PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  cięcie materiałów
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Badania możliwości wycinania elementów tapicerki samochodowej wysokociśnieniową strugą wodną
Spadło S., Krajcarz D.
Logistyka
|
2015
|
nr 4
5759--5764, CD 2
PL
W artykule przedstawiono możliwość wykorzystania wysokociśnieniowej strugi wodnej w przemyśle samochodowym do przecinania różnych materiałów tapicerskich. W pracy zbadano wybrane materiały tapicerskie oraz opisano zalety obróbki wysokociśnieniową strugą wodną. Badania eksperymentalne przeprowadzono na obrabiarce APW 2010BB o mocy pompy wynoszącej 18,5 kW, będącej w stanie wygenerować maksymalne ciśnienie robocze na poziomie 300 MPa. Wykonano próby wycinania materiałów ułożonych w pakietach wielowarstwowych. Poddano ocenie dokładność geometryczną wycinanego oraz jakość uzyskiwanego obrzeża.
EN
The article presents the possibility of using high-pressure water jet cutting for automotive upholstery in the automotive industry. The goal is to select upholstery materials and show the advantages of a water-jet cutting. Cutting process was held on the water-jet machine model number APW 2010BB with pump power of 18.5 kW, which is able to generate a maximum working pressure of 300 MPa. In the experimental part of the article it was investigated the possibility of cutting 5 different automotive upholstery materials with the same feed rate. Each of the treated material was arranged in a 5 layer stack. As a result of experimental were analyzed the shape of the cut parts.
2
Content available Model procesu cięcia stopu aluminium wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
Sutowska M.
Inżynieria Maszyn
|
2015
|
R. 20, z. 1
104--111
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań zależności występujących między średnim kwadratowym odchyleniem chropowatości powierzchni Sq, a zasadniczymi parametrami procesu cięcia materiałów wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną (AWJ - Abrasive Water Jet). Znajomość oddziaływania warunków obróbki na strukturę geometryczną przeciętych powierzchni umożliwiła opracowanie statystycznego modelu procesu cięcia stopu aluminium gat. PA4. Aby sprawdzić czy wyznaczona zależność zapewnia w pełni precyzyjne sterowanie dynamiką procesu krzywoliniowego przecinania stopu aluminium przeprowadzono badania weryfikujące. Badania kontrolne udowodniły, że wyznaczony statystycznie model może być z powodzeniem wykorzystywany do sterowania procesem cięcia stopu aluminium, realizowanym na obrabiarkach przeznaczonych do przecinania materiałów strugą wodno-ścierną. Prace eksperymentalne wykonywano na centrum obróbkowym AWJ typ RCT 32 firmy Resato oraz prototypowym stanowisku badawczym zbudowanym na bazie przecinarki plazmowej typu TOPAZ-S firmy Eckert. Strukturę geometryczną przeciętych powierzchni mierzono za pomocą wielogłowicowego systemu pomiarowego Talyscan CLI 2000 firmy Taylor-Hobson Ltd. Do opracowania modelu procesu cięcia stopu aluminium wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną zastosowano moduł Estymacja Nieliniowa programu STATISTICA.
EN
The article presents the results of studies of relationships between the mean square deviation of surface roughness Sq, and the essential parameters of AWJ cutting process. The knowledge of the impact of machining conditions on the geometrical structure of the cut surface, allowed to develop a statistical model of the process of cutting aluminum alloy PA4. To test if designated relationship provides fully effective control of the curvilinear dynamic cutting process of aluminum alloy, the experimental verifications were carried out. The control tests showed that the designated statistical model can be successfully used to effectively control of the process of aluminum alloy cutting, carried out on machines designed for abrasive water jet cutting. The experimental work was carried out on the AWJ machining center, type RCT 32 (Resato International B.V, Netherlands) and prototype unit, built on the basis of plasma cutting center, type TOPAZ-S (Eckert AS Sp. z o.o., Poland). Geometrical structure of the cut surfaces was measured with the use of a high-resolution 3D Surface Profiling system – Talysurf CLI 2000 (Taylor Hobson, UK). To develop a model of the high-pressure abrasive water jet cutting process of aluminum alloy, the Nonlinear Estimation module from STATISTICA software (StatSoft, Inc., USA) was used.
3
Content available Jakościowy model procesu cięcia AWJ wybranych materiałów konstrukcyjnych
Sutowska M.
