Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 18

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  ciągnienie drutu
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono numeryczną oraz doświadczalną analizę procesu wytwarzania wybranego typu wkręta ze stali niskostopowej z mikrododatkiem boru, uwzględniając również proces ciągnienia drutu, będącego wsadem do produkcji wkrętów. Symulację MES procesów ciągnienia drutu oraz kształtowania wkrętów przeprowadzono przy pomocy programu QForm 2D/3D. W części doświadczalnej pracy wykorzystano korelację pomiędzy twardością i intensywnością odkształcenia dla badanej stali, wyznaczając uprzednio jej krzywą twardości. Pozwoliło to na analizę charakteru umocnienia materiału w kolejnych operacjach kształtowania, w oparciu o pomiary twardości wykonane na odpowiednich przekrojach. Wyniki uzyskane w symulacji oraz w badaniach doświadczalnych porównano pod względem jakościowym i ilościowym. Podkreślono praktyczne znaczenie współzależności twardości i intensywności odkształcenia dla możliwości przewidywania własności wytrzymałościowych materiału w skali lokalnej.
EN
The numerical and experimental analysis of manufacturing of selected type of low-alloy boron-microalloyed steel screw is presented in the article, taking into account also the wire drawing process as a preceding forming stage. FEM simulation of wire drawing and screw forming processes was performed with application of QForm 2D/3D software. In the experiments, the correlation between hardness and effective strain for the investigated steel was used, in the form of hardness curve determined previously. This allowed to analyse the strain-hardening character of the material in consecutive forming operations, basing on hardness measurements made on adequate cross sections. The results obtained from simulation as well as from experiments were compared qualitatively and quantitatively. The practical importance of hardness- -effective strain relationship was emphasized, showing the possibility of prediction of material’s strength properties in local scale.
EN
Change in the stress state is one of the factors that determined the transition of retained austenite to martensite. It has been proved that in products made from wires of a TRIP structure, which is characterized by a high retained austenite content, loading them with varying in sign cyclic stresses of magnitudes lower than yield strength (R0.2) results in intensive transition of the retained austenite to martensite. The paper presents a comparative analysis of investigation results concerning the determination of the quantity of retained austenite in the structure of wire for two TRIP steel grades with varying carbon content after they have been loaded with varying in sing cyclic stresses of a magnitude smaller than R0.2 under rotating bending conditions. The investigation carried out has determined whether and, if so, to what extent the loading of wire with cyclic external stresses of magnitudes lower than R0.2 may influence the quantity of transformed retained austenite and thus the mechanical properties of the products.
PL
Zmiana stanu naprężenia jest jednym z czynników determinujących przemianę austenitu szczątkowego w martenzyt. Udowodniono, że w wyrobach z drutów o strukturze typu TRIP charakteryzującej się dużą zawartością austenitu szczątkowego, w wyniku obciążenia ich cyklicznymi, zmiennymi co do znaku naprężeniami o wartościach niższych od granicy plastyczności (R0.2), obserwujemy intensywną przemianę austenitu szczątkowego w martenzyt. W pracy przedstawiono analizę porównawczą wyników badań dotyczących określenia ilości przemienionego austenitu szczątkowego w strukturze drutów, dla dwóch gatunków stali typu TRIP o różnej zawartości węgla, po obciążeniu ich cyklicznym zmiennym co do znaku naprężeniem o wartości mniejszej niż R0.2 w warunkach zginania obrotowego. Przeprowadzone badania pozwoliły na stwierdzenie, czy i w jakim stopniu obciążenie drutów cyklicznymi naprężeniami zewnętrznymi o wartościach mniejszych od R0.2 może wpływać na ilość przemienionego austenitu szczątkowego i tym samym na własności mechaniczne wyrobów.
