Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  chropowatość powierzchni cięcia
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono rezultaty badań dotyczących procesu przecinania strugą wodno-ścierną stali w różnych stanach kwalifikacyjnych. Próbki wykonane ze stali 1.2080 były obrabiane w różnym stanie kwalifikacyjnym: normalizowane, ulepszane cieplnie oraz hartowane. Oceniano stan powierzchni po cięciu, a miarami oceny były wybrane parametry chropowatości: Ra, Rz oraz Rq. Zmiennymi w badaniach były parametry technologiczne: prędkość posuwu f oraz ciśnienie strugi p. Badania wykazały istotny, ale zróżnicowany wpływ badanych czynników na wartość mierzonych parametrów.
EN
In this paper results of investigations concern abrasive-water jet cutting process of steel samples in different qualifying state were presented. Samples were made of steel 1.2080 ant they were machined as: normalized, quenched and tampered and hardened. State of surfaces after cutting was estimated and the measure of evaluation were some roughness parameters: Ra, Rz and Rq. Variable factors in presented investigations there were: feed rate f and water-abrasive jet pressure p. It seems that tested factors have essential but diversified influence on value of measured roughness parameters.
EN
Wire Electro Discharge Machining is one of the methods, which allows to machine even the hardest materials. Factors which directly influence the quality of WEDM are dielectric conductivity and machines setting parameters. In this paper the influence of dielectric conductivity, dielectric pressure, wire tension and number of passages on the surface roughness and waviness will be presented. Generator setting parameters of were chosen from the internal memory of Robofil 190 machine on which research were held.
PL
Obróbka elektroerozyjna pozwala na obróbkę nawet najtwardszych materiałów, przez co z łatwością można ją stosować w przypadkach gdzie zastosowanie konwencjonalnych metod obróbki jak na przykład frezowanie czy szlifowanie byłoby bardzo trudne lub nawet niemożliwe. Czynnikami, które bezpośrednio wpływają na jakość wycinania elektroerozyjnego (WEDM) są przewodność dielektryka oraz parametry nastawcze obrabiarki. W poniższej pracy zostanie przedstawiony wpływ czterech zmiennych: przewodności dielektryka, ciśnienia dielektryka, naciągu elektrody roboczej oraz ilości przejść na chropowatość i falistość powierzchni cięcia. Parametry nastawcze generatora zostały dobierane z wewnętrznej pamięci obrabiarki Robofil 190 na której również przeprowadzana była obróbka.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.