Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: cięcie 3D

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Analiza możliwości cięcia laserowego 3D za pomocą lasera gazowego CO2

Lisiecki Aleksander, Barczyk Michał, Nowak Łukasz, Kurc-Lisiecka Agnieszka, Krawczyk Sonia

Stal, Metale & Nowe Technologie

2024

nr 1-2

50--56

Czy maszyny do cięcia, które stosują lasery gazowe CO2, mogą być stosowane do innowacyjnych procesów, jak cięcie 3D? Mimo coraz częstszego stosowania innych modeli, jak lasery na ciele stałym czy diodowe, lasery gazowe wciąż dają wiele możliwości.

Robotic welding on tube nodes

Keitel S., Mückenheim U., Wolski U., Lotz S., Müglitz J., Sigmund T.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

2018

Vol. 62, No. 5

35--41

Hollow-profile structures are significantly more stable than structures made using open pro-files, which is the main reason for their use in truss and truss-like structures. The node inter-sections of such structures requires three-dimensional curved welded joints. Small and medium-sized enterprises usually weld tubular frame and truss structures manually, which is highly time-consuming and cost-intensive. In addition, this method requires person-nel with corresponding qualifications to carry out the work as the welders need to adapt to constantly changing conditions in weld preparation and welding position, which obviously requires intensive training. Replacing this manual activity by mechanised welding processes would provide great relief to welders.

Konstrukcje inżynierskie wykonane z kształtowników o przekroju zamkniętym wykazują znacznie większą stabilność niż konstrukcje wytworzone z profili otwartych. Węzły konstrukcyjne tego rodzaju ustrojów wymagają połączeń spawanych o krzywoliniowej trajektorii usytuowanej w przestrzeni. Spawanie ram i kratownic z profili o przekroju zamkniętym wytwarzanych w małych i średnich przedsiębiorstwach prowadzone jest zazwyczaj w trybie ręcznym, co jest bardzo czasochłonne i kosztowne. Wymaga też personelu o odpowiednich kwalifikacjach. Spawacze muszą dostosowywać się do stale zmieniających się warunków zarówno w odniesieniu do przygotowania złączy, jak i pozycji spawania. Wymaga to intensywnego szkolenia. Zastąpienie zatem spawania ręcznego procesem zmechanizowanym odciążyłoby spawaczy w sposób znaczący.