Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 19

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  chromowanie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article presents results of investigations of wear resistance by friction, employing the “3 cylinder-cone” method, of selected structural and tool steels, subjected to given thermo-chemical treatment, i.e. boriding, carburizing, nitriding, chromizing and titanizing. It was observed that a proportionality exists between their wear resistance and the value of surface unit loading. Moreover, the friction-wear properties of these layers exhibited certain differences, dependent on their microstructure and chemistry.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na zużycie przez tarcie metodą: „3 wałeczki – stożek” wybranych stali konstrukcyjnych i narzędziowych poddanych określonej obróbce cieplno-chemicznej tj. borowaniu, nawęglaniu, azotowaniu, chromowaniu i tytanowaniu. Zauważono wprost proporcjonalną zależność ich odporności na zużycie od wartości nacisków powierzchniowych. Ponadto właściwości tarciowo-zużyciowe tych warstw wykazały pewne różnice zależne od ich struktury i budowy.
PL
Przedstawiono wyniki badań wstępnych procesu elektrochemicznego wydzielania powłok chromowych w rozpuszczalniku eutektycznym utworzonym z chlorku choliny i chlorku chromu( III) z dodatkiem 5-20% mas. wody. Wykazano, że powłoki chromowe można otrzymać w zakresie temp. 25-65°C dopiero wówczas, gdy zawartość dodatkowo wprowadzonej do kąpieli wody wynosi 20% mas. Poniżej tego stężenia szybkość chromowania jest znikoma i z technologicznego punktu widzenia nieprzydatna w warunkach przemysłowych. Powłoki otrzymane w 35°C i przy katodowej gęstości prądu wynoszącej 7,2 A/dm2 (odpowiadający jej potencjał redukcji wynosi - 2,0 V względem elektrody Ag) charakteryzują się drobnokrystaliczną i zwartą mikrostrukturą bez widocznych wad.
EN
Cu plates were covered with Cr from aq. solns. of CrCl3 and Me3N+CH2CH2OH (H2O content 20.3% by mass) at 35-65°C and 7.2 A/dm2 after addn. of H2 O (20% by mass). The deposition rate was 1.4 μm/h and cathode current yield 8–10%. The deposited Cr layer had a fine-grained uniform defect-free microstructure.
EN
The paper presents the results of the microstructure and selected properties examinations of chromosiliconized and chromized layers produced on a low carbon steel. A steel of DC01 grade was designed for the research. The samples were placed in boxes with a special design, containing a pre-prepared powder mixture. The boxes were closed with lids, sealed hermetically using enamel, preventing oxidation of the load and placed in a furnace heated to processes temperature. The microstructure of the analysed layers were evaluated by light and scanning electron microscope. The thickness, surface of samples were determined. Vickers hardness tests were performed on transverse microsections. The phase composition of chromosiliconized and chromized layers was evaluated using a X-Pert diffractometer. Chemical composition was determined by glow discharge optical emission spectroscopy. Chromosiliconized and chromized samples exhibited an increase in hardness and roughness parameters in comparison to the substrate material. Stresses were measured by the sin2ψ X-ray diffraction method. The results of the study show, that chromosiliconizing and chromizing processes generate the state of the compressive internal stresses on the surface of DC01 steel.
PL
W pracy omówiono wyniki badań, dotyczące wpływu technologii chromokrzemowania i chromowania metodą proszkową na mikrostrukturę i właściwości warstw wytwarzanych na stali niskowęglowej. Wykonano badania mikrostruktury, pomiary twardości, grubości, chropowatości, naprężeń własnych warstw dyfuzyjnych. Przeprowadzono również analizę ich składu chemicznego i fazowego.