Pomiary Automatyka Kontrola
|
2014
|
R. 60, nr 10
901--903
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań zależności występujących między maksymalną wysokością profilu falistości Wm, a zasadniczymi parametrami procesu cięcia AWJ. Znajomość oddziaływania warunków obróbki na strukturę geometryczną przeciętych powierzchni umożliwiła opracowanie uniwersalnego modelu procesu cięcia czterech różnych materiałów konstrukcyjnych, określającego jakość otrzymywanej powierzchni, ocenianą według parametru Wm. Wyznaczona empirycznie zależność może zostać zaimplementowana w sterownikach już gotowych obrabiarek, przeznaczonych do cięcia materiałów strugą wodno-ścierną.
EN
This paper presents the research results for relations between the maximum waviness profile Wm, and the essential parameters of the AWJ cutting process (water pressure p, feed rate vf and radius of curvature of the shape cut with high-pressure water jet r). The knowledge of the impact of processing conditions on the geometric structure of a cut surface allowed developing the universal model of the cutting process for four different construction materials. The model determines the quality of the obtained surface as measured by the parameter Wm. The developed relationship can be used to predict the quality of processed surfaces for construction materials such as stainless steel 0H18N9, aluminum alloy PA4, carbon steel St41K and brass MO59. Processed materials have different mechanical properties that determine their susceptibility to water jet as an abrasive erosion tool. Considering the qualitative aspects, the developed universal model of the cutting process for each analyzed material, contains a different value of the coefficient β. The designated model can be implemented with low cost in the drivers of already existing machines designed for cutting with high-pressure abrasive-water jet.
4
Content available Investigation of Puncture Behaviour of Flexible Silk Fabric Composites for Soft Body Armour
El Messiry M
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2014
|
Vol. 22, no. 5 (107)
71--76
EN
In the field of protective clothing, many different materials are used to provide cut, tear and puncture resistance where high levels of stiffness and shear resistance are important. In this study, an analysis of the cutting phenomenon in protective material based on standard cut test methods was performed. In order to improve the puncher resistance of protective fabric, multi-layer pads, highly preformed woven nets and triaxial fabrics are used as supporting layers. The results indicate that the specific puncture load is highst when using a silk stuffed pad supported on a high tenacity polyester net. Multi-layer silk fabric over para-aramid triaxial weave fabric (TWF) is superior to para-aramid plain weave fabric.
PL
Przy konstrukcji odzieży ochronnej stosuje się różnego rodzaju materiały dla uzyskania odporności na cięcie ,rozrywanie i przebicie. Przy czym bierze się pod uwagę zarówno ich sztywność jak i zdolność odkształcenia. W przedstawionych badaniach przeprowadzono analizę zjawiska cięcia materiałów zabezpieczających opartą na standardowych testach cięcia. W celu zwiększenia odporności na przebicie włókienniczych struktur zabezpieczających stosowano wielowarstwowe układy oraz wyspecjalizowane siatki tkane a także tkaniny trzyosiowe wzmacniające poszczególne warstwy. W wyniku badań stwierdzono, że najlepsze rezultaty uzyskano stosując jedwabne warstwy wzmocnione wysoko wytrzymałą siatką poliestrową. Stwierdzono również, że wielowarstwowe struktury jedwabne ponad paraaramidową tkaniną trzyosiową w stosunku do paraaramidowej tkaniny o splocie płóciennym są lepsze.
5
Content available remote Problemy cięcia materiałów polimerowych na ploterach tnących
Wróbel G.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2013
|
[R.] 19, nr 1 (151)
63--67
PL
W pracy przedstawiono problematykę wykorzystania technologii cięcia materiałów polimerowych z wykorzystaniem ploterów tnących. Zwrócono uwagę na specyfikę technologii wynikającą z ciętych materiałów. Wskazano na uwarunkowania materiałowe niezbędne do uwzględnienia w doborze urządzeń i narzędzi tnących, a także projektowaniu procesu technologicznego.
EN
In the paper the some problems of application of cut technology of polymer materials with utilization of cutting plotters was presented. Attention on specificity of technology consequential to cut materials was payed. Essential for take into consideration on material conditionality in selection of machines and cutting instruments, as well as of technological process project design have been indicated.
6
Content available Jakościowy model procesu cięcia stali nierdzewnejwysokociśnieniową strugą wodno-
Borkowski P. J., Borkowski J. A., Sutowska M.