EN
In multi-stage wire drawing machines productivity growth can be achieved at higher drawing speeds by preventing wire breakage during the process. One disadvantage of high-speed wire drawing is the requirement imposed by machine dynamics in terms of its stability and reliability during operation. Tensile forces in the wire must maintained by fast synchronization of all capstans speed. In this process, the displacement sensors play the main role in providing the control system with feedback information about the wire condition. In this study, the influences between the sensors and actuator driven capstans have been studied, and tuner roll concept of a wire drawing machine was experimentally investigated. To this aim, measurements were carried out on two drawing stages at different drawing speeds and obtained results were presented. These results clearly show the fast changes of the capstans speed and the angular displacements of the rollers that tighten the wire, which only confirms the high dynamics of the wire drawing machine.
PL
Wzrost wydajności ciągarek wielostopniowych można osiagnąć przy wyższych prędkościach jeśli zapobiega się zrywaniu drutu w trakcie procesu ciagnienia. Jedną z niedogodności ciągnienia przy dużych szybkościach jest wymaganie, by dynamika systemu zapewniała stabilność i niezawodność działania maszyny. Siły rozciągające w drucie muszą być utrzymane na stałym poziomie przez szybką synchronizację prędkości wszystkich bębnów. Główną rolę w tym procesie pełnią czujniki przemieszczenia, które działają w pętli sprzężenia zwrotnego systemu sterującego dostarczając informacji o stanie drutu. W pracy analizowano oddziaływania między czujnikami i bębnami napędzanymi przez serwomotory i badano doświadczalnie koncepcje zastosowania rolkowego czujnika przemieszczenia w ciagarce wielostopniowej. W tym celu wykonano pomiary na dwu stopniach ciągarki przy różnych prędkościach ciągnienia, a rezultaty zaprezentowano w pracy. Pokazują one, że zmiany prędkości bębnów i przemieszczeń kątowych mechanizmu rolkowego, który utrzymuje drut w napięciu, są bardzo szybkie, co potwierdza dobrą dynamikę sterowania ciągarki.
EN
The experiments with pressure drawing dies were carried out on the industrial straight line continuous drawing machine. The steel wires of 2.1 mm in diameter and carbon content of 0.85÷0.87 % were drawn from the wire rod of 5.5 mm in diameter, initially subjected to surface treatment with borax. The hydrodynamic lubrication was used to increase production effectiveness, improve wire quality and decrease a number of defective products. As a result of the experiment, the wire were achieved with the diameter and the ovality within the required tolerance and the improved surface quality. Moreover, drawing dies wear was observed. The moment of the dies wear was expressed by a dependence of the drawn wire surface roughness on the drawing process duration. It was found out that when hydrodynamic lubrication was used, dies consumption decreased 4.5 times in comparison to consumption of standard dies.
PL
Przeprowadzono eksperymenty ciągnienia drutów stalowych o średnicy 2,1 mm i zawartości węgla 0,85÷0,87% z walcówki o średnicy 5,5 mm poddanej wstępnie obróbce powierzchniowej (boraksowaniu). Próby wykonano na przemysłowej ciągarce liniowej z wykorzystaniem ciągadeł ciśnieniowych. Smarowanie hydrodynamiczne zastosowano w celu poprawy efektywności procesu produkcyjnego, poprawy jakości drutu i zmniejszenia ilości wybraków. W wyniku eksperymentu uzyskano drut o średnicy i owalizacji mieszczących się w granicach tolerancji oraz o podwyższonej jakości powierzchni. Przeanalizowano również zużywanie się ciągadeł. Moment zużycia się narzędzi wyrażono zależnością chropowatości powierzchni drutu od czasu trwania procesu ciągnienia. Próby wykazały, że podczas ciągnienia z hydromechanicznym smarowaniem zużycie narzędzi jest 4,5 razy mniejsze niż zużycie ciągadeł konwencjonalnych.
