Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: ciekła cyna

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Korozja stali i żeliwa sferoidalnego ferrytycznego w ciekłej cynie

Opiekun Z. A., Orłowicz W. A.

Prace Instytutu Odlewnictwa

2013

T. 53, z. 3

19--26

W artykule przedstawiono przebieg korozji w ciekłej cynie próbek z żeliwa sferoidalnego ferrytycznego, próbek ze stali austenitycznej chromowo-niklowej X2CrNi 19-12 (00H18N10) i próbek ze stali konstrukcyjnej niskostopowej 12CrMo 4-5 (15HM). Próby oddziaływania wykonano przy stałej temperaturze ciekłej cyny 600°C w czasie 170 h. Przeprowadzone badania metalograficzne wykazały, że najszybciej korozji w ciekłej cynie (z szybkością 0,12 mm/h) ulegały próbki ze stali X2CrNi 19-12, wolniej próbki ze stali 12CrMo 4-5 (szybkość korozji około 0,004 mm/h), a najwolniej korodowały próbki z żeliwa sferoidalnego ferrytycznego (szybkość korozji około 0,003 mm/h).

The article presents a course of static corrosion of spheroidal ferritic cast iron, austenite stainless steel X2CrNi19-12 (00H18N10) and samples of low-alloy construction steel 12CrMo4-5 (15HM) in liquid tin. The tests were performed at temperature of 600°C in liquid tin for 170 hours. It has been found, that the fastest corrosion was observed in austenite steel (average rate ca. 0.12 mm/h). Slower corrosion was observed in steel 12CrMo4-5 (average rate ca. 0.004 mm/h) and the slowest corrosion was observed in spheroidal ferritic iron cast specimen (average rate ca. 0.003 mm/h) in liquid tin.

Badania przebiegu korozji austenitycznej stali w ciekłej cynie w temperaturze od 485 do 665°C

Opiekun A.

Ochrona przed Korozją

2010

nr 12

666-669

W pracy przedstawiono przebieg korozji austenitycznej stali 19Cr-11Ni-2Si(X2CrNi19-11) w ciekłej cynie przy obecności węgla oraz tlenu, w temperaturze od 485 do 665°C. W wyniku oddziaływania ciekłej cyny zbiornik reaktora, w którym przebiegał proces termiczno-katalityczny krakowania poliolefin uległ awarii po około 123 godzinach. Korozja zbiornika przebiegała wieloetapowo z dużą szybkością, średnio około 0,12 mm/h. Początkowy etap korozji to dyfuzyjne wzbogacanie granic ziaren stali 19Cr-11Ni-2Si w cynę, nikiel, węgiel i tlen oraz objętości ziaren w węgiel i tlen. Kolejny etap to dalszy wzrost stężenia cyny na granicach ziaren stali i tworzenie się faz bogatych w cynę. Dalsze etapy przebiegu korozji stali 19Cr-11Ni-2Si polegają na rozpuszczaniu ziaren austenitu z tworzeniem się roztworów stałych bogatych w cynę i nikiel oraz żelazo, chrom, krzem, węgiel i tlen.

The study presents a course of corrosion of austenite 19Cr-11Ni-2Si (X2CrNi19-11) steel in liquid tin, in the presence of carbon and oxygen, at temperature range 485- 665°C. Influence of liquid tin caused a failure of reactor vessel where thermal-catalytic cracking was taking place, after ca. 123 h. The corrosion of the vessel was multistage process occurring at a high speed, average ca. 0.12 mm/h. The initial step (first step) of corrosion was diffuse enrichment at grain boundaries of 19Cr-11Ni-2Si steel in tin, nickel, carbon and oxygen, and of grain volume in carbon and oxygen. The successive step was the continuous increase of a tin concentration in steel grain boundaries and formation of tin-rich phases. The next steps of the 19Cr-11Ni-2Si steel corrosion were dissolution of the austenite grains, accompanied by formation of tin-, nickel-, iron-, chromium-, silicon-, carbon- and oxygen-rich solutions.