Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 14

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  chromizing
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article presents results of investigations of wear resistance by friction, employing the “3 cylinder-cone” method, of selected structural and tool steels, subjected to given thermo-chemical treatment, i.e. boriding, carburizing, nitriding, chromizing and titanizing. It was observed that a proportionality exists between their wear resistance and the value of surface unit loading. Moreover, the friction-wear properties of these layers exhibited certain differences, dependent on their microstructure and chemistry.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na zużycie przez tarcie metodą: „3 wałeczki – stożek” wybranych stali konstrukcyjnych i narzędziowych poddanych określonej obróbce cieplno-chemicznej tj. borowaniu, nawęglaniu, azotowaniu, chromowaniu i tytanowaniu. Zauważono wprost proporcjonalną zależność ich odporności na zużycie od wartości nacisków powierzchniowych. Ponadto właściwości tarciowo-zużyciowe tych warstw wykazały pewne różnice zależne od ich struktury i budowy.
EN
The paper presents the results of the microstructure and selected properties examinations of chromosiliconized and chromized layers produced on a low carbon steel. A steel of DC01 grade was designed for the research. The samples were placed in boxes with a special design, containing a pre-prepared powder mixture. The boxes were closed with lids, sealed hermetically using enamel, preventing oxidation of the load and placed in a furnace heated to processes temperature. The microstructure of the analysed layers were evaluated by light and scanning electron microscope. The thickness, surface of samples were determined. Vickers hardness tests were performed on transverse microsections. The phase composition of chromosiliconized and chromized layers was evaluated using a X-Pert diffractometer. Chemical composition was determined by glow discharge optical emission spectroscopy. Chromosiliconized and chromized samples exhibited an increase in hardness and roughness parameters in comparison to the substrate material. Stresses were measured by the sin2ψ X-ray diffraction method. The results of the study show, that chromosiliconizing and chromizing processes generate the state of the compressive internal stresses on the surface of DC01 steel.
PL
W pracy omówiono wyniki badań, dotyczące wpływu technologii chromokrzemowania i chromowania metodą proszkową na mikrostrukturę i właściwości warstw wytwarzanych na stali niskowęglowej. Wykonano badania mikrostruktury, pomiary twardości, grubości, chropowatości, naprężeń własnych warstw dyfuzyjnych. Przeprowadzono również analizę ich składu chemicznego i fazowego.
EN
The article presents the results of investigations of wear resistance by friction, employing the “3 cylinder-cone” method, of selected structural and tool steels, subjected to given thermo-chemical treatment, i.e. boriding, carburizing, nitriding and chromizing. It was observed that a proportionality exists between their wear resistance and the value of surface unit loading. Moreover, the friction-wear properties of these layers exhibited certain differences, dependent on their microstructure and chemistry.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na zużycie przez tarcie metodą: „3 wałeczki–stożek” wybranych stali konstrukcyjnych i narzędziowych poddanych określonej obróbce cieplno-chemicznej, tj. borowaniu, nawęglaniu, azotowaniu i chromowaniu. Zauważono wprost proporcjonalną zależność ich odporności na zużycie od wartości nacisków powierzchniowych. Ponadto właściwości tarciowo-zużyciowe tych warstw wykazały pewne różnice zależne od ich struktury i budowy.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na zużycie przez tarcie metodą „3 wałeczki — stożek" wybranych stali konstrukcyjnych i narzędziowych poddanych określonej obróbce cieplno-chemicznej, tj. borowaniu, nawęglaniu, azotowaniu, chromowaniu i tytanowaniu. Zauważono wprost proporcjonalną zależność ich odporności na zużycie od wartości nacisków powierzchniowych. Ponadto właściwości tarciowo-zużyciowe tych warstw wykazały pewne różnice zależne od ich struktury i budowy.
EN
This article presents the research results of wear resistance by friction with the use of the "3 cylinders - cone " method of the selected constructional and tool steels gained after specified thermo-chemical treatments: e.i. such as boronising, carburizing, nitriding, chromising and titanising. The authors have noticed the directly proportional dependence of the wear resistance upon the value of the surface pressures. Moreover, wear-friction properties of these layers show some significant differences depending upon their structure and construction.