EN
The article presents the results of investigations of wear resistance by friction, employing the “3 cylinder-cone” method, of selected structural and tool steels, subjected to given thermo-chemical treatment, i.e. boriding, carburizing, nitriding and chromizing. It was observed that a proportionality exists between their wear resistance and the value of surface unit loading. Moreover, the friction-wear properties of these layers exhibited certain differences, dependent on their microstructure and chemistry.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na zużycie przez tarcie metodą: „3 wałeczki–stożek” wybranych stali konstrukcyjnych i narzędziowych poddanych określonej obróbce cieplno-chemicznej, tj. borowaniu, nawęglaniu, azotowaniu i chromowaniu. Zauważono wprost proporcjonalną zależność ich odporności na zużycie od wartości nacisków powierzchniowych. Ponadto właściwości tarciowo-zużyciowe tych warstw wykazały pewne różnice zależne od ich struktury i budowy.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na zużycie przez tarcie metodą „3 wałeczki — stożek" wybranych stali konstrukcyjnych i narzędziowych poddanych określonej obróbce cieplno-chemicznej, tj. borowaniu, nawęglaniu, azotowaniu, chromowaniu i tytanowaniu. Zauważono wprost proporcjonalną zależność ich odporności na zużycie od wartości nacisków powierzchniowych. Ponadto właściwości tarciowo-zużyciowe tych warstw wykazały pewne różnice zależne od ich struktury i budowy.
EN
This article presents the research results of wear resistance by friction with the use of the "3 cylinders - cone " method of the selected constructional and tool steels gained after specified thermo-chemical treatments: e.i. such as boronising, carburizing, nitriding, chromising and titanising. The authors have noticed the directly proportional dependence of the wear resistance upon the value of the surface pressures. Moreover, wear-friction properties of these layers show some significant differences depending upon their structure and construction.
PL
W pracy omówiono wyniki badań właściwości tribologicznych oraz zmęczenia konstrukcyjnej stali 40HM (42CrMo4) po proc e sie azotowania gazowego, a także chromowania. Wykazano, że zastosowane procesy obróbki cieplno chemicznej w istotny sposób zmieniają odporność na zużycie t ribologiczne oraz zmęczenie stali konstrukcyjnej 40HM (42CrMo4).
EN
Investigation results of tribological properties and fatigue of nitrided and ch romized layers on constructional steel 40HM (42CrMo4) are presented in this work. It has been revealed that application of thermo chemical processes significantly change of tribological resistance and fatigue of constructional steel 40HM (42CrMo4).
EN
Purpose: This study aims to investigate the potentiality of brush chromium plating process to replace conventional hard chromium plating. Design/methodology/approach: In this study brush chromium plating was applied over a H13 quality tool steel. Electron microscopy examinations and X-ray diffraction analysis were conducted in order to reveal the structural features of the coatings. Mechanical properties of the coatings were determined by hardness measurements and wear tests. Wear tests were conducted at room temperature and 500°C. Findings: Brush chromium plating, which is an environmental friendly alternative for conventional chromium plating, has potentiality to enhance wear resistance of steels. Research limitations/implications: Brush chromium plating process has good potential to replace hexavalent chromium. Further studies should focus on effect of electro-chemical parameters on structural properties of trivalent based hard chromium deposit by brush plating process. Originality/value: There have been significant researches on replacement of hexavalent based hard chromium plating in literature. Replacement by brush plating process with trivalent chromium containing electrolyte has been scarcely investigated especially for utilization in wear related applications at elevated temperatures.