EN
An achievement of required productivity at the wire drawing production line is conditional mainly on keeping the assumed drawing speed and process continuousness. The paper deals with dry drawing of steel wire (with carbon content from 0.805 up to 0.825 wt.% ) by means of pressure dies and standard drawing dies. The experiment was carried out directly in practice. The wire of 2.93 mm in diameter was obtained after six passes from the wire rod of 5.50 mm in diameter. The friction coefficient in every pass was determined from the total drawing force which was calculated from the input power of electric motors of individual drawing drums. The results obtained for subsequent passes were compared with one another. It was found out that the highest decrease of friction coefficient has been achieved on the dies which were located after the pressure dies. It was caused by higher amount of the residual lubricant on wires previously drawn on the pressure dies.
PL
Uzyskanie żądanej produktywności procesu ciągnienia drutów wynika przede wszystkim z utrzymania zadanej prędkości ciągnienia i ciągłości procesu. Artykuł dotyczy ciągnienia na sucho drutów stalowych (o zawartości węgla 0,805 ÷ 0,825 % wag. ) z użyciem ciągadeł ciśnieniowych i standardowych. Eksperyment przeprowadzono w warunkach przemysłowych. Polegał on na ciągnieniu w sześciu przejściach drutów stalowych o średnicy 2,93mm z walcówki o średnicy 5,50 mm. Wartości współczynnika tarcia w każdym przepuście wyznaczono na podstawie całkowitej wartości siły ciągnienia, którą obliczono z poboru mocy silników elektrycznych poszczególnych bębnów ciągarki. Wyniki uzyskane dla kolejnych przepustów porównano ze sobą. Największe obniżenie wartości współczynnika tarcia stwierdzono w ciągadłach ustawionych za ciągadłami ciśnieniowymi. Wynikało to z większej ilości smaru pozostałego na drutach wychodzących z ciągadeł ciśnieniowych.
EN
The current development of processing technologies of aluminium and its alloys is oriented towards special technologies of continuous casting, dedicated to specific applications. The good point of such approach constitutes limiting of production costs and time needed for making these products. An example of utilising dedicated technologies is sheets production technology of aluminium and its alloys by continuous casting. Another example constitutes technologies of producing charges for the drawing process, where technologies of rods continuous castings of copper and its alloys are known an industrial scale. However, there is a lack of such solutions regarding continuous casting of aluminium and aluminium alloys. Comparative studies of aluminium materials obtained in continuous casting and in continuous casting and rolling technology are presented in the paper.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań odporności na korozję elektrochemiczną drutów wykonanych ze stali nierdzewnej X10CrNi18-8. Pomiary realizowano w roztworze sztucznego moczu z wykorzystaniem systemu do badań elektrochemicznych VoltaLabŽPGP201. Na podstawie zarejestrowanych krzywych polaryzacji wyznaczono charakterystyczne wielkości opisujące odporność na korozję elektrochemiczną, tj.: potencjał przebicia, opór polaryzacyjny, gęstość prądu korozyjnego, a także szybkość korozji. Określono wpływ odkształcenia w procesie ciągnienia oraz sposobu przygotowania powierzchni drutów na ich odporność na korozję wżerową.
EN
The work presents the results of electrochemical corrosion tests of wire made of stainless steel X10CrNi18-8. The tests were performed in artificial urine solution with the use of electrochemical testing system VoltaLabŽPGP201. On the ground of recorded polarization curves, typical characteristics that describe electrochemical corrosion have been determined, i.e.: breakdown potential, polarization resistance, corrosive current density and corrosion rate. The impact of strain in the drawing process and ways of wire surface preparation to their pitting corrosion have been determined.
8
Content available remote The numerical analysis of Hi-temp 095 wire drawing process
EN
Purpose: The aim of this paper was the optimization of wire drawing process parameters. Design/methodology/approach: The hard binding material determined according to American standard ANSI/AWSA 5.8-92 as High-temp 095 was chosen to the analysis of wire drawing process. It is hard solder with high fluidity properties. Findings: Wires, bars and strips are the most often use forms of this solder on the base of copper with low deformability properties, which shows crack sensitivity during cold plastic working processes so there was the necessity to determining optimal parameters of initial material use to the later cold plastic working processes. Research limitations/implications: To the numerical analysis of Hi-temp 095 wire drawing process the Drawing 2d programme based of finite element method, has been use, for initial materials obtained on the casting and extrusion way. Practical implications: The optimal properties of basic material use for further plastic working processes were determined. Originality/value: The rheology of materials after casting and extrusion processes were determined.