PL
W pracy omówiono wyniki badań właściwości tribologicznych oraz zmęczenia konstrukcyjnej stali 40HM (42CrMo4) po proc e sie azotowania gazowego, a także chromowania. Wykazano, że zastosowane procesy obróbki cieplno chemicznej w istotny sposób zmieniają odporność na zużycie t ribologiczne oraz zmęczenie stali konstrukcyjnej 40HM (42CrMo4).
EN
Investigation results of tribological properties and fatigue of nitrided and ch romized layers on constructional steel 40HM (42CrMo4) are presented in this work. It has been revealed that application of thermo chemical processes significantly change of tribological resistance and fatigue of constructional steel 40HM (42CrMo4).
PL
W pracy omówiono wyniki badań zużycia tribokorozyjnego warstwy chromokrzemowanej wytworzonej na stali C90U metodą proszkową. Badania porównawcze wykonano dla warstwy chromowanej. Procesy przeprowadzono w temperaturze 1000°C przez 8 godzin w piecu laboratoryjnym Labotherm LH 15/14. Do wytwarzania warstwy chromokrzemowanej stosowano mieszaninę proszkową zawierającą żelazochrom z dodatkiem SiC, kaolin oraz chlorek amonu. W procesie chromowania skład mieszaniny był następujący: Cr2O3 z dodatkiem Al, kaolin oraz chlorek amonu. Próbki do badań umieszczano w skrzynkach wykonanych ze stali X6CrNiTi18-10, w których znajdowała się mieszanina proszkowa, a następnie skrzynki uszczelniano hermetycznie za pomocą emalii topiącej się w temperaturze 600°C. Po wytworzeniu warstw próbki przeznaczone do badań tribokorozyjnych zahartowano w oleju z temperatury 840°C i odpuszczono w 500°C przez 2 h. Badania mikrostruktury warstw wykonano za pomocą mikroskopu metalograficznego OLYMPUS-IX 70. W wyniku procesów technologicznych otrzymano białe, nietrawiące się warstwy, oddzielone wyraźną granicą od podłoża. Grubość warstw wynosiła: chromokrzemowanej ok. 20 μm i chromowanej ok. 31 μm. Pomiary chropowatości powierzchni stali C90U przeprowadzono za pomocą profilografu Homell Tester T 1000E. Chromokrzemowane i chromowane próbki stali C90U wykazały wzrost parametrów stereometrycznych powierzchni w porównaniu ze stalą bez warstw. Skład fazowy warstw określano za pomocą dyfraktometru firmy Philips z goniometrem X-Pert, stosując promieniowanie CuKα z monochromatyzacją wiązki dyfrakcyjnej. W badaniach składu chemicznego warstw użyto skaningowy mikroskop elektronowy (SEM) z mikroanalizatorem rentgenowskim oraz spektrometr emisyjny ze wzbudzeniem jarzeniowym GDOES. Pomiary twardości HV0,05 wykonano sposobem Vickersa na poprzecznych zgładach metalograficznych. Wyniki badań wykazały zwiększenie twardości warstw w porównaniu z materiałem podłoża, warstwy chromokrzemowanej ok. 8-krotne oraz chromowanej ok. 7-krotne. W pracy przeprowadzono badania odporności na zużycie przez tarcie warstwy chromokrzemowanej i chromowanej w warunkach oddziaływania medium korozyjnego, które stanowiła gęstwa cukrowa. Badania przeprowadzono metodą trzy wałeczki- -stożek. Warstwa chromokrzemowana wykazała wzrost trwałości układów trących w warunkach oddziaływania gęstwy cukrowej w porównaniu z warstwą chromowaną.
