Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Decoration of electrospun fibers with chitosan nanoparticles loaded with essential oils for bactericidal and anti-inflammatory application

Wilgocki-Ślęzak J., Irusta S., Kyzioł A.

Engineering of Biomaterials

|

2017

|

Vol. 20, no. 143 spec. iss.

32

2

Application of FTNIR Spectroscopy for Evaluation of the Degree of Deacetylation of Chitosan Fibres

Biniaś W, Biniaś D

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2015

|

Vol. 23, no. 2 (110)

10--18

EN

Microporous dibutyrylchitin (DBC) fibres spun from DBC solution in ethyl alcohol were subjected to alkaline treatment in potassium hydroxide aqueous solutions. Alkaline treatment with a diluted KOH solution at room temperature causes a gradual decrease in the number of butyric groups, which leads to obtaining fibres from the regenerated chitin. Further treatment of the fibres with a saturated KOH solution at an elevated temperature produces chitosan fibres with various degrees of deacetylation (DD), values which depend on the duration of the deacetylation process. The course of the deacetylation process was evaluated on the basis of the results of the near infrared (NIR) spectroscopy measurements. The method suggested allows for the precise measuring of the level of conversion without additional mechanical treatment (rubbing, powdering). A prepared sample is placed in the measuring chamber of the spectroscope. The FTNIR spectra of the fibres examined have characteristic bands whose analysis allows for clear determination of the level of deacetylation during chemical treatment.

PL

Mikroporowate włókna z dibutyrylochityny formowane z roztworu sporządzonego w alkoholu etylowym, poddano alkalicznej obróbce przy zastosowaniu roztworów wodorotlenku potasu. Obróbkę alkaliczną włókien dibutyrylochitynowych prowadzono w temperaturze pokojowej w 5% roztworach wodorotlenku potasu. Obróbka ta spowodowała stopniowy spadek ilości grup butyrylowych i uzyskanie włókien z chityny regenerowanej. W dalszej kolejności otrzymane włókna z chityny regenerowanej poddano alkalicznej obróbce w nasyconych roztworach wodorotlenku potasu, która spowodowała stopniowy spadek ilości grup acetylowych prowadzący do uzyskania włókien chitozanowych o zróżnicowanym stopniu deacetylacji. Proces przemiany we włókna chitynowe oraz chitozanowe przebiega z różną szybkością w zależności od czasu, temperatury obróbki oraz stężenia wodorotlenku potasu. Oznaczanie stopnia deacetylacji, a tym samym przebieg procesu deacetylacji włókien oceniano za pomocą spektroskopii w bliskiej podczerwieni (NIR). Zastosowana metoda oceny stopnia deacetylacji włókien pozwala na dokładny pomiar stopnia przereagowania bez dodatkowej obróbki mechanicznej (ucierania proszkowania). Badaną próbkę umieszcza się w komorze spektrofotometru. Widma w zakresie bliskiej podczerwieni posiadają charakterystyczne pasma, których analiza w sposób jednoznaczny pozwala określić stopień deacetylacji włókien.

3

Antibacterial Chitosan Fibres Containing Silver Nanoparticles

Wawro D., Stęplewski W., Dymel M., Sobczak S., Skrzetuska E., Puchalski M., Krucińska I.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2012

|

Vol. 20, no. 6B (96)

24--31

EN

A method was developed for the preparation of chitosan staple fibres containing silver nanoparticles. An aqueous colloidal solution of PVA-encapsulated metallic silver with a particle size of 50-60 nm was admixed to the chitosan-containing spinning solution. From the mixed spinning solution, the fibre was spun by a wet method. The mechanical, electrical, antibacterial, morphological and structural properties of the silver-containing chitosan fibre are highlighted. With a silver content greater than 51 mg/kg, the fibre possessed antibacterial activity. The silver content did not deteriorate the tenacity of the fibre or cause a change in the molecular mass distribution. The impact of spinning conditions on the morphological properties was assessed by scanning electron microscopy (SEM) and atomic force microscopy (AFM). X-ray radiography (WAXS) showed the influence of spinning conditions on the supermolecular structure of the fibre.