PL
Celem pracy było określenie odporności korozyjnej drutów ze stali nierdzewnej typu Cr-Ni-Mo w roztworze symulującym środowisko tkanki kostnej. Pomiary realizowano w roztworze Tyroda z wykorzystaniem systemu do badań elektrochemicznych VoltaLabŽPGP201. Ustalono wpływ umocnienia odkształceniowego drutów na odporność na korozję wżerową.
EN
The purpose of the study is to establish resistance to electrochemical corrosion of wire made of Cr-Ni-Mo stainless steel in solution simulating the environment of osseous tissue. Measurement was made in Tyrode solution with the use of the system for electrochemical tests VoltaLabŽPGP201. Influence of deformation strengthening on pitting corrosion resistance was established.
PL
Celem pracy była ocena odporności na korozję wżerową drutów stosowanych w zabiegach endourologicznych. Badania przeprowadzono na próbkach drutu ze stali nierdzewnych typu Cr-Ni-Mo. Pomiary realizowano w roztworze sztucznego moczu z wykorzystaniem systemu do badań elektrochemicznych VoltaLabŽPGP201. Ustalono wpływ odkształcenia zadawanego w procesie ciągnienia drutu na odporność na korozję elektrochemiczną.
EN
The aim of the study was evaluation of pitting corrosion resistance of wires used in endourologic treatment. The test were carried out on sample wire made of Cr-Ni-Mo stainless steel. Corrosion resistance tests were performed in artificial urine solution with the use ofVoltaLabŽ PGP201 system for electrochemical tests. This paper presents influence of strain caused by wire drawing on electrochemical corrosion resistance of wire.
PL
W artykule zaprezentowano wyniki badań nad wpływem wyjściowej wielkości ziaren austenitu w strukturze drutów wykonanych z odpornej na korozję stali 1.4310 na przebieg krzywych umocnienia. Przed procesem ciągnienia druty wyżarzano w zakresie temperatur 850^1200 °C w czasie 5 min. Tak szeroki zakres temperatur pozwolił na otrzymanie struktury stali charakteryzującej się różną wielkością ziarna. Przeprowadzone badania metalograficzne umożliwiły wyznaczenie średniego pola powierzchni ziaren austenitu. Wyżarzone druty poddano procesowi ciągnienia, a następnie statycznej próbie jednoosiowego rozciągania, a następnie wyznaczono krzywe umocnienia drutów. Badania pozwoliły na ocenę wpływu rozmiaru ziaren austenitu na wielkość naprężenia uplastyczniającego drutów.
EN
The paper presents results of testing the influence of initial size ofaustenite grains in the structure of wires made of 1.4310 stainless steel on the course of flow stress curves. Prior to the process of drawing the wires were annealed at temperatures within the range of 850+1200c'C at the time of 5 minutes. Such temperature range enables to obtain steel microstructure characterised by different grain size. Metallographic tests enabled to determine average surface area ofaustenite grains. Annealed wires were drawn and put on tension test and then flow stress curves of wires were determined. Tests enabled to, evaluete the influence of grain size on the amount of wire flow stress functions.
EN
The paper presents a comparison between conventional cold wire drawing and wire drawing combined with the application of high-density electric current pulses. The investigations were carried out having in mind the manufacture of copper wire for cables used in the automotive industry. A specially built experimental stand is described. The experiments showed a decrease in the pull force for wire drawing combined with the application of current pulses. The material properties of the drawn wires were tested. It was found that the plastic properties of the wire and its surface quality improved in the case of wire drawing combined with current pulses. The proposed technique of wire drawing is highly promising and potentially can replace the conventional on-line continuous annealing of the material.