PL
W pracy omówiono wyniki badań zużycia tribokorozyjnego warstwy chromokrzemowanej wytworzonej na stali C90U metodą proszkową. Badania porównawcze wykonano dla warstwy chromowanej. Procesy przeprowadzono w temperaturze 1000°C przez 8 godzin w piecu laboratoryjnym Labotherm LH 15/14. Do wytwarzania warstwy chromokrzemowanej stosowano mieszaninę proszkową zawierającą żelazochrom z dodatkiem SiC, kaolin oraz chlorek amonu. W procesie chromowania skład mieszaniny był następujący: Cr2O3 z dodatkiem Al, kaolin oraz chlorek amonu. Próbki do badań umieszczano w skrzynkach wykonanych ze stali X6CrNiTi18-10, w których znajdowała się mieszanina proszkowa, a następnie skrzynki uszczelniano hermetycznie za pomocą emalii topiącej się w temperaturze 600°C. Po wytworzeniu warstw próbki przeznaczone do badań tribokorozyjnych zahartowano w oleju z temperatury 840°C i odpuszczono w 500°C przez 2 h. Badania mikrostruktury warstw wykonano za pomocą mikroskopu metalograficznego OLYMPUS-IX 70. W wyniku procesów technologicznych otrzymano białe, nietrawiące się warstwy, oddzielone wyraźną granicą od podłoża. Grubość warstw wynosiła: chromokrzemowanej ok. 20 μm i chromowanej ok. 31 μm. Pomiary chropowatości powierzchni stali C90U przeprowadzono za pomocą profilografu Homell Tester T 1000E. Chromokrzemowane i chromowane próbki stali C90U wykazały wzrost parametrów stereometrycznych powierzchni w porównaniu ze stalą bez warstw. Skład fazowy warstw określano za pomocą dyfraktometru firmy Philips z goniometrem X-Pert, stosując promieniowanie CuKα z monochromatyzacją wiązki dyfrakcyjnej. W badaniach składu chemicznego warstw użyto skaningowy mikroskop elektronowy (SEM) z mikroanalizatorem rentgenowskim oraz spektrometr emisyjny ze wzbudzeniem jarzeniowym GDOES. Pomiary twardości HV0,05 wykonano sposobem Vickersa na poprzecznych zgładach metalograficznych. Wyniki badań wykazały zwiększenie twardości warstw w porównaniu z materiałem podłoża, warstwy chromokrzemowanej ok. 8-krotne oraz chromowanej ok. 7-krotne. W pracy przeprowadzono badania odporności na zużycie przez tarcie warstwy chromokrzemowanej i chromowanej w warunkach oddziaływania medium korozyjnego, które stanowiła gęstwa cukrowa. Badania przeprowadzono metodą trzy wałeczki- -stożek. Warstwa chromokrzemowana wykazała wzrost trwałości układów trących w warunkach oddziaływania gęstwy cukrowej w porównaniu z warstwą chromowaną.
EN
The study presents the results of an experiment investigating the tribocorrosion of C90U steel samples which were chromosiliconized by the powderpack method. The chromized layer was used as a reference standard. The processes were carried out in a Labotherm LH15/14 furnace at 1000°C for 8 hours. The layer was produced with the use of ferrochromium powder combined with SiC, kaolin and ammonium chloride. The chromized layer was produced with the use of Cr2O3 combined with Al, kaolin and ammonium chloride. Samples of C90U steel were placed in the powder mix in special boxes made of X6CrNiTi18-10 steel. To prevent sample oxidation, the boxes were covered with lids and sealed with vitreous enamel which melts in temperature 600°C. After the technological processes, the group of steel samples for tribocorrosion analysis was quenched in oil at 840°C and tempered at 500°C for 2 hours. The microstructure of chromosiliconized and chromized layers was analyzed under a metallographic microscope OLYMPUS-IX 70. A bright, non-etched chromosiliconized layer with an estimated thickness of 20 μm and chromized with an estimated thickness of 31 μm and clearly separated from the steel substrate was observed. Surface roughness was measured with a Hommel Tester T1000. Chromosiliconized and chromized layers on samples of C90U steel were characterized by higher surface roughness than uncoated steel. The phase composition of layers was evaluated using a Philips X’Pert diffractometer with CuKα radiation and monochromatization of diffracted beams. Chemical composition was determined by SEM with X-ray microanalysis and glow discharge optical emission spectroscopy (GDOES). Vickers hardness tests (HV0.05) performed on transverse microsections revealed a eight-fold increase in hardness values to 1499 HV0.05 after chromosiliconizing and seven-fold HV0.05 increase in hardness values to 1375 HV0.05 after chromizing than uncoated steel. The frictional resistance of chromosiliconized and chromized layer was investigated under exposure to a corrosive medium of sugar slurry. Tribocorrosion damage was examined with the use of a three-cylinder and cone wear tester. Chromosiliconized layer extended the life of friction elements in a sugar slurry environment than chromized.