Pomiary Automatyka Kontrola
|
2013
|
R. 59, nr 7
660--663
PL
Przez ostatnie dwie dekady nastąpił wyraźny rozwój technologii hydrostrumieniowych, wykorzystujących skoncentrowane strumienie energii w postaci strugi wodnej, często zawierającej ziarniste domieszki. Szczególny przypadek stanowi cięcie materiałów wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną. Ostatnie lata wskazują na gwałtowną dynamikę rozwoju tego sposobu obróbki materiałów. Jest to związane z postępem technicznym, który pozwala na stosowanie wysokich ciśnień wody uwypuklających liczne zalety tej metody obróbkowej. Ze względu na brak komplementarnej wiedzy upowszechniającej wzajemne zależności czynników wejściowych i wyjściowych procesu cięcia w artykule zaprezentowano jakościowy model omawianego sposobu kształtowania materiałów, opracowany empirycznie dla stali nierdzewnej gatunku 0H18N9.
EN
High-pressure hydro-jetting technologies, utilizing concentrated energy steams in the form of water jet usually including abrasive additives have been noticeably developed during last two decades. Particular aspect of that is high-pressure abrasive-water jet AWJ cutting and one can notice rapid development of this technology in recent years. The reason for that is technical progress that let to use high pressure of water emphasizing numerous advantages of this method. Having in mind the lack of complementary knowledge that describes mutual relations of input and output factors of cut process, the paper presents qualitative model of material shaping empirically elaborated for stainless steel type 0H18N9. Elaborated dependence was successfully used for prototype research stand programming which was built on the base of plasma cut-off machine type TOPAZ-S, modified to work as a high-pressure abrasive-water jet. Control tests have proved that the model ensures effective (in respect of the quality) steering of process dynamic of stainless steel curvilinear cutting.
7
Content available Przecinanie materiałów na obrabiarkach CNC : wybór metody
Mazurkiewicz A.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2013
|
R. 14, nr 3
833-843
PL
Cięcie materiałów stanowi pierwszą operacją technologii wytwarzania wyrobów. Zastosowanie nowoczesnych technologii cięcia, do których zaliczamy cięcie plazmowe, laserowe, elektrodrążenie i strumieniem wodnym, daje w tym zakresie duże możliwości. Wynika to głównie z zastosowania maszyn CNC realizujących precyzyjnie cały zaprojektowany proces cięcia. W artykule zwrócono uwagę na czynniki wpływające na wybór odpowiedniej metody cięcia na podstawie wymagań stawianych wyrobom, a także możliwości wynikającej z charakteru zastosowanej technologii oddziaływującej w odpowiedni sposób na materiał obrabiany.
EN
Cutting materials is the first step of manufacturing technology. The use of modern cutting technology, which include plasma cutting, laser, electrical discharge and water jet in this area gives great opportunities. This is mainly due to the use of CNC machines implementing the designed precision cutting process. The article focuses on the factors influencing the selection of the appropriate cutting method based on the requirements for products, as well as the opportunities arising from the nature of the technology used in the right way affecting the workpiece.
8
Content available Oddziaływanie warunków procesu cięcia AWJ na wybrane wskaźniki SGP
Borkowski J. A., Sutowska M.
Pomiary Automatyka Kontrola
|
2012
|
R. 58, nr 5
468-470
PL
Ukształtowanie geometryczne powierzchni przeciętych strugą wodno-ścierną, będące efektem interakcji strugi z materiałem obrabianym, stanowi ważny aspekt jakości procesu cięcia. W artykule opisano wpływ ciśnienia wody pw, prędkości posuwu vf i promienia trajektorii głowicy tnącej r na wartość wskaźników amplitudowych chropowatości powierzchni. Na podstawie wyników prac eksperymentalnych ustalono zależności występujące między rozpatrywanymi parametrami procesu cięcia i wskaźnikami jakościowymi. Dzięki temu określono wskaźniki SGP, charakterystyczne dla omawianego rodzaju obróbki, których wartości w znacznym stopniu zależą od zmiany zasadniczych parametrów procesu cięcia.
EN
Essential development of concentrated energy flux methods of cutting have been noticed recently, that mainly concerns high-pressure water jet including abrasive admixtures. Geometrical shaping of surface cut with high-pressure abrasive-water jet is an effect of interaction of the jet with the target material and is an important aspect of cut quality. Because of the limited literature information concerning purposeful steering of respective SGP parameters during high-pressure AWJ, it is indispensable to isolate such parameters experimentally. Their values strongly depend on water pressure change pw, feed rate vf, and on radius of the cutting head trajectory r. The paper describes the influence of cutting conditions change on the values of surface roughness amplitude parameters. Basing on experimental results one can determine dependences occurring between considered cutting parameters and quality indicators. Moreover it is possible to define SGP parameters that are characteristic for discussed AWJ cutting and their values are strongly dependent on the change of basic cutting parameters.
