Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Welding Technology Review

1 2019

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: cienka ściana

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

The influence of the cooling method on shortening the cycle of multi-layer arc-surfacing of thin walls

Cegielski Paweł, Grześ Jarosław, Łacisz Wojciech

Welding Technology Review

2019

R. 91, nr 1

13--18

The use of 3D printing methods in the industry is becoming more frequent and popular. It brings specific economic effects, enables quick and precise production of machine parts and devices. The article presents a fragment of research carried out in the Welding Engineering Department of the Warsaw University of Technology on the application of MAG arc welding for 3D printing. The MAG method was used to try to produce thin walls. The aim of the presented research was to determine the effect of the cooling method on shortening the time of manufacturing the 3D model of thin walls. The models were made using G3Si1 and 316LSi electrode wires. In the first part of the research, an interpass temperature of 50 °C, 100 °C and 150 °C, achieved by free cooling was adopted. In the second part, the interpass temperature was 100 °C and was achieved by forced cooling with a copper plate, a fan and a stream of compressed air. The greatest reduction in the time of manufacturing the 3D model of a thin wall was obtained for cooling using compressed air.

Wykorzystanie w przemyśle metod drukowania 3D jest coraz częstsze i popularniejsze. Przynosi konkretne efekty ekonomiczne, umożliwia szybkie i precyzyjne wytwarzanie części maszyn i urządzeń. W artykule przedstawiono fragment badań prowadzonych w Zakładzie Inżynierii Spajania Politechniki Warszawskiej nad zastosowaniem napawania łukowego metodą MAG do drukowania 3D. Metodę MAG wykorzystano do prób wytwarzania cienkich ścian. Celem prezentowanych badań było określenie wpływu sposobu chłodzenia na skrócenie czasu wytwarzania modelu 3D cienkich ścian. Modele wykonano stosując druty elektrodowe G3Si1 i 316LSi. W pierwszej części badań przyjęto temperaturę międzyściegową równą 50 °C, 100 °C i 150 °C, osiąganą poprzez chłodzenie swobodne. W drugiej części temperatura międzyściegowa wynosiła 100 °C i osiągana była drogą wymuszonego chłodzenia za pomocą płyty miedzianej, wentylatora i strumienia sprężonego powietrza. Największe skrócenie czasu wytwarzania modelu 3D cienkiej ściany otrzymano dla chłodzenia za pomocą sprężonego powietrza.