Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Ocena powłoki diamentopodobnej wytworzonej na podłożu nadstopu niklu IN 718 w procesach CVD wspomaganych plazmą wyładowania jarzeniowego

Poręba M., Richert M., Sieniawski J., Zawadzka P.

Inżynieria Materiałowa

|

2014

|

Vol. 35, nr 4

295--298

PL

Opracowano warunki wytwarzania warstw diamentopodobnych na stopie niklu IN 718 z zastosowaniem aparatury PACVD. Prowadzono procesy w temperaturze 550°C i 600°C przez 6 godzin. Jako gazów reakcyjnych użyto metanu i wodoru. Proporcja metanu do wodoru wynosiła 1 do 200. Wykonano analizy składu fazowego powłok, badania twardości oraz przyczepności. Otrzymane powłoki diamentopodobne mają dobrą przyczepność do podłoża oraz dużą twardość (ok. 1500 HV).

EN

The aim of the study was development of the conditions for manufacturing diamond-like carbon (DLC) coatings on the IN 718 nickel based alloy using the PACVD method. The CVD processes were carried out at the temperature of 550 and 600°C during 6 hours. Methane and hydrogen in the proportion of 1:200 were used as the reaction gases. The phase composition, hardness and adhesion of the coatings were examined. The hardness of the DLC coatings was found to be about 1500 HV and they showed good adhesion to the substrate.

2

Trwałość warstwy wierzchniej po procesie aluminiowania nadstopu niklu René 77 stosowanego na elementy turbin o dużej żaroodporności

Poręba M., Ziaja W., Sieniawski J., Raga K.

Inżynieria Materiałowa

|

2012

|

Vol. 33, nr 6

605--608

PL

Celem pracy było opracowanie warunków procesu nisko i wysokoaktywnego aluminiowania nadstopu niklu René77 z zastosowaniem metody chemicznego osadzania z fazy gazowej. Wytworzono dyfuzyjne warstwy żaroodporne na osnowie aluminidków niklu. Określono wpływ czasu procesu prowadzonego w temperaturze 1050°C na głębokość wytworzonych warstw. Celem zwiększenia grubości warstwy ochronnej zastosowano dodatkowe wyżarzanie po procesie wysokoaktywnym. Wykonano badania odporności na utlenianie wytworzonych warstw oraz analizę składu fazowego warstwy. Stwierdzono, że wytworzone warstwy aluminidkowe zwiększają odporność na utlenianie podłoża – stopu René 77.

EN

The aim of the study was development of aluminizing process of the René 77 superalloy by the CVD method. Heat resistant diffusion layers based on nickel aluminides were produced. The influence of time of CVD process carried out at 1050°C on the thickness of the coatings was determined. Additional annealing was also applied after high activity process to increase the thickness of the protective coating. Phase composition of the aluminide coatings was examined. On the basis of the oxidation tests results it was found that applied coatings improved oxidation resistance of René 77 superalloy.

3

Electron emission from Spindt-like carbon nanotubes field emission cathodes (FECs)

Czerwosz E., Kowalska E., Kozłowski M., Rymarczyk J.

Optica Applicata

|

2011

|

Vol. 41, nr 2

289--294

EN

We present field emission characteristics from Spindt-like carbon nanotubes (CNT) films obtained in a two steps method. The two steps method was elaborated in Tele & Radio Research Institute (Poland) and it consists of two independent processes: first, the physical vapour deposition (PVD) process in which a nanocomposite film built of Ni nanocrystals and carbonaceous matrix is prepared; second, the chemical vapour deposition (CVD) process in which the nanocomposite film is modified in high temperature (650 °C) and in atmosphere of hydrocarbons. A field emission property of CNT films is measured using a diode type system. Emission current versus applied field (I-V) is characterized by varying potential from 0 to 4 kV. The results show that emission current and threshold voltage are depended on CNT films morphology and topography - the factors about which technological parameters decide.

4

Badanie fizyko-mechanicznych i eksploatacyjnych właściwości powłok Cr-TiC-Ti(C, N)- TiN, wytwarzanych na narzędziach skrawających metodami PVD i CVD

Blinkov V., Wołchońskij A., Iwanow A., Petrżik N., Betiuk M., Michalski J., Nakonieczny A.

Inżynieria Powierzchni

|

2010

|

Nr 2

18-24

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań struktury i składu fazowego powłok otrzymanych kombinowanymi metodami PVD i CVD na narzędziach węglikowych. Przed procesem CVD nakładano powłokę chromu metodą PVD a następnie metodą CVD nanoszono powłokę TiC-Ti(C,N)-TiN. Następnie wytworzono metodą PVD powłokę TiN o teksturze {111} i wielkości subziarna 30 nm. Wytrzymałość i twardość powłok nałożonych kombinowaną metodą PVD/CVD/PVD jest lepsza niż powłok otrzymanych tylko metodą CVD. Wzrost ten spowodowany jest tworzeniem się pośredniej powłoki chromu, która wpływa na dalszą budowę powłoki. Testy eksploatacyjne potwierdziły zwiększenie okresu użytkowania narzędzi skrawających z naniesionymi powłokami.