PL
W pracy omówiono wyniki badań dotyczące stanu naprężeń własnych w warstwie chromokrzemowanej i chromowanej. Warstwy dyfuzyjne wytworzono metodą proszkową na powierzchni stali C45. Procesy technologiczne przeprowadzono w temperaturze 1000°C przez 6 godzin. Do wytwarzania warstwy chromokrzemowanej zastosowano mieszaninę proszkową zawierającą żelazochrom z dodatkiem SiC, kaolin oraz chlorek amonu. Natomiast do wytwarzania warstwy chromowanej zastosowano mieszaninę zawierającą Cr2O3 z dodatkiem Al, kaolin oraz chlorek amonu. Próbki ze stali C45 przeznaczone do badań umieszczano w uprzednio przygotowanej mieszaninie proszkowej w skrzynkach o specjalnej konstrukcji wykonanych ze stali X6CrNiTi18-10. Aby zapobiec utlenianiu się wsadu, które jest zjawiskiem niepożądanym, skrzynki zamykano pokrywą i uszczelniano emalią topiącą się w temperaturze 600°C. Badania mikrostruktury i grubości warstw dyfuzyjnych wytworzonych na stali C45 przeprowadzono za pomocą mikroskopu metalograficznego Olympus IX na poprzecznych zgładach metalograficznych trawionych nitalem. Wykazały one jasną, nietrawiącą się, oddzieloną wyraźną granicą od podłoża warstwę chromokrzemowaną o grubości ok. 16 μm oraz chromowaną o grubości ok. 27 μm. Skład fazowy warstw oceniano za pomocą dyfraktometru firmy Philips z goniometrem X-Pert, stosując promieniowanie CuKα z monochromatyzacją wiązki dyfrakcyjnej. Skład chemiczny warstw oceniano za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM) z mikroanalizatorem rentgenowskim oraz optycznego spektrometru emisyjnego z wzbudzeniem jarzeniowym GDOES. Pomiary chropowatości powierzchni przeprowadzono za pomocą profilografu Homell Tester T 1000E. Chromokrzemowane i chromowane próbki ze stali C45 wykazały wzrost parametrów chropowatości w porównaniu ze stalą bez warstw. Pomiary twardości HV0,05 wykonane sposobem Vickersa na poprzecznych zgładach metalograficznych próbek chromowanych i chromokrzemowanych wykazały jej ok. 5÷6-krotny wzrost w porównaniu z materiałem podłoża. Rentgenowska analiza fazowa ujawniła w warstwie chromokrzemowanej obecność węglika typu (Cr, Fe)7C3, węgloazotka typu Cr2(N, C) oraz w warstwie chromowanej węglika typu (Cr, Fe)23C6 i węgloazotka typu Cr2(N, C). Naprężenia wyznaczono za pomocą metody dyfrakcji rentgenowskiej sin2ψ. Wyniki badań wykazały, że chromokrzemowanie i chromowanie generują na powierzchni stali C45 stan naprężeń własnych ściskających.
EN
In the work the results of examinations of residual stress state in the chromosiliconized and chromized layer have been discussed. Diffusion layers were produced on the surface of C45 steel by the powder method. The technological processes were carried out at 1000°C for 6 hours. The chromosiliconized layer was produced with the use of ferrochromium powder combined with SiC, kaolin and ammonium chloride. The chromized layer was produced with the use of Cr2O3 combined with Al, kaolin and ammonium chloride. Samples of C45 steel were placed in the powder mix in special boxes made of X6CrNiTi18-10 steel. To prevent sample oxidation the boxes were covered with lids and sealed with vitreous enamel which melts at temperatures 600°C. Microstructural analyses and thickness measurements of a diffusion layers were carried out using the Olympus IX 70 metallographic microscope. Nital-etched microsections perpendicular to the surface of the sample were examined. A bright, non-etched, clearly separated from the steel substrate chromized layer with an estimated thickness of 27 μm and chromosiliconized with an estimated thickness of 16 μm were observed. The phase composition of a chromosiliconized and chromized layer was evaluated using a Philips X’Pert diffractometer with CuKα radiation and monochromatization of diffracted beams. X-ray diffraction method of chromosiliconized layer revealed the presence of (Cr, Fe)7C3 carbide, Cr2(N, C) carbonitride and (Cr, Fe)23C6 carbide, Cr2(N, C) carbonitride in chromized layer. Chemical composition was determined by SEM with X-ray microanalysis and glow discharge optical emission spectroscopy (GDOES). Surface roughness was measured with a Hommel Tester T1000. Chromosiliconized and chromized layers on samples of C45 steel were characterized by higher surface roughness than uncoated steel. Vickers hardness tests (HV0.05) performed on transverse microsections revealed a 5÷6-fold increase than uncoated steel. Stresses were measured by the sin2ψ X-ray diffraction method. The results of the study show that chromosiliconizing and chromizing processes generate the state of the residual compressive stress on the surface of C45 steel.
