Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  chemical phosphating
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Due to its high mechanical properties the 32CDV13 steel is widely used in the industry for the production of highly loaded parts of machines and equipment. The increase in the durability and the reliability of elements is currently being achieved by using conventional methods of surface treatments: carburizing processes, burnishing and surface hardening. Hybrid processes constitute an alternative to these solutions, leading to obtaining of composite layers. They combine two or more techniques during surface treatments, enabling the formation of surface layers with unique and complementary properties. This paper presents the structure (light microscopy, SEM) and the results of friction wear resistance (“ball on disc” method) of composite layers produced on heat treated 32CDV13 steel after it was (hardness 36 HRC) subjected to the hybrid process which combined the glow discharge nitriding process and phosphating method. The results show improvement of tribological properties, especially reduction of friction coefficient in comparison to nitrided layer.
PL
Stal 32CDV13 (1.8522) ze względu na dobre właściwości mechaniczne jest materiałem stosowanym m.in. do produkcji wysokoobciążonych części maszyn i urządzeń. Zwiększenie trwałości i niezawodności wykonywanych elementów realizowane jest obecnie m.in. z zastosowaniem konwencjonalnych obróbek powierzchniowych, takich jak procesów nawęglania, nagniatania i hartowania powierzchniowego. Alternatywę dla tych rozwiązań stanowią procesy hybrydowe prowadzące do uzyskiwania warstw kompozytowych. Łączą one od dwóch do kilku technik obróbek powierzchniowych, umożliwiając wytworzenie warstw o unikatowych, wzajemnie uzupełniających się właściwościach. W ramach realizowanych badań w celu poprawy odporności na zużycie przez tarcie wytworzono na stali 32CDV13 w procesie hybrydowym łączącym proces azotowania jarzeniowego z fosforanowaniem chemicznym warstwy kompozytowe typu strefa dyfuzyjna azotu w sorbicie + strefa azotków żelaza ε + γʹ + powierzchniowa strefa fosforanów manganowych. Przeprowadzono badania struktury wytworzonych warstw oraz badania odporności na zużycie metodą „kula–tarcza”.
PL
Technologie hybrydowe, łączące różne obróbki powierzchniowe, należą do najbardziej dynamicznie rozwijających się kierunków rozwoju inżynierii powierzchni. Umożliwiają one bowiem wytworzenie warstw powierzchniowych o unikalnych, wzajemnie uzupełniających się właściwościach. W artykule przedstawiono strukturę (mikroskopia optyczna, SEM, XRD) oraz wyniki badań odporności koroyzjnej (metody: rejestracja potencjału w układzie otwartym, elektrochemiczna spektroskopia impedancyjna, metoda krzywych polaryzacji) warstw kompozytowych na stali X37CrMoV5-1 po obróbce cieplnej (twardość 53HRC) wytworzonych w procesie hybrydowym łączącym metody azotowania jarzeniowego i fosforanowania chemicznego. Są to warstwy typu (od powierzchni): fosforany cynkowo- żelazowe - azotki żelaza Fe4N i Fe2-3N - strefa roztworowa azotu w żelazie o powierzchniowej strefie fosforanów cynkowo-żelazowych o grubości 6 [mikro]m. Tak wytworzone warstwy zmodyfikowano poprzez nasycenie preparatem pasywującym IKOROL opracowanym na Wydziale Chemicznym Politechniki Warszawskiej. Zbadano wpływ ww. dodatku na odporność korozyjną warstw kompozytowych.
EN
Hybrid technologies, combining various surface treatment processes, belong to the most dynamically developing surface engineering methods as they enable creation of surface layers having unique, complementary properties.The article presents structure (optic microscopy, SEM, XRD) and results of corrosion resistance investigation (open circuit potential measurement, electrochemical impedance spectroscopy, potentiodynamic method) of composite layers on X37CrMoV5-1 steel after heat treatment (hardness 53HRC) produced in the hybrid process combining glow discharge assisted nitriding and chemical phosphating methods. These are the layers of the following type (starting from the surface): zinc-iron phosphates (6 ?m thickness) - iron nitrides Fe4N and Fe2-3N - nitrogen in iron solution zone. Composite layers were modified by impregnating with oxidizing inhibitor IKOROL produced by Faculty of Chemistry Warsaw University of Technology. Influence of passivator on corrosion resistance of composite layer was examined.
3
Content available remote Odporność korozyjna warstw azotowanych jarzeniowo po procesie fosforanowania
PL
Wysokie wymagania (m.in. wysoka odporność korozyjna, odporność na zużycie przez tarcie, także w podwyższonych temperaturach, odporność na duże obciążenia mechaniczne) stawiane materiałom w wielu gałęziach nowoczesnego przemysłu mogą być spełnione m.in. metodami inżynierii powierzchni, a w szczególności rozwijanymi w ostatnich latach procesami hybrydowymi, łączącymi różne obróbki powierzchniowe. W artykule przedstawiono badania odporności korozyjnej warstw azotowanych z powierzchniową strefą związków (Fe2-3N+Fe4N) na stali EN X38CrMoV5.1 (WCL) poddanych procesowi fosforanowania chemicznego w celu wytworzenia drobnokrystalicznej i grubokrystalicznej strefy fosforanów cynku oraz określenia ich wpływu na odporność korozyjną. Do badań właściwości korozyjnych warstw kompozytowych zastosowano metody elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej i potencjodynamiczną, a uzyskane wyniki badań omówiono w ścisłej korelacji z mikrostrukturą i morfologią wytwarzanych warstw.
EN
High requirements (high corrosion resistance, frictional wear resistance, and good mechanical properties) for materials in many branches of modern industry can be fulfi lled, using surface engineering methods in particular, developed in recent years, hybrid processes - combining various surface treatments. The paper presents the results of corrosion resistance of nitrided layers with surface zone of nitides (Fe2-3N+Fe4N) on EN X38CrMoV5.1 (WCL) steel treated by chemical phosphating to produce a fine-crystalline and coarse-crystalline zinc phosphate zone and determine their effect on corrosion resistance. In order