EN
The study presents the results of an experiment investigating the tribocorrosion of C90U steel samples which were chromosiliconized by the powderpack method. The chromized layer was used as a reference standard. The processes were carried out in a Labotherm LH15/14 furnace at 1000°C for 8 hours. The layer was produced with the use of ferrochromium powder combined with SiC, kaolin and ammonium chloride. The chromized layer was produced with the use of Cr2O3 combined with Al, kaolin and ammonium chloride. Samples of C90U steel were placed in the powder mix in special boxes made of X6CrNiTi18-10 steel. To prevent sample oxidation, the boxes were covered with lids and sealed with vitreous enamel which melts in temperature 600°C. After the technological processes, the group of steel samples for tribocorrosion analysis was quenched in oil at 840°C and tempered at 500°C for 2 hours. The microstructure of chromosiliconized and chromized layers was analyzed under a metallographic microscope OLYMPUS-IX 70. A bright, non-etched chromosiliconized layer with an estimated thickness of 20 μm and chromized with an estimated thickness of 31 μm and clearly separated from the steel substrate was observed. Surface roughness was measured with a Hommel Tester T1000. Chromosiliconized and chromized layers on samples of C90U steel were characterized by higher surface roughness than uncoated steel. The phase composition of layers was evaluated using a Philips X’Pert diffractometer with CuKα radiation and monochromatization of diffracted beams. Chemical composition was determined by SEM with X-ray microanalysis and glow discharge optical emission spectroscopy (GDOES). Vickers hardness tests (HV0.05) performed on transverse microsections revealed a eight-fold increase in hardness values to 1499 HV0.05 after chromosiliconizing and seven-fold HV0.05 increase in hardness values to 1375 HV0.05 after chromizing than uncoated steel. The frictional resistance of chromosiliconized and chromized layer was investigated under exposure to a corrosive medium of sugar slurry. Tribocorrosion damage was examined with the use of a three-cylinder and cone wear tester. Chromosiliconized layer extended the life of friction elements in a sugar slurry environment than chromized.
PL
W pracy omówiono wyniki badań dotyczące stanu naprężeń własnych w warstwie chromokrzemowanej i chromowanej. Warstwy dyfuzyjne wytworzono metodą proszkową na powierzchni stali C45. Procesy technologiczne przeprowadzono w temperaturze 1000°C przez 6 godzin. Do wytwarzania warstwy chromokrzemowanej zastosowano mieszaninę proszkową zawierającą żelazochrom z dodatkiem SiC, kaolin oraz chlorek amonu. Natomiast do wytwarzania warstwy chromowanej zastosowano mieszaninę zawierającą Cr2O3 z dodatkiem Al, kaolin oraz chlorek amonu. Próbki ze stali C45 przeznaczone do badań umieszczano w uprzednio przygotowanej mieszaninie proszkowej w skrzynkach o specjalnej konstrukcji wykonanych ze stali X6CrNiTi18-10. Aby zapobiec utlenianiu się wsadu, które jest zjawiskiem niepożądanym, skrzynki zamykano pokrywą i uszczelniano emalią topiącą się w temperaturze 600°C. Badania mikrostruktury i grubości warstw dyfuzyjnych wytworzonych na stali C45 przeprowadzono za pomocą mikroskopu metalograficznego Olympus IX na poprzecznych zgładach metalograficznych trawionych nitalem. Wykazały one jasną, nietrawiącą się, oddzieloną wyraźną granicą od podłoża warstwę chromokrzemowaną o grubości ok. 16 μm oraz chromowaną o grubości ok. 27 μm. Skład fazowy warstw oceniano za pomocą dyfraktometru firmy Philips z goniometrem X-Pert, stosując promieniowanie CuKα z monochromatyzacją wiązki dyfrakcyjnej. Skład chemiczny warstw oceniano za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM) z mikroanalizatorem rentgenowskim oraz optycznego spektrometru emisyjnego z wzbudzeniem jarzeniowym GDOES. Pomiary chropowatości powierzchni przeprowadzono za pomocą profilografu Homell Tester T 1000E. Chromokrzemowane i chromowane próbki ze stali C45 wykazały wzrost parametrów chropowatości w porównaniu ze stalą bez warstw. Pomiary twardości HV0,05 wykonane sposobem Vickersa na poprzecznych zgładach metalograficznych próbek chromowanych i chromokrzemowanych wykazały jej ok. 5÷6-krotny wzrost w porównaniu z materiałem podłoża. Rentgenowska analiza fazowa ujawniła w warstwie chromokrzemowanej obecność węglika typu (Cr, Fe)7C3, węgloazotka typu Cr2(N, C) oraz w warstwie chromowanej węglika typu (Cr, Fe)23C6 i węgloazotka typu Cr2(N, C). Naprężenia wyznaczono za pomocą metody dyfrakcji rentgenowskiej sin2ψ. Wyniki badań wykazały, że chromokrzemowanie i chromowanie generują na powierzchni stali C45 stan naprężeń własnych ściskających.
