2010. Zestawiono próbę statystyczną o liczebności 13 544. Przedstawiono wyniki analizy statystycznej w zakresie parametrów rozkładu granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia względnego oraz statystycznie uzasadnione wartości współczynników materiałowych GammaMO.

EN

National annex to the eurocode PN-EN 1993-1-3 recommends values of material coefficients according to the european standard EN 1993-1-3. Set of mill certificates containing mechanical properties of thin steel sheets produced in Poland in years 2005-2010 have been used for the verification of those recommendations. Statistical sample with number of 13544 mill certificates was gathered. The results of statistical analysis of probability distribution parameters of: yield limit, tensile strength, relative elongation and statistically based values of material coefficients GammaMO have been presented in the article.

15

Łukowe spawanie w osłonie gazów ochronnych lekkich konstrukcji aluminiowych

Keitel S., Winkler R.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2010

|

R. 54, nr 5

179-183

PL

Aluminium stanowi niezastąpiony materiał w produkcji samochodów. Pierwszy raz ten materiał zastosowała firma AUDI w produkcji pierwszej generacji samochodu AUDI A8-ASF. Do spawania konstrukcji z aluminium potrzebne są właściwe procesy i dobrze wyszkoleni pracownicy z dużym doświadczeniem. W produkcji lekkich konstrukcji aluminiowych stosowane są różne metody spajania. Do spawania znajdują zastosowanie różne procesy, np. spawanie promieniem światła i spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów, z szeregiem nowych udoskonaleń. Interesujące nowe aspekty wynikają z zastosowania nowych gazów osłonowych zawierających różne dodatki helu do argonu. Ich zaletą jest mniejsza porowatość spoin i osiągalna większa prędkość spawania. Obecnie nowe procesy spawania znalazły zastosowanie w przemyśle samochodowym: CMT (Cold Metal Transfer) i ColdArc. Z uwagi na specjalny mechanizm przenoszenia kropli metalu, procesy te wykazują szereg zalet, jak np. małą ilość wprowadzanego ciepła i mniejsze odkształcenia podczas spawania cienkościennych konstrukcji.

EN

Aluminium is a never missing material in the automotive production. The first total application was done by AUDI with the first generation of the AUDI A8-ASF. For welding Alu-structures it is a must to have the right welding processes and well trained experienced employees. Different welding processes are very popular in the fabrication of aluminium lightweight structures. In fusion welding there are a lot of different processes, e.g. light ray welding and gas metal arc welding, with a lot of new developments. Interesting new aspects are given by new shielding gases with different helium content in argon. They have some benefits in producing less porosity and higher welding speed. At present new welding processes have found their application in the automotive industry the CMT (Cold Metal Transfer) and the ColdArc process. These processes have, because of their special droplet-transfer mechanism, a lot of advantages in the welding shop, e.g. low heat input and less distortion in the production of thin structures.

16

WiseRoot™ - technologia bezpiecznego przetopu

Deutsch P., Uusitalo J.

Przegląd Spawalnictwa

|

2009

|

R. 81, nr 7-8

52-55

PL

Rosnące wymagania dotyczące jakości, powszechne wykorzystywanie nowoczesnych, wytrzymałych i wrażliwych na ciepło materiałów oraz rosnące koszty produkcji skłaniają do dokładnego przeanalizowania procesu spawania. Jedynym sposobem na zmierzenie się z tymi problemami staje się wykorzystanie najwyższej jakości technologii, która łączyłaby zalety zaawansowanego technicznie źródła energii oraz innowacyjnego procesu spawalniczego. W zakresie wykonywania przetopu i wykonywania złączy z cienkich blach warunki te z dużym powodzeniem spełnia metoda WiseRoot™.

EN

Increasing requirements concerning quality, common use of modern, resistant and heat-sensitive materials well as increasing production costs induce to analysing a welding process carefully. The only way to pit against those problems is use of technology of the highest quality, which would unite advantages of technically advanced energy sources and innovative welding process. In the scope of root forming and making joints of thin sheets, the WiseRoot™ method meets those conditions very well.

17

Spawanie cienkich blach

Fortain J. M., Guiheux S., Opderbecke T.

