Zapewnienie ciągłości produkcji silnie uzależnione jest od stanu technicznego urządzeń oraz sposobu ich eksploatacji. Na wielu płaszczyznach obsługa urządzeń wspierana jest przez systemy zarządzania, które pomagają w trudnych sytuacjach podejmować „właściwe” decyzje.
Digitalizacja w obszarze utrzymania ruchu zakładów odkrywkowych przynosi szereg korzyści. Nie tylko zwiększa efektywność procesów czy minimalizuje ryzyko awarii, lecz również podnosi bezpieczeństwo pracowników oraz przyczynia się do ochrony środowiska. Wprowadzenie nowych technologii wymaga jednak odpowiedniego zaangażowania i nakładów inwestycyjnych. Zakłady odkrywkowe, które postawią na digitalizację, z pewnością zyskają natomiast przewagę konkurencyjną i będą lepiej przygotowane na kolejne wyzwania.
Continuous monitoring and proper diagnosis of production systems are daily concerns that involve many manufacturers. In this context, this paper proposes a feasible and effective diagnostic methodology. It is based on a recurrent dynamic neural model application, in industrial anomaly detection, with a high identification rate. The general context of this approach is summarized in the improvement of the detection and control mechanisms using intelligent systems. These tools can collaborate objectively in industrial processes diagnosis, then in anomalies detection and classification to intervene correctly. The final purpose of this paper consists in guaranteeing the operational safety for processes, ensuring their reliability and affirming the production continuity.
W artykule przedstawiono dwa przykłady technologii, jakie w tym roku zastosowano na instalacji przygotowania i podawania biomasy w Elektrowni Konin. Technologie te dla większości specjalistów nie będą nowością, każdy zapewne o nich słyszał, ale czy każdy miał możliwość się z nimi zapoznać, a tym bardziej zastosować?
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Poprawne działanie systemów elektroenergetycznych przedsiębiorstwa jest podstawą zapewnienia ciągłości produkcji. Za nieprzerwane dostawy energii elektrycznej z jednej strony odpowiedzialny jest zewnętrzny dostawca energii, jednak w obrębie zakładu przemysłowego o sprawność infrastruktury elektroenergetycznej bardzo często dbają służby utrzymania ruchu.
6
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Silniki asynchroniczne są aktualnie, obok serwonapędów, jednymi z najczęściej używanych elementów w systemach przemysłowych. Wynika to głównie z ich niezwykłej uniwersalności oraz prostoty pod względem sterowania. Ich częste występowanie w większości systemów produkcyjnych sprawia, że nierzadko stają się elementami krytycznymi pod względem zachowania ciągłości produkcji. Z tego też powodu służby utrzymania ruchu powinny kłaść specjalny nacisk na ich diagnostykę oraz monitorowanie stanu.
Utrzymanie ruchu, jako jeden z podstawowych procesów w każdym przedsiębiorstwie produkcyjnym, ma na celu zapewnienie ciągłości produkcji, dostępności i pracy maszyn na wymaganym poziomie. Każdy zakład, w zależności od charakteru swojej działalności czy funkcji poszczególnych urządzeń, wybiera różne strategie działań w tym zakresie. Można rozróżnić trzy podstawowe rodzaje utrzymania ruchu: reaktywne (RTF), prewencyjne, proaktywne.
W grupie LafargeHolcim sukcesywnie wdrażany jest system MAC (MAintenance Cement). Pozwala on na usystematyzowanie prac działu utrzymania ruchu z wykorzystaniem nowoczesnych narzędzi ERP, a to stwarza możliwość zapewnienia ciągłości produkcji, zwiększając niezawodność i trwałość urządzeń.
9
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Zapewnienie ciągłości produkcji przemysłowej w decydującym stopniu zależy od stanu technicznego i sprawności systemów elektroenergetycznych. Za ciągłość dostaw energii elektrycznej z jednej strony odpowiedzialny jest zewnętrzny dostawca energii i jego służby serwisowe, a z drugiej strony w przedsiębiorstwie przemysłowym są to służby utrzymania ruchu odpowiedzialne m.in. za wewnętrzną infrastrukturę elektroenergetyczną. Bez względu na podział odpowiedzialności systemy elektroenergetyczne powinny być poddawane inspekcjom w celu oceny ich stanu. Jednym z bardzo skutecznych narzędzi do diagnozowania stanu infrastruktury elektroenergetycznej jest termografia w podczerwieni, nazywana również termowizją.
10
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Kierując się koniecznością utrzymania infrastruktury technicznej w stanie zapewniającym zachowanie ciągłości produkcji, firmy decydują się na wdrażanie coraz nowocześniejszych metod zarządzania parkiem maszyn technologicznych. Po efektywnym wdrożeniu filozofii Lean Manufacturing (LM) w sferze produkcji coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na zastosowanie wielu narzędzi z nią związanych w procesach utrzymania ruchu (UR). Takie działania podejmują zwłaszcza duże firmy, które chcą zainwestować we wdrożenie nowych metod ze względu na znaczną liczbę maszyn oraz szeroki zakres prac związanych z ich obsługą techniczną.
Poprzez obserwację procesów w świetle widzialnym możemy dokładnie określić miejsca newralgiczne dla każdego procesu produkcyjnego, a także które z maszyn są najważniejsze dla zachowania ciągłości produkcji. Niestety nigdy nie wiemy kiedy tak naprawdę nastąpi awaria i zatrzymanie procesu produkcyjnego.
12
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The material reserves are made so as to maintain the regularity in producing products and servicing. A good management policy of reserves is the basis of an effective enterprise activity. The main function of the reserves managing system is to make it optimal and keep in balance between material deliveries and so far stored reserves. The structure of reserves is very important. Among the main factors that are shaping the reserves structure there are: the structure of production and its organization, technology and longevity of the production cycle. The reserves exist in the sphere of delivery, processing and sales. The main duties in managing of reserves are: the choice of proper materials, the organization and steering of movement materials, rationing materials into the use, the tests on dwindling material absorption of production.
PL
Zapasy materiałów w przedsiębiorstwie są utrzymywane w celu utrzymania ciągłości i rytmiczności produkcji wyrobów oraz świadczenia usług. Dobra polityka zapasami jest podstawą sprawnego funkcjonowania przedsiębiorstwa. Główną funkcją zarządzania zapasami jest optymalizacja i utrzymanie równowagi między dostawcami materiałów a już zgromadzonymi zapasami. Ważna jest struktura zapasów. Do głównych czynników kształtujących strukturę zapasów należą: struktura i organizacja produkcji, technologia i długość cyklu produkcji. Zapasy istnieją w sferze zaopatrzenia, wytwarzania i zbytu. Do głównych czynności w zakresie zarządzania zapasami należą: wybór odpowiednich materiałów, organizacja i sterowanie przepływem zapasów, normowanie zużycia materiałów, badania nad obniżeniem materiałochłonności produkcji.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.