9
Content available Wskaźniki jakości procesu cięcia materiałów strugą wodno-ścierną
Sutowska M.
Pomiary Automatyka Kontrola
|
2011
|
R. 57, nr 5
535-537
PL
W niniejszym artykule scharakteryzowano proces przecinania materiałów strugą wodno-ścierną oraz opisano metody oceny jakości jego rezultatów. W pierwszej części artykułu omówiono m.in. sposób kreowania strugi wodno-ściernej, zaprezentowano przykładową powierzchnię stanowiącą wynik obróbki, określono główne parametry procesu oraz szczegółowo omówiono zakres zastosowań rozpatrywanej metody kształtowania materiałów. W kolejnej części artykułu przedstawiono trzy grupy wskaźników, którymi można się posłużyć dokonując oceny jakości technologicznej przedmiotów wyciętych strugą wodno-ścierną. Jako pierwsze scharakteryzowano wskaźniki kształtu szczeliny powstałej w wyniku rozdzielenia materiału strugą wodno-ścierną. Następnie opisano wskaźniki jakości topografii przeciętej powierzchni. Ostatnią część niniejszego artykułu poświęcono omówieniu wskaźników jakości mikrogeometrii powierzchni przecięcia.
EN
The scientific achievements of recent decades have created a foundation for rapid development of new technologies. The specific case is hydro jet technology. It uses concentrated streams of energy in the form of high-pressure jet of water, often containing granular admixture. In recent years there has been a rapid growth in development of methods for machining materials, mainly high-pressure abrasive water jet. A wide range of applications of this machining method makes it indispensable to know the right way of quality result evaluation The initial part of this paper is focused on characterising the cutting process of materials with use of abrasive water jet. There is also discussed the jet creation process and presentation of the sample surface as a result of machining. Next, there are determined the main parameters of the cutting process and application of this method to material shaping is discussed in detail In the next part of the paper there are described three groups of indicators which can be used for assessing the technological quality of workpieces cut by abrasive water jet. First, the indicators of abrasive water-jet kerf created by separation of material by abrasive water jet are characterized. Next, there is described the quality of the cut surface topography. The last part of this paper is focused on discussion of microstructure quality of the cut surface.
10
Content available remote Wpływ wybranych parametrów obróbki na pochylenie płaszczyzny przecięcia
Sutowska M.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2011
|
Vol. 31, nr 2
97-105
PL
W artykule zaprezentowano rezultaty badań wpływu wybranych parametrów procesu cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną na wskaźnik charakteryzujący pochylenie powierzchni bocznej powstałej szczeliny. Analiza wyników prac doświadczalnych pozwoliła wyznaczyć zależności regresyjne, które mogą być wykorzystywane do oszacowania pochylenia płaszczyzny przecięcia, gdyż dają mierzalny wskaźnik jakości omawianego sposobu kształtowania materiałów.
EN
The article presents the results of basic research on the influence of machining parameters for one of indicators, characterizing the surface slope of formed kerf. The analysis of the research results had enabled to determine the regression relationship, which can be used to estimate the straightness of intersections, and gives a measurable quality indicator for this forming material method.
11
Content available remote Wpływ warunków procesu cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną na kształt śladów obróbkowych
Sutowska M.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2011
|
Vol. 31, nr 4
59--67
PL
Charakterystyczną cechą powierzchni przeciętych wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną są ślady obróbkowe, występujące w postaci lekko zakrzywionych rowków. Ślady te są wynikiem strat energii strugi, które zawsze występują w procesie cięcia podczas interakcji cząstek ściernych z materiałem. Zarys śladów obróbkowych, powstałych na obrobionych powierzchniach, odgrywa istotną rolę w ocenie jakości przedmiotów wyciętych wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną. W artykule przedstawiono próbę określenia zależności występujących między zasadniczymi parametrami procesu cięcia a kształtem śladów obróbkowych.
EN
A characteristic feature of the cut surface of the high-pressure abrasive water jet machining are striations, that occur in the slightly curved grooves forms. These grooves are the result of the kinetic energy loss, which always occur in the process of cutting during the abrasive particles interact with the material. The shape of the striations, formed on machined workpiece's surface, plays an important role in assessing the quality of high-pressure abrasive water jet cut. This article attempts to define the interrelationships between the essential parameters of the cutting process and the shape of the striations.
12
Content available remote Ukształtowanie śladów obróbkowych na powierzchniach przeciętych wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
Sutowska M.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2010
|
Vol. 30, nr 2
51-60
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.