EN
In the work the results of examinations of residual stress state in the chromosiliconized and chromized layer have been discussed. Diffusion layers were produced on the surface of C45 steel by the powder method. The technological processes were carried out at 1000°C for 6 hours. The chromosiliconized layer was produced with the use of ferrochromium powder combined with SiC, kaolin and ammonium chloride. The chromized layer was produced with the use of Cr2O3 combined with Al, kaolin and ammonium chloride. Samples of C45 steel were placed in the powder mix in special boxes made of X6CrNiTi18-10 steel. To prevent sample oxidation the boxes were covered with lids and sealed with vitreous enamel which melts at temperatures 600°C. Microstructural analyses and thickness measurements of a diffusion layers were carried out using the Olympus IX 70 metallographic microscope. Nital-etched microsections perpendicular to the surface of the sample were examined. A bright, non-etched, clearly separated from the steel substrate chromized layer with an estimated thickness of 27 μm and chromosiliconized with an estimated thickness of 16 μm were observed. The phase composition of a chromosiliconized and chromized layer was evaluated using a Philips X’Pert diffractometer with CuKα radiation and monochromatization of diffracted beams. X-ray diffraction method of chromosiliconized layer revealed the presence of (Cr, Fe)7C3 carbide, Cr2(N, C) carbonitride and (Cr, Fe)23C6 carbide, Cr2(N, C) carbonitride in chromized layer. Chemical composition was determined by SEM with X-ray microanalysis and glow discharge optical emission spectroscopy (GDOES). Surface roughness was measured with a Hommel Tester T1000. Chromosiliconized and chromized layers on samples of C45 steel were characterized by higher surface roughness than uncoated steel. Vickers hardness tests (HV0.05) performed on transverse microsections revealed a 5÷6-fold increase than uncoated steel. Stresses were measured by the sin2ψ X-ray diffraction method. The results of the study show that chromosiliconizing and chromizing processes generate the state of the residual compressive stress on the surface of C45 steel.
PL
Przedstawiono istotne ze względów technicznych właściwości i przykłady zastosowań węglikowych warstw dyfuzyjnych wytwarzanych na stalach narzędziowych przez hybrydowe nasycanie dyfuzyjne w proszkach chromem, tytanem lub wanadem. Grubość warstw mieściła się w zakresie od 14 do 30 ?m a twardość od 2000 do 5000 HV0,05. Węglikowe warstwy dyfuzyjne wytwarzane na niektórych narzędziach i częściach maszyn znacznie zwiększają ich trwałość w warunkach eksploatacyjnych.
EN
This paper presents properties and examples of application of diffusion carbide layers produced on tool steel by hybrid diffusion saturation with chromium, titanium or vanadium at pack cementation process. Thickness of layers ranged from 14 to 30 ?m and hardness – 2000 to 5000 HV0,05. Diffusion carbide layers produced on some tools and machine’s elements considerably increase their life under operating conditions.
PL
Przedstawiono wyniki wstępnych badań nasycania dyfuzyjnego próbek tytanu technicznego typu Grade 2 w proszkach, w piecu z tzw. otwartą retortą. Celem badań było wytworzenie warstw o podwyższonej twardości w stosunku do podłoża tytanowego w zastosowaniu do celów przemysłowych i medycznych. Próbki nasycano dyfuzyjnie wanadem, aluminium, chromem lub krzemem. Mieszaniny proszkowe zawierały 60% żelazostopu metalu nasycającego, 39,5% kaolinu i 0,5% chlorku amonu. Procesy przeprowadzono w temperaturze 950 0C, 1000 0C i 1050 0C w ciągu 2, 4 i 6 h. W zależności od rodzaju metalu nasycającego i warunków procesu wytworzono warstwy o grubości od 50 žm do 500 žm i twardości od 350 HV0,05do 1900 HV0,05 przy twardości tytanu bez warstwy 200 HV0,05.