EN

The article presents researches of structure and the phases formation of coverings created by combined PVD and CVD methods on the firm-alloyed tools. It is shown that the formation of a PVD barrier Cr layer interferes with the following ?-phase CVD covering TiC – Ti (C,N) – TiN. Processing of CVD covering with ionic and plasmatic spraying and then adding the final PVD layer of TiN leads to the formation of structure {111} and fracturing its subgrains to the size of 30 nanometres. Attestative tests of firm-alloyed plates with the combined PVD/CVD/PVD coverings on operations of continuous and faltering cutting were done. Their results testify increased durability of the cutting tools with the layers produced on their surfaces.

5

Wpływ głębokości warstwy aluminidkowej na żarowytrzymałość i żaroodporność nadstopu René77

Poręba M., Ziaja W., Sieniawski J.

Inżynieria Materiałowa

|

2010

|

Vol. 31, nr 4

1173-1176

PL

Prowadzono badania oceny wpływu żaroodpornej warstwy aluminidkowej uzyskanej w niskoaktywnym procesie aluminiowania CVD na żarowytrzymałość nadstopu niklu Rene77. Opracowano warunki procesu aluminiowania i wytworzono warstwę aluminidkową o głębokości ok. 20 um i 35 um. Wykonano badania odporności warstwy na utlenianie izotermiczne w temperaturze 982°C (1800 F), czas wygrzewania - 1000 h. Prowadzono próby przyspieszonego pełzania w temperaturze 982°C (1800 F) przy naprężeniu 151,7 MPa (przed i po aluminiowaniu). Wykonano analizy składu chemicznego i fazowego warstwy na powierzchni po procesie aluminiowania. Stwierdzono, że wytworzona warstwa zwiększa odporność na utlenienie podłoża - Rene77 przy zachowaniu jego właściwości mechanicznych.

EN

The influence of aluminide coating developed on Rene77 superalloy in low activity CVD process on oxidation resistance and mechanical properties of the alloy was examined. After selection of process parameters aluminide coatings with the depth of 20 and 35 um were formed. The oxidation tests were carried out at 982°C (1800 F) for 1000 h. Stress rupture tests at 982°C (1800 F) were accomplished at the stress level of 151.7 MPa for the alloy before and after aluminizing. Chemical and phase composition on the surface of the aluminide coating was examined. It was found that applied coating improved oxidation resistance of Rene77 superalloy without deterioration of mechanical properties.

6

Selection of heat treatment and aluminizing conditions for Rene 77 superalloy

Poręba M., Sieniawski J.

Inżynieria Materiałowa

|

2010

|

Vol. 31, nr 3

598-601

EN

The influence of the CVD aluminizing of the Rene 77 superalloy carried out before and after solution treatment on the microstructure of the aluminide coating and alloy properties was studied. Depth of the diffusion type aluminide layer obtained in aluminizing process (1050°C/8 h) was about 35 um. In both cases ageing at 760°C for 4 hours was conducted in the last stage of treatment. Chemical composition and microstructure of aluminide coatings were characterized. Cyclic oxidation tests at 1100°C were performed in total time of 500 h and the creep rupture tests were carried out at 982°C for two stress levels: 124.0 and 151.7 MPa. It was found that the alloy aluminized after solution treatment exhibits better resistance to high temperature oxidation and higher creep properties comparing to the alloy aluminized before heat treatment.

PL

Prowadzono badania wpływu aluminiowania metodą CVD stopu Rene 77, wykonanego przed i po procesie przesycania, na mikrostrukturę warstwy aluminidkowej i właściwości stopu. Przyjęto schemat procesu aluminiowania i wytworzono warstwę aluminidkową o głębokości 35 um. Starzenie przeprowadzono po zakończeniu obróbki cieplno-chemicznej dla obydwu wariantów. Scharakteryzowano skład chemiczny oraz mikrostrukturę warstw aluminidkowych. Dla obu wykonanych wariantów obróbki cieplno-chemicznej przeprowadzono próbę utleniania cyklicznego w temperaturze 1100°C w łącznym czasie 500 h oraz próbę przyspieszonego pełzania w temperaturze 982°C dla dwóch poziomów naprężenia: 124,0 MPa i 151,7 MPa. Stwierdzono, że przeprowadzenie procesu aluminiowania po procesie przesycania pozwala na uzyskanie większej odporności na utlenianie stopu oraz lepszych właściwości w warunkach pełzania w porównaniu ze stopem aluminiowanym przed przesycaniem.