PL

W artykule opisano metodę otrzymywania i właściwości odcinkowych włókien chitozanowych zawierających nanocząstki srebra. Podczas przygotowania roztworu przędzalniczego z chitozanu krewetkowego, wprowadzono koloidalny wodny roztwór nanocząstek srebra metalicznego o rozdrobnieniu 50-60 nm w otoczce ochronnej PVA, a następnie formowano włókna metodą mokrą. Omówiono także właściwości mechaniczne, elektryczne, morfologiczne, przeciwbakteryjne oraz strukturalne otrzymanych włókien. Włókna charakteryzowały się właściwościami bakteriobójczymi przy zawartości srebra powyżej 51 mg/kg. Zawartość nanocząstek srebra nie wpłynęła na wytrzymałość właściwą włókien chitozanowych natomiast analiza rozkładu mas cząsteczkowych włókien wykazała zmiany. Dokonano oceny wpływu warunków formowania na właściwości morfologiczne otrzymanych włókien stosując AFM. Badania rentgenograficzne WAXS wykazały wpływ warunków formowania na budowę nadcząsteczkową włókien.

4

Preparation of Keratin-Modified Chitosan Fibres

Wawro D., Stęplewski W., Wrześniewska-Tosik K.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2009

|

Vol. 17, no. 4 (75)

37--42

EN

In this study, a method of preparing fibres of chitosan modified with keratin derived from chicken feathers is presented. Fibre-grade chitosan and an aqueous solution of purified keratin were used in the investigations. The aqueous solution of keratin was added to a 3% solution of chitosan in acetic acid. Properties of the spinning solutions obtained were tested, followed by spinning trials. The fibres of keratin-modified chitosan obtained showed the following properties: tenacity – 13.5 cN/tex, elongation – 33%, wetting angle – 33° and, in comparison to pure chitosan fibres, were less prone to biodegradation under the action of lysozyme enzyme.

PL

W artykule przedstawiono sposób wytwarzania włókien chitozanowych modyfikowanych keratyną pochodzącą z piór kurzych. Do badań zastosowano chitozan o właściwościach włóknotwórczych oraz wodną zawiesinę oczyszczonej keratyny. Do roztworu chitozanu w 3% kwasie octowym wprowadzano wodną zawiesiną keratyny. Zbadano właściwości roztworów przędzalniczych oraz podjęto próby formowania włókien. Otrzymano włókna chitozanowe modyfikowane keratyną o wytrzymałości właściwej 13,5 cN/tex, wydłużeniu przy zerwaniu i podatności na biodegradację o właściwościach hydrofilowych zbliżonych do właściwości włókien chitozanowych bez dodatku.

5

Alkaline Treatment of Dibutyrylchitin Fibres Spun from Polymer Solution in Ethyl Alcohol

Biniaś A., Boryniec S., Biniaś W., Włochowicz A.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2006

|

Vol. 14, no. 3 (57)

12--18

EN

Dibutyrylchitin (DBCH) was obtained from native krill chitin by its esterification with butyric anhydride. In this study, DBCH was the initial material for the fibre formation. DBCH fibres were manufactured from a polymer solution in ethyl alcohol by extrusion. Because a dry-wet formation method was applied, the fibres obtained had a porous core. The microporous DBCH fibres were then treated with aqueous KOH solutions. By applying various parameters of the alkaline treatment, DBCH fibres can be transformed into fibres from the regenerated chitin or even into chitosan fibres. The use of a potassium hydroxide solution as an alkaline medium enables a total reconstruction of the original supermolecular structure of chitin. When transforming DBCH fibres into the regenerated chitin fibres, diluted KOH solutions were applied, whereas treatment at an elevated temperature with saturated KOH solutions obtained chitosan fibres with various values of deacetylation degree. At every stage of the treatment, the structural changes in the fibres were examined using IR spectroscopy (FTIR), wide-angle X-ray diffraction and scanning electron microscopy (SEM).