EN
Results of preliminary research on diffusion saturation of Grade 2 type technical titanium by pack cementation method in the furnace with an open retort are presented. The aim of the research was to produce layers of increased hardness against the titanium groundmass for industrial and medical applications. The samples were saturated by diffusion with vanadium, aluminum, chromium or silicon. Powder mixtures contained 60 per cent of ferroalloys of saturating metal, 39,5 per cent of kaolin and 0,5 per cent of ammonium chloride. The processes were conducted at 950 0C, 1000 0C and 1050 0C within 2, 4 and 6 hours. Depending on the saturating metal and conditions of the process thicknesses of produced layers have been ranged from 350 HV0,05 to 1900 HV0,05 and the hardness of titanium without the layer has been approximately 200 HV0,05.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań struktury, składu chemicznego, grubości i żaroodporności warstw dyfuzyjnych Ni-Al-Cr. Warstwy wytwarzano na próbkach ze stali C20 i C45 metodą wstępnego niklowania galwanicznego, a następnie aluminiowania, chromowania bądź chromoaluminiowania dyfuzyjnego w temperaturze 950°C w ciągu 6 godzin. Stwierdzono, że w wyniku połączenia procesu niklowania i nasycania dyfuzyjnego Al i Cr można wytworzyć warstwy charakteryzujące się wysoką odpornością na utlenianie. Najlepszą żaroodpornością charakteryzowała się warstwa wytworzona w mieszaninie o składzie 60% (60%A1+40%Fe-Cr), 39,5% kaolin, 0,5% NH4C1. Warstwy mają wielofazową strukturę i wielostrefową budowę, są dyfuzyjnie związane z podłożem. Wzrost zawartości aluminium w mieszaninie kosztem chromu zwiększa połysk warstwy oraz jej grubość.
EN
This paper presents the results of tests of structure, chemical constitution, thickness and heat resistance of diffusion Ni-AL-Cr layers. The layers have been produced on samples made of C20 and C45 steel by means of initial galvanic nickel plating and then pack calorizing, chromizing or simultaneous chromizing-aluminizing in temperature of 950 °C within 6 hours. It was stated that in the case of a combination of nickel processes with simultaneous saturation Al and Cr it is possible to produce layers that are characterized by high resistance on oxidation. Layers produced with a mixture of 60% (60%A1+40%Fe-Cr), 39,5% kaolin, 0,5% NH4C1 show the highest heat resistance. The layers have multifaceted structures and build, they are simultaneous connected to the substratum. The rise of aluminium in the chrome mixture increases its layer's polish and thickness.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na zużycie przez tarcie warstw dyfuzyjnych wytwarzanych na stalach narzędziowych N9E, NC6 i NC10 w wyniku jednoczesnego nasycania borem i chromem w mieszaninach proszkowych. Określono również stan powierzchni, grubość, mikrostrukturę i mikrotwardość wytworzonych warstw. Procesy dyfuzyjne prowadzone w temperaturze 950°C w ciągu 6 godzin w mieszaninach o zmiennym stosunku żelazochromu -źródła chromu - do B4C - źródła boru. Właściwości tych warstw porównywano do warstw borowanych i chromowanych wytwarzanych w tych samych warunkach. Badano również możliwość obróbki cieplnej stali z warstwami chromoborowanymi bez stosowania atmosfer ochronnych. Stwierdzono, że chromoborowane warstwy dyfuzyjne mają strukturę iglastą typową dlL warstw borków żelaza, a wzrost zawartości chromu w postaci żelazochromu w mieszaninie nasycającej poprawia badane właściwości wytworzonych warstw, takie jak twardość, stan powierzchni i porowatość. Najlepsze warstwy, lepsze od warstw borowanych bądź chromowanych pod względem grubości, twardości, stanu powierzchni i porowatości, niezależnie od rodzaju obrabianej stali, wytworzono w mieszaninie o składzie: 24% B4C, 36% Fe-Cr, 39% A12O3,1% A1F3. Badane warstwy dyfuzyjne charakteryzują się podobną odpornością na zużycie w warunkach tarcia, zużywają się wskutek mikroskrawania i bruzdowania. Mieszanina proszkowa, w której uzyskuje się najlepsze warstwy chromoborowane, jest ponad dwa razy tańsza niż mieszanina do borowania, co z uwag: na lepsze właściwości wytwarzanych warstw może się przyczynić do zastosowania takiego procesu w praktyce przemysłowej. Warstwy chromoborowane są bardziej odporne na destrukcyjne oddziaływanie zabiegów obróbki cieplnej niż warstwy borowane.