PL
Znormalizowane i opracowane w IMP procedury badań właściwości tribologicznych m.in. węglikowych warstw dyfuzyjnych, uzyskały akredytację w PCA. Wg tych procedur prowadzono szereg badań, m.in. badań właściwości tribologicznych warstw dyfuzyjnych wytwarzanych w IMP. W tym zakresie zbadano m.in. odporność na zużycie przez tarcie warstw duplex typu CrC+(Ni-Mo) oraz TiC+(Ni-Mo), wytwarzanych odpowiednio, w procesach chromowania i tytanowania próżniowego, na powierzchni stali narzędziowej pokrytej elektrolitycznym stopem niklu Ni-Mo. Niniejsze opracowanie stanowi relację z przeprowadzonych badań właściwości tribologicznych tych warstw.
EN
Standardized and IMP elaborated procedures for investigations of tribological properties of among others car-bide layers have been accredited in PCA. According these procedures series of investigations have been conducted, like tribological and other properties of IMP produced diffusion layers. Among others in this range of investigations examinations of wear resistance by friction of duplex layers of the CrC+(Ni-Mo) and TiC+(Ni+Mo) types have been done. These layers have been suitably produced in vacuum chromizing or titanizing processes on tool steel surface coated with electrolytic nickel Ni-Mo alloy. Report of tribological properties of such layers is presented.
11
EN
n this study the test results for borochromized C45 steel after laser surface modification were presented. Influence of laser heat treatment on the microstructure and microhardness of surface layer was investigated. The process of borochromizing consisted of chromium plating followed by diffusion boronizing. The laser heat treatment (LHT) of multiple tracks in the helical line was carried out with CO2 laser beam. The technological laser TRUMPF TLF 2600 Turbo CO2 of the nominal power 2.6 kW was applied. Borochromizing was carried out with laser power density q = 41.40 kW/cm2 and at laser beam scanning rate v = 0.67 m/min and v = 2.016 m/min. Measurements of microhardness were conducted using the Vickers' method and Zwick 3212 B hardness tester. Microstructure observations were performed by means of an optical microscope Metaval Carl Zeiss Jena and scanning electron microscope Tescan VEGA 5135. After laser heat treatment with re-melting a three-zone layer was obtained, which included: re-melted zone, heat affected zone and a core. Influence of laser treatment parameters on thickness of melted zone and microstructure of the surface layer was tested. The microhardness tested along the axis of track of the surface layer after laser modification was about 800-850 HV. The results of tests showed influence of laser power density and scanning rate on microstructure and properties of borochromized layers.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań borochromowanej stali C45 po laserowej modyfikacji. Badano wpływ laserowej obróbki cieplnej na mikrostrukturę i mikrotwardość warstwy wierzchniej. Proces borochromowania składał się z obróbki galwanicznej, następnie dyfuzyjnego borowania. Laserowa obróbka cieplna dla ścieżek wielokrotnych po linii śrubowej była wykonana przy użyciu lasera technologicznego CO2 firmy TRUMPF TLF 2600 Turbo o mocy nominalnej 2,6 kW. Borochromowanie przeprowadzono przy użyciu gęstości mocy lasera q = 41,40 kW/cm2 i prędkości skanowania wiązki laserowej v = 0,67 m/min oraz v = 2,016 m/min. Pomiar mikrotwardości wykonano metodą Vickersa na twardościomierzu Zwick 3212B. Natomiast badania mikrostruktury przeprowadzono przy użyciu mikroskopu Metaval produkcji Carl Zeiss Jena jak również skaningowego mikroskopu elektronowego Tescan VEGA 5135. Po laserowej obróbce cieplnej z przetopieniem otrzymana warstwa składała się z trzech stref: przetopionej, wpływu ciepła i rdzenia. Badano wpływ parametrów laserowej obróbki na grubość i mikrostrukturę strefy przetopionej. Mikrotwardość w osi ścieżki warstwy wierzchniej po laserowej modyfikacji wynosiła ok. 800-850 HV. Wyniki badań wykazały wpływ oddziaływania gęstości mocy lasera i prędkości posuwu na mikrostrukturę oraz właściwości warstw borochromowanych.