PL
W artykule przedstawiono porównanie konwencjonalnego procesu ciągnienia drutu na zimno oraz ciągnienia z użyciem elektrycznych impulsów prądowych o dużej gęstości. W badaniach wzięto pod uwagę wytwarzanie drutu miedzianego, który później jest wykorzystywany do produkcji kabli dla przemysłu motoryzacyjnego. Opisano budowę specjalnego stanowiska badawczego. Na podstawie przeprowadzonych bada6 wykazano, że w procesie odkształcania z zastosowaniem impulsów prądowych znacznie obniżyła się wartość siły ciągnienia drutu. Zbadano własności materiałowe przeciągniętych drutów. Dla ciągnienia z impulsami prądowymi wykazano poprawę własności plastycznych badanego materiału oraz wzrost jakości powierzchni drutu. Proponowana metoda ciągnienia drutu jest bardzo obiecująca i może zastąpić w przyszłości konwencjonalne metody ciągłego wyżarzania materiału.
13
Content available remote The multi-scale FEM simulation of the drawing processes of high carbon steel
EN
Purpose: The influence of cementite lamellas orientation on mechanical and technological properties of wire experimentally show up during investigation of drawing processes with change the direction of drawing between passes. The purpose of this paper is to develop a mathematical model of cementite and ferrite deformation during drawing processes and receive an information about transformation of a pearlitic structure of wire during drawing. Design/methodology/approach: The wire drawing processes was investigated in two levels - using the 2-dimensional rigid-plastic finite element method (macro-level) and modelling of a microstructure change (micro-level). In micro-level the process of deformation of representative volume element (RVE) is considered. The pearlitic colony deformation and stress-strain state in RVE is modelled with help of the FEM. Research limitations/implications: The influence of initial cementite lamellas orientation on triaxity factor and localization of deformation in micro-level is investigated. The numerical simulation is shown a maximal non-uniform deformation of pearlite phases for the canting positions of the cementite lamellas relative the drawing direction. Practical implications: The results of article will be helpful for a fundamental understanding of pearlitic deformation during development of high strength steel wires for tire cord applications. Originality/value: A new model of two-phase grain deformation for wire drawing is proposed. The new conception of simulation of the boundary conditions for the RVE is based on the penalty method and uses a solution of the problem on macro-level.
PL
W pracy dokonano porównania adhezji do gumy drutów kordowych stosowanych do zbrojenia opon samochodowych z pokryciami mosiądzowymi, brązowionymi oraz cynkokobaltowymi. Przedstawiono również informacje nt. różnych typów kordów stosowanych w oponach.
EN
The comparison of adhesion between rubber and cord wire with coatings of brass, bronze and zinc - cobalt are presented in this article. Some information about tire cord and coatings on wire for cord are also described.
PL
W artykule przedstawiono modelowanie za pomocą MES procesu ciągnienia drutów ze stali o strukturze perlitycznej na dwóch poziomach. Na makropoziomie wykorzystano rozwiązanie 2-wymiarowego, stacjonarnego, sztywno-plastycznego zadania ciągnienia, natomiast na mikropoziomie wykonano modelowanie zmian morfologii perlitu. Na mikropoziomie rozpatrzono proces odkształcenia reprezentatywnego dla kolonii płytek cementytu w perlicie reprezentatywnego objętościowego elementu (ROE). Przedstawiono odkształcenie perlitu oraz zmiany ukierunkowania płytek cementytu w ROE. Model na mikropoziomie, oparty na MES, został zaimplementowany do programu Drawing 2d.
EN
In the paper the modelling of the high-pearlitic steel wires drawing process with use a finite elementh method for two levels was shown. On macrolevel the steady state, 2-dimensional rigid-plastic solution of wire drawing problem was used, on microlevel the modelling the changes of pearlite microstructure was used. On microlevel the deformation process for colony ofcementite lamellas in pearlite of representative volume element (RVE) was considered. Thepearlite deformation process and the changes the orientation of cementite lamellas in RVE were shown. The microlevel model was implemented to the Drawing 2d programme.