Przegląd Spawalnictwa

|

2009

|

R. 81, nr 7-8

46-51

PL

Spawanie metodą TIG jest powszechnie stosowane w przemyśle, i w spawaniu ręcznym i w automatycznym. Jego dużą zaletą jest bardzo dobry wygląd spoiny, ale sporą wadą — prędkość spawania oraz przetop w porównaniu z innymi procesami spawania. Spawanie TopTIG zostało opracowane do spawania zrobotyzowanego. Kluczowa dla tej technologii jest oryginalna koncepcja palnika. Miejsce podawania materiału dodatkowego jest usytuowane pod kątem w stosunku do elektrody wolframowej, przez dyszę gazową. Zaletą tej konfiguracji jest zmniejszenie wymiarów palnika oraz zwiększenie dostępności do miejsc trudnych w procesie spawania zrobotyzowanego. Nie ma potrzeby utrzymywania stałej orientacji palnika wraz z podajnikiem materiału dodatkowego w stosunku do osi złącza, co pozwala na uwolnienie szóstej osi robota spawalniczego. Nowy palnik ma wiele zalet: automatyczną wymianę elektrody oraz podajnik drutu typu push-pull. Proces opracowano głównie z myślą o lutospawaniu cienkich galwanizowanych blach z wykorzystaniem drutu CuSi3 bez odprysków. Znalazł on także zastosowanie w spawaniu stali wysokostopowej w przemyśle spożywczym, a także produkcji mebli i rowerów.

EN

TIG (Tungsten Inert Gas) welding is widely used in industry, mainly in manual application and automatic welding. If the main advantage is in excellent weld quality, the main drawback is the welding speed and penetration compared to other welding processes. The TopTIG welding processes the been developed to improve TIG on the robot with the objective of the TIG quality combined with the MIG productivity. The key part of the technology is an original torch concept: the wire feed is oriented in an angle close to the tungsten electrode traversing the gas nozzle. This configuration provides the advantage of reduced overall dimensions and enhanced accessibility of the torch for robotic welding of complex geometries. There is no need to keep constant the torch and wire feed orientation versus the joint axis, then to liberate in that way the 6th axis of the robot. Several technical features are associated to the new torch design such as an automatic electrode change and a push pull wire feeder. Applications have been developed for the weld-brazing of galvanized thin sheet with CuSi3 wire without spatter. Other applications can be found in welding stainless steel or aluminium: food industry, manufacturing or furniture or cycle production.

18

Analiza wybranych cech użytkowych połączeń nitowanych bezotworowo

Mucha J.

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2008

|

nr 1

10-12

PL

W ostatnich latach nastąpił znaczący rozwój sposobów łączenia kształtowego elementów z cienkich blach. Są to sposoby mechanicznego kształtowania złączy, do których zalicza się między innymi: zaciskanie, nitowanie zaciskowe oraz nitowanie bezotworowe. W niniejszej pracy przedstawiono krótko analizę wybranych cech użytkowych złączy nitowanych bezotworowo.

EN

In recent years, new techniques were developed in joining by metal forming. For the sheet metal assemblies, the use of mechanical fastening and joining systems such as clinching, clinch-rivet or self-piercing riveting is growing among joining processes. This paper presents a short analysis of same utilitarian features of self-percing riveting joints.

19

Casting of aluminium alloy strip using an unequal diameter twin roll caster

Haga T., Inui H., Watari H., Kumai S.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2008

|

Vol. 29, nr 2

113-116

EN

Purpose: of this paper is to clear the property and ability of an unequal diameter twin roll caster to cast commercial size strip. Therefore, 400mm-width strip was cast as first step. Surface-condition, microstructure and mechanical property of the strip was investigated. Design/methodology/approach: Method used in the present study was an unequal diameter twin roll caster. This method was devised to realize easy operation of the twin roll casting and increase of casting speed. Findings: are that 400-width-strip of 3084, 5182 and 6022 could be cast at speed of 20 m/min. This strip was about 4 mm-thick. There were some defects on the surface. As cast strip could be cold-rolled down to sheet of 1 mm-thick. 180 degrees bending test was operated on the 6022 sheet after T4 heat treatment. Crack did not occurred at the outer surface when strip was bent at width-direction. Research limitations/implications: is that the quantity of the melt was 21kg and investigation of the properties was not enough for practical use. The larger weight of melt must be cast for production. Practical implications: are as below. The 400mm-width strip can be cast easily by the unequal diameter twin roll caster. This caster can be adapted to 3083, 5182 and 6022. Originality/value: as below. The economy sheet with 400mm width can be produced by the unequal diameter twin roll caster. 3083, 5182 and 6022 can be cast at the speed of 20m/min. The thickness of the strip was about 4mm.

20

Współczesne techniki łączenia cienkich blach - zaciskanie przez wytłaczanie (Clinching)

Mucha J.

Mechanik

|

2007

|

R. 80, nr 11

932-932

PL

Zaciskanie jest metodą mechanicznego łączenia elementów blaszanych opartą na kształtowaniu złącza poprzez odpowiednie, miejscowe uformowanie materiału łączonych blach. W chwili obecnej metoda ta ma coraz szersze zastosowanie w przemyśle metalowym; zdaje egzamin podczas łączenia elementów z powłokami galwanicznymi, malarskimi czy organicznymi.

EN

A description of clinching method process. A review and characteristics of basic clinched seam types. Examples of industrial application of clinched seams.