Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Overview of the centrifugal methods of provision the grinding fluid to the grinding zone

Kieraś S., Nadolny K.

Journal of Mechanical and Energy Engineering

|

2017

|

Vol. 1, No 1

7--14

EN

This article presents five methods of centrifugal provision the grinding fluid to the grinding zone such as centrifugal grinding fluid supplying through the grinding spindle and through the grinding wheel, centrifugal grinding fluid provision through the channels in the grinding wheel body and grinding wheel pores, centrifugal grinding fluid provision through the channels in the body and space between abrasive segments, centrifugal grinding fluid provision through the grinding wheel divider radial channels, centrifugal grinding fluid supply method with use of zonal centrifugal grinding fluid provision system. The described characteristics were referred primarily to the conventional flood cooling method as a reference. In summary the conclusions drawn after mentioned characteristics analysis were presented.

2

Ciecze szlifierskie do materiałów ceramicznych. Cz. 3, Wpływ dodatku chlorowanych węglowodorów i estrów organicznych na stępianie się diamentowej tarczy szlifierskiej przy obróbce ceramiki Si3N4

Wu Z., Wang S., Wang L., Tang X., Yang J., Tian X.

Przemysł Chemiczny

|

2016

|

T. 95, nr 11

2300--2307

PL

Badano specjalne ciecze szlifierskie do poprawy warunków obróbki materiałów ceramicznych. Do cieczy tych dodawano związki chemiczne o cząsteczkach zawierających chlor lub wiązanie estrowe, aby uzyskać ciecze EP (extreme pressure) przydatne do pracy pod wysokimi ciśnieniami. Dodatek chlorowanej parafiny o słabej zdolności smarowania nie przeciwdziałał pasywacji tarczy szlifierskiej przy obróbce ceramiki z azotku krzemu. Dodatek organicznych estrów powodował ograniczenie pasywacji tarczy szlifierskiej. Związki o sumarycznej długości łańcucha węglowego ok. 18 i polarności zbliżonej do polarności materiału ceramicznego ograniczały stępianie się tarczy. Zastosowanie mieszaniny związków o cząsteczkach zawierających krzem, fosfor i/lub bor dawało nie zawsze korzystny efekt synergii.

EN

Bu stearate, glycerol triacetate and trioleate, liq. and chlorinated paraffins, CCl4, tetrachloroethane, Et3SiO4, Bu3PO4 and Me3BO3 were added (3% by mass) to the liq. paraffin and an emulsifier-contg. (7% and 0.5% by mass, resp.) aq. grinding fluid used for machining Si3N4 plates with a diamond abrasive wheel. The addn. of chlorinated paraffin had no significant effect on grinding wheel blunting while the addn. of esters resulted in limiting phenomenon. The compds. with the C chain length near to 18 and similar polarity to the ceramics showed the best anti-clogging ability. Use of a mixt. of Si, P and/or B-contg. short-chain esters gave not always an advantageous synergic effect.

3

Ciecze szlifierskie do materiałów ceramicznych. Cz. 2, Wpływ dodatku alkoholi, kwasów organicznych, chlorowanych węglowodorów i środków powierzchniowo czynnych na jakość powierzchni ceramiki Si3N4

Wu Z., Wang S., Wang L., Tang X., Yang J., Tian X.

Przemysł Chemiczny

|

2016

|

T. 95, nr 11

2294--2299

PL

Wykorzystując topograficzne cechy powierzchni ceramiki z azotku krzemu (Si3N4), badano proces jej szlifowania z zastosowaniem cieczy szlifierskich z dodatkiem różnych substancji organicznych. Badania te wykazały, że wraz ze zwiększaniem długości łańcucha alifatycznego dodawanego związku poprawiała się jakość powierzchni ceramiki, a zwłaszcza zmniejszała się głębokość zadrapań. Dotyczyło to substancji organicznych z grupami funkcyjnymi. Przy tej samej długości łańcucha alkohole wpływały korzystniej na jakość powierzchni ceramicznej niż alkany, podczas gdy kwasy karboksylowe pogarszały jakość tych powierzchni. Dodatek substancji chloro- i krzemoorganicznych powodował pogarszanie się jakości szlifowanej powierzchni. Jak wykazały badania, zawsze korzystne dla jakości powierzchni było utrzymywanie tarcz ściernych w stanie czystym. Oznacza to, że obecność zanieczyszczeń stałych w strefie obróbki gra ważną rolę dla jakości szlifowanej powierzchni.

EN

Linear C-chain chemicals (n-caprylic acid, n-octanol, octane, oleic acid, oleyl alc. and liq. paraffin), extreme pressure additives (CCl4, tetrachloroethane, chlorinated paraffin and org. silicone) as well as surfactants (glycerol, polyethylene glycol 400 and Tween 80) were added to the grinding fluid used then for grinding Si3N4 plates. The addn. of alcs. resulted in an improvement of the plate surface quality. The addn. of acids and extreme pressure additives resulted in decreasing the surface quality. The addn. of surfactants alleviated the blocking on the surface of the grinding wheel and improved the surface quality of ceramics. The presence of deep scratches was closely related to the blockage of grinding wheels.

4

Ciecze szlifierskie do materiałów ceramicznych. Cz. 1, Nowa metoda oceny cieczy szlifierskich

Wu Z., Wang S., Wang L., Tang X., Yang J., Tian X.

Przemysł Chemiczny

|

2016

|

T. 95, nr 11

2287--2293

PL

Modyfikacja składu cieczy szlifierskich do obróbki materiałów ceramicznych to skuteczna metoda poprawy efektów szlifowania. Aby opracować nowe ciecze szlifierskie, potrzebny jest odpowiedni system ich oceny. Skonstruowano urządzenie szlifierskie pracujące pod stałym obciążeniem, które stwarza możliwość prowadzenia długoterminowych prób i stanowi punkt wyjścia do dalszych prac badawczo-rozwojowych. Urządzenie to ma specjalny układ zgarniający ciecz szlifierską strumieniem powietrza oraz wlew doprowadzający wolno tę ciecz do strefy szlifowania. Urządzenie umożliwia prowadzenie badań również w tych przypadkach, gdy do dyspozycji jest niewielka ilość cieczy szlifierskiej. Opracowano również sposób dokonywania oceny cieczy szlifierskich za pomocą skonstruowanego urządzenia. Oceny tej dokonuje się bez konieczności prowadzenia złożonych rozważań teoretycznych poprzez zastąpienie pojęcia “szybkość usuwania materiału” przez pojęcie “szybkość stępiania się tarczy szlifierskiej”.

EN

A device for evaluation of grinding fluids under const. force conditions was developed and constructed. The evaluation was based on detn. of grinding wheel blunting rate related to the material removal rate.