PL
Przedstawiono istotne ze względów technicznych właściwości i przykłady zastosowań węglikowych warstw dyfuzyjnych wytwarzanych na stalach narzędziowych przez hybrydowe nasycanie dyfuzyjne w proszkach chromem, tytanem lub wanadem. Grubość warstw mieściła się w zakresie od 14 do 30 ?m a twardość od 2000 do 5000 HV0,05. Węglikowe warstwy dyfuzyjne wytwarzane na niektórych narzędziach i częściach maszyn znacznie zwiększają ich trwałość w warunkach eksploatacyjnych.
EN
This paper presents properties and examples of application of diffusion carbide layers produced on tool steel by hybrid diffusion saturation with chromium, titanium or vanadium at pack cementation process. Thickness of layers ranged from 14 to 30 ?m and hardness – 2000 to 5000 HV0,05. Diffusion carbide layers produced on some tools and machine’s elements considerably increase their life under operating conditions.
13
Content available remote Wpływ obróbki wykończeniowej na szczelność powłok chromu technicznego
PL
W pracy określono wpływ rodzaju i kolejność operacji obróbki wykończeniowej na szczelność powłoki chromu technicznego. Porównywano efekty operacji polerowania i nagniatania podłoża i powłoki w czterech różnych konfiguracjach. Badania szczelności powłok przeprowadzano przez zanurzenie próbek (ze stali 41Cr4, pokrytych powłoką chromu technicznego o grubości 25 µm) w odczynniku ferroksylowym, oceniając wielkość obszaru zabarwionego (nieszczelności). Wyniki badań wykazały negatywny wpływ nagniatania podłoża, natomiast najlepsza, szczelność wykazały próbki, w których podłoże było polerowane, a powłoka nagniatana, zalecając taką technologię obróbki wykończeniowej elementów chromowanych w przypadku wymaganej szczelności powłoki.
EN
The effect of the type and sequence finishing operations on density of chromium coatings was tested in this work. The effects of polishing and burnishing operations of the substrate and the coating in four different configurations were compared. The tightness testing carried out by immersion of coated samples (they were 41Cr4 steel samples with a 25 µm chromium coat) in the ferroxyl reagent, assessing the amount of colored area. The results showed a harmful influence of burnishing the substrate and showed the best tightness the samples in which the substrate was polished and the coating was burnished, recommending such finishing of chromium coated elements in case when their good tightness is required.
PL
Przedstawiono wyniki wstępnych badań nasycania dyfuzyjnego próbek tytanu technicznego typu Grade 2 w proszkach, w piecu z tzw. otwartą retortą. Celem badań było wytworzenie warstw o podwyższonej twardości w stosunku do podłoża tytanowego w zastosowaniu do celów przemysłowych i medycznych. Próbki nasycano dyfuzyjnie wanadem, aluminium, chromem lub krzemem. Mieszaniny proszkowe zawierały 60% żelazostopu metalu nasycającego, 39,5% kaolinu i 0,5% chlorku amonu. Procesy przeprowadzono w temperaturze 950 0C, 1000 0C i 1050 0C w ciągu 2, 4 i 6 h. W zależności od rodzaju metalu nasycającego i warunków procesu wytworzono warstwy o grubości od 50 žm do 500 žm i twardości od 350 HV0,05do 1900 HV0,05 przy twardości tytanu bez warstwy 200 HV0,05.