EN
The paper presents results of testing the resistance to abrasive wearing of the diffusion layers produced on tool steels N9E, NC6 and NC10 by simultaneous boron and chromium saturation in powder mixtures. The surface appearance, thickness, microstructure and microhardness of diffusion layers has been also studied. The diffusion processes were carried out at temperature of 950°C during 6 hours in mixtures of variable ratio of ferrrochromium - source of chromium to B(4)C -source of boron. The properties of layers were compared with boron diffusion and chromium diffusion layers produced in the same conditions. Possibility of proceeding the heat treatment of steels with chromium-boron layers without protecting atmosphere has also been determinned. It was found that combined Cr-B layers exhibited acicular structure, typical for iron boride layers. Increasing of chromium content (in the form of ferrochromium) in the saturating mixture improved the following properties of the layers: hardness, surface appearance, thickness and porosity. The best layers, better than single boron diffusion and chromium diffusion layers in terms of thickness, hardness , surface appearance and porosity, independent of the steel matrix, were obtained in the mixture composed of: 24% B4C, 36% Fe-Cr, 39% Al(2)O(3), 1% Al(2)F(3). The tested layers have similar resistance to wear, and wearing prcedure follows due to micro-cutting and grooving. Powder mixture for the best Cr-B layers obtaining is more than twice cheaper than mixture for boronizing which could contribute to the application of this process in industrial practice in view of better properties of the produced layers. Cr-B layers are more resistant to destructive influence of heat treatment operations than the boronized ones.
PL
W pracy przedstawiono efekty modyfikacji składu chemicznego stali typu 18/8 poprzez wytwarzanie dyfuzyjnych warstw chromowych na elementach, celem podwyższenia odporności korozyjnej i erozyjno-korozyjnej. Wykonano badania profilu składu chemicznego, analizę fazową i badania twardości oraz dokonano oceny uzyskanych rezutatów w aspekcie trwałości eksploatacyjnej.
EN
In this paper there were presented effects of the chemical constitution modifications of austenitic steels surface layers to increase a corrosion and erosion resistance. There were conducted researches of chemical composition analysis; concentration gradient and also layers hardness distribution. As a conclusion there was described an evaluation of obtained results in durability context.
PL
Przedstawiono cel i techniki wytwarzania warstw powierzchniowych na stali austenitycznej nierdzewnej 1H18N9T. Dokonano weryfikacji przydatności stosowanych technologii powierzchniowego umocnienia w aspekcie podwyższenia twardości oraz odporności na korozję wżerową badanej stali.
EN
The purpose and technologies of production of the surface layers on the austenitic 1H18N9T stainless steel have been presented. The verification of usefulness of the applied technologies to increase the hardness and resistance to pitting corrosion has been done.
EN
The effect of laser heat treatment (LHT) of selected steel grades after various chemical heat-treatments (CHT) on the structure and microhardness has been investigated. The specimens were subjected to following CHTs: boronizing (45), silico-boronizing (50HS) and chromizing (NC6). The LHT has been carried out by means of CO2 laser beam of maximum output of 6 kW and applied power 1200-2000 W at scanning rate 500 - 700 mm/min. Considerable refining and homogenization of the structure have been observed. It has been stated that LHT can eliminate the negative effects of the CHT (coarse grain and low hardness of the substrate).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.