PL

Dibutyrylochitynę otrzymuje się w wyniku reakcji estryfikacji bezwodnika/masłowego z chityną. Otrzymana w taki sposób dibutyrylochityna (DBCH) stanowi surowiec wyjściowy do formowania z niej włókien. Włókna DBCH formowano z roztworów sporządzonych w bezwodnym alkoholu etylowym. Zastosowano metodę formowania systemem sucho-mokrym, dzięki czemu otrzymano włókna z porowatym rdzeniem. Mikroporowate włókna dibutyrylochitynowe poddano następnie obróbce alkalicznej za pomocą roztworów KOH. Stosując zmienne parametry obróbki alkalicznej można przeprowadzić włókna dibutyrylochitynowe we włókna z chityny regenerowanej lub włókna chitozanowe. W przypadku modyfikacji prowadzącej do uzyskania włókien z chityny regenerowanej, stosuje się rozcieńczone roztwory KOH. Natomiast stosując nasycone roztwory KOH w podwyższonych temperaturach uzyskujemy włókna chitozanowe o różnym stopniu deacetylacji. Na każdym etapie obróbki włókien prowadzono badania zachodzących w nich przemian strukturalnych, przy wykorzystaniu spektroskopii w podczerwieni (FTIR) i szerokokątowej dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego (WAXS). Obserwowano również zmiany na powierzchni włókien przy zastosowaniu mikroskopu skaningowego (SEM).

6

Nowy bioaktywny półprodukt na opatrunki trudno gojących się ran

Gonera H.

Przegląd Papierniczy

|

2002

|

R. 58, nr 2

91--92

PL

W wyniku wspólnych prac prowadzonych w IWCh i ICP opracowano oryginalną metodę wytwarzania w skali doświadczalno-produkcyjnej bioaktywnego materiału kompozytowego na opatrunki. Ten wynalazek spotkał się z uznaniem międzynarodowego jury wystawy „Eureka Bruksela 2001” i został nagrodzony złotym medalem. Bioaktywny półprodukt na opatrunki zawierający chitozan w postaci włókien wytwarza się jako warstwowy kompozyt włóknisty, składający się z biologicznie aktywnej warstwy włókniny polipropylenowej i osadzonej na niej techniką papierniczą warstwy zawierającej obok włókien i fibryd poliolefinowych biologicznie aktywne włókna chitozanowe. Unikatowy charakter tej technologii polega na sposobie wytwarzania kompozytu, jego składzie włóknistym, zastosowaniu specjalnie do tego celu wytwarzanych ciętych, nigdy nie suszonych, o określonym stopniu polimeryzacji i deacetylacji, włókien chitozanowych. Kontrolowana aktywność biologiczna zapewnia powtarzalność produktu. Badania biologiczne wykazały, że materiał posiada działanie bakteriostatyczne i bakteriobójcze oraz spełnia wymagania stawiane dla materiałów opatrunkowych mających bezpośredni kontakt z raną, tj.: nie działa hemolitycznie, nie działa cytotoksycznie na fibroblasty mysie i nie wykazuje śródskórnego działania drażniącego.

EN

On pilot plant scale the technology to manufacture bioactive material for dressings was developed as a result of the common R&D works done by Institute of Chemical Fibres (IWCh) and Pulp&Paper Research Institute (ICP). The Gold Medal was given to this invention by the international jury of the Eureka Brussels 2001 Exhibition. Bioactive material containing chitosan fibres to be used in dressings, is manufactured as a composite fibrous material of layered structure. It consists of a biologically inert layer of polypropylene non-woven and a layer, deposited onto it by paper making technique, which contains bioactive chitosan fibres together with polyolefine fibres and fibrids. The technology is unique because of the method of manufacturing the composite material, use of never-dried cut chitosan fibres, specially prepared for the purpose and possessing a defined degree of polymerization (molecular weight) and deacetylation. Properties of the composite material for dressing, manufactured with the use of the developed technology, are reproducible due to the controlled bioactivity of the chitosan fibres. Medical tests have shown that the composite material has bacteriostatic and bacteriocidal activities and meets requirements for the dressing materials being in direct contact with a wound such as: lack of the haemolitic activity, lack of the cytotoxic activity on fibroblasts of mice, lack of irritative activity in the endodermal area.