Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  chromium nitride layers
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Kształtowanie odporności korozyjnej stopów magnezu metodą hybrydową
PL
Stopy magnezu, z uwagi na małą masę właściwą i dobre właściwości, stanowią atrakcyjny materiał konstrukcyjny i funkcjonalny. Istotną przeszkodę dla jego szerszego wykorzystania w technice stanowi jednak, wobec relatywnie słabej odporność na korozję i zużycie przez tarcie, brak obróbek powierzchniowych umożliwiających skuteczny wzrost trwałości wyrobów ze stopów magnezu. Perspektywicznym rozwiązaniem jest wytwarzanie na stopach magnezu dyfuzyjnych, kompozytowych warstw azotków chromu i tytanu w obróbce hybrydowej, łączącej proces azotowania jarzeniowego stopu magnezu z uprzednim wytworzeniem na nim powłoki chromu lub tytanu, zwiększającej dzięki dyfuzyjnemu charakterowi warstw odporność na zużycie przez tarcie i korozję. W artykule omówiono wyniki badań określające wpływ różnych wariantów dyfuzyjnych, kompozytowych warstw azotków chromu i tytanu na odporność korozyjną stopów magnezu.
EN
The small specific mass and advantageous properties, make magnesium alloys attractive constructional and functional materials. There is however an important obstacle to their wider use, namely their poor resistance to corrosion and frictional wear, while no surface treatments are available which would effectively prolong their service life. A prospective solution is to produce diffusion chromium nitride or titanium nitride composite layers on the surface of these alloys using a hybrid treatment in which, the alloy surface is pre-coated with a chromium or titanium layer and then subjected to glow discharge assisted nitriding. Thanks to their diffusion character, the layers thus obtained increase the resistance of the alloy to corrosion and frictional wear. The paper presents the results of the investigations, which determines the effect of the various variants of the diffusion chromium and titanium nitride surface layers on the corrosion resistance of magnesium alloys.
PL
Ze względu na aspekt ekologiczny proces chromowania galwanicznego zgodnie z dyrektywą Unii Europejskiej winien być zastąpiony przez inne technologie. Wytwarzanie powłok chromowych metodą elektrochemiczną wiąże się bowiem z zastosowaniem, jako głównego składnika kąpieli, trójtlenku chromu CrO3, w którym chrom na +6 stopniu utlenienia jest kancerogenny. Ponadto proces ten charakteryzuje się niską wydajnością prądową, co czyni go bardzo nieekonomicznym w przypadku wytwarzania warstw o grubości powyżej kilku mikrometrów. Dlatego poszukuje się nowych sposobów wytwarzania powłok chromowych i warstw azotku chromu, które mogą zastąpić w przyszłości szeroko stosowane powłoki chromu wytwarzane metodą elektrochemiczną. Duży aspekt praktyczny może mieć zupełnie nowa w skali światowej metoda wytwarzania powłok azotku chromu technologią hybrydową łączącą proces azotowania jarzeniowego i metodę PACVD z użyciem związków metaloorganicznych. Umożliwia ona obróbkę detali o skomplikowanych kształtach. W artykule przedstawiono mikrostrukturę i właściwości użytkowe, takie jak odporność korozyjną i odporność na zużycie przez tarcie warstw azotku chromu wytwarzanych w procesie hybrydowym polegającym na osadzaniu powłoki chromowej metodą PAMOCVD z ciekłego prekursora, jakim jest 2-etyloheksanian chromu (III) i wygrzewaniu tak wytworzonej powłoki w warunkach wyładowania jarzeniowego w atmosferze wodoru i azotu.
EN
Because of the ecological aspect the electrochemical process of obtaining chromium coatings should be replaced by other technologies. The production of chromium coating involves as the main component of the bath chromium trioxide CrO3 which is very carcinogenic. Moreover the current efficiency of this process is very low what makes it very uneconomical in order to obtain coatings several ?m thick. That is why the new method of obtaining the chromium and chromium nitride coating are searched. The new hybrid technology combining plasma nitriding and PACVD method with the use of metalorganic compounds could have the big practical aspect. This method can be applied for the details with complicated shapes. The paper presents the microstructure and useful properties like corrosion and wear resistance of chromium nitride layers produced by hybrid process which consists of first depositing of chromium coating by PAMOCVD method form liquid precursor 2-ethylheksanoate chromium (III) and then annealing so obtained coating in nitrogen and hydrogen atmosphere using the glow discharge conditions.
PL
W pracy opisano właściwości warstw niestechiometrycznego azotku chromu CrN0.4 i modyfikacje ich powierzchni poprzez implantację jonami azotu.W wyniku bombardowania jonami azotu o dawkach od 0.5 do 2x10N2+/cm2 na powierzchni warstwy wyjściowej CRN0.4 powstała warstwa stechiometrycznych azotków chromu (Cr2N lub CRN) o grubościrzędu 0.2 µm .Struktura warstw powierzchniowych zaostala określona przy użyciu GXRD. Rozkłady głębokościowe pierwiastków (N, Cr, F) wyznaczono metoda AES.W celu określenia wlaściwości tribologicznych przeprowadzono badania zużyciowe w układzie "kulka -powierzchnia płaska" z kulką szafirową o średnicy 6.5 mm oraz badania mikrozarysowania ze wzrastajaca siłą nacisku.Wykazały one zmiane wlaściwości tribologicznych modyfikowanych warstw a zwłaszcza wzrost odporności na zużycie i zarysowanie i zmniejszenie współczynnika tarcia.
EN
Structural and tribological properties of nitrogen-implanted 1.4 µm thick layers of non- stoechiomeric chromium nitride CrN0.4 were studied using GXRD AES ball on flat wear/friction test and microscracthing test.The result of structural investigation revealed the amorphous structure of as-deposited layers and the formation of crystalline Cr2N and CRN phases after iron implantation. A significant reduction of wear was observed as result of ion implantation; the wear reduction is similar for all implanted samples.The surface damage caused by scratch test of the surface of ion-implanted samples is also reduced.
PL
Warstwy azotku chromu charakteryzują się wysoką twardością, dobrą odpornością na erozję, dobrą odpornością na zużycie przez tarcie i korozję w podwyższonych temperaturach, stąd też prowadzi się szerokie badania nad poszukiwaniem metod ich wytwarzania, ich strukturą i właściwościami. W artykule przedstawiono wyniki badań struktury, składu chemicznego i odporności korozyjnej warstw azotku chromu - CrN - wytwarzanych metodą próżniowego odparowania łukowego na materiałach modelowych - żelazie Armco i stali 45 oraz stali 1H18N9 wstępnie azotowanej. Tak wytworzone warstwy kompozytowe charakteryzują się wysoką odpornością korozyjną.
EN
Chromium nitride layers have a high hardness and a good resistance to erosion, frictional wear and corrosion at elevated temperatures. This is the reason why extensive studies are being carried out on their structure, properties and methods of fabrication. The paper presents the results of examinations of the structure, chemical composition and corrosion resistance of the chromium nitride (CrN) layers produced on model materials such as Armco iron, AISI1045 steel and prenitrided 1H18N9 steel by the vacuum arc evaporation method. The composite layers thus produced appeared to have a high corrosion resistance.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.