EN
Results of preliminary research on diffusion saturation of Grade 2 type technical titanium by pack cementation method in the furnace with an open retort are presented. The aim of the research was to produce layers of increased hardness against the titanium groundmass for industrial and medical applications. The samples were saturated by diffusion with vanadium, aluminum, chromium or silicon. Powder mixtures contained 60 per cent of ferroalloys of saturating metal, 39,5 per cent of kaolin and 0,5 per cent of ammonium chloride. The processes were conducted at 950 0C, 1000 0C and 1050 0C within 2, 4 and 6 hours. Depending on the saturating metal and conditions of the process thicknesses of produced layers have been ranged from 350 HV0,05 to 1900 HV0,05 and the hardness of titanium without the layer has been approximately 200 HV0,05.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań odporności korozyjnej dyfuzyjnych warstw chromowanych, wytwarzanych metodą próżniową na powierzchni stali niskowęglowej, w agresywnych środowiskach przemysłu spożywczego. Wykazano, że odporność na korozję warstw chromowanych w roztworach wodnych zawierających kwasy organiczne, zasadę sodową lub chlorek sodu jest na ogół lepsza lub tego samego rzędu, co odporność stali kwasoodpornej 1H18N9T.
EN
Corrosion resistance of chromized layers produced by the vacuum technique on low-carbon steel surface was determined in aggressive media of food industry. It has been shown that the corrosion resistance of chromized layers in water solutions containing organic acids, sodium hydroxide and sodium chloride, is generally better or of the same order magnitude as that of the acid resistance steel 1H18N9T.
PL
Przedstawiono wyniki badań topografii walców roboczych chromowanych i niechromowabych podczas wygładzania blach stalowych. Stwierdzono, że zarówno chromowanie powierzchni jak i wyjściowa jej topografia wpływają na chropowatość walców podczas wygładzania blach.
EN
Results of examination of work topography rolls with and without chromium plating during skin pass rolling of steel sheets are presented. It was found that both chromium plating of surfaces and its initial topography affected rolls roughness during skin pass rolling of sheets.
PL
W referacie przedstawiono podsumowanie kilkuletnich badań dotyczących podwyższania trwałości elementów maszyn dla przemysłu spożywczego. Perspektywicznymi kierunkami modyfikacji struktury warstwy wierzchniej elementów maszyn dla przemysłu spożywczego są wytwarzanie warstw azotku tytanu modyfikowanego tlenem i węglem Ti(OCN), wytwarzanie dyfuzyjnych warstw chromowych, a ponadto tworzenie struktur deformacyjnych uzyskiwanych w wyniku rotacyjnego dogniatania.
EN
The paper presents a review of a few-years’ investigations on increasing the operational life of machine elements for the food industry. Far-reaching directions to modify the surface structure of machine elements for the food industry included the deposition of the titanium nitride films modified with oxygen and carbon Ti(OCN), the diffusive chromic films and furthermore, the creation of dislocation structures obtained as a result of roller burnishing.
PL
W pracy przedstawiono efekty modyfikacji składu chemicznego stali typu 18/8 poprzez wytwarzanie dyfuzyjnych warstw chromowych na elementach, celem podwyższenia odporności korozyjnej i erozyjno-korozyjnej. Wykonano badania profilu składu chemicznego, analizę fazową i badania twardości oraz dokonano oceny uzyskanych rezutatów w aspekcie trwałości eksploatacyjnej.
EN
In this paper there were presented effects of the chemical constitution modifications of austenitic steels surface layers to increase a corrosion and erosion resistance. There were conducted researches of chemical composition analysis; concentration gradient and also layers hardness distribution. As a conclusion there was described an evaluation of obtained results in durability context.
PL
Przedstawiono cel i techniki wytwarzania warstw powierzchniowych na stali austenitycznej nierdzewnej 1H18N9T. Dokonano weryfikacji przydatności stosowanych technologii powierzchniowego umocnienia w aspekcie podwyższenia twardości oraz odporności na korozję wżerową badanej stali.
EN
The purpose and technologies of production of the surface layers on the austenitic 1H18N9T stainless steel have been presented. The verification of usefulness of the applied technologies to increase the hardness and resistance to pitting corrosion has been done.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.