PL
Dla prawidłowego ustalenia wielkości naprężenia uplastyczniającego istotnym zagadnieniem staje się precyzyjne wyznaczenie naprężeń rzeczywistych, jakim podlegają próbki drutu w trakcie realizacji próby rozciągania. Zaprezentowane wyniki badań wykazały, w jakim stopniu wielkość naprężenia rzeczywistego, określona dla zakresu odkształceń plastycznych, różni się od naprężeń umownych wyznaczonych w próbie rozciągania. Przeprowadzone obliczenia pozwoliły na wyznaczenie przebiegu krzywych umocnienia ciągnionych drutów wykonanych z austenitycznych stali odpornych na korozję wraz z opisem funkcji naprężenia uplastyczniającego.
EN
Flow stress change curves of strain function enable to predict the response of material during mechanical working processes. An important matter for the correct determination of flow stress values is precise determination of true stress that wire samples undergo during tensile stress. Presented test results showed to what extent the magnitude of true stress defined for the range of plastic strain differs from conventional flow stress determined in the tensile test. Calculations which were made enabled to determine the course of strengthening curves of drawn wire made of austenite corrosion-proof steel together with the description of flow stress functions.
PL
Przeprowadzenie badań na ciągadłach obrotowych pozwoliło na ustalenie kształtowania się siły ciągnienia w zależności od zmiany prędkości obrotowej ciągadła. Do badań został użyty drut (półfabrykat) o średnicy wyj ściowej 02,19 mm, który następnie był ciągniony do otrzymania wymiaru 0 2,05 mm. Ten z kolei został poddany ciągnieniu do otrzymania średnicy końcowej równej 0 1,78 mm. Proces ciągnienia przebiegał przy zmiennej wartości prędkości obrotowej. Dało to możliwość obserwacji zmiany wielkości siły ciągnienia oraz parametrów wytrzymałościowych drutu, tj. granicy plastyczności, umownej granicy plastyczności, wydłużenia, siły niszczącej.
EN
Conducted researches on rotational drawing die allowed for determination of drawing force changes in dependence on rotational speed. A wire with 2.19 mm in initial diameter was used for investigations, it was drawn up to 2.05 mm in diameter. The product was than subjected to drawing up to final diameter 1.78 mm. Wire drawing process was performed with changeable rotational speed. It made possible to observe changes in drawing force value and mechanical properties of the wire, i.e. yield point, proof stress, and elongation.
PL
Przeprowadzenie badań na ciągadłach oborotowych hydrodynamicznych pozwoliło na ustalenie kształtowania się siły ciągnienia w zależności od zmiany prędkości obrotowej ciągadła. Do badań został użyty drut (półfabrykat) o średnicy wyjściowej 2,19 mm, który następnie był ciągniony do otrzymania wymiaru średnicy 2,05 mm. Ten z kolei został poddany ciągnieniu do otrzymania średnicy końcowej równej 1,78 mm. Proces ciągnienia przebiegał przy zmiennej wartości prędkości obrotowej. Dało to możliwość obserwacji zmiany wielkości siły ciągnienia oraz parametrów wytrzymałościowych drutu tj. granicę plastyczności, umowną granicę plastyczności, wydłużenie, siłe niszczącą.
EN
Conducted researches on hydrodynamic rotational drawing die allowed for determination of dorwing force changes in dependence on rotational speed. A wire 2.19 mm in initial diameter was used for investigations, it was drown up to 2.05 mm in diameter. The product was than subjected to drowing up to fnal diameter 1.78 mm. Wire drawing process was performed with changeable rotational speed. It made possible to observe changes in drawing force value and mechanical properties of the wire, i, e, yield point, proof stress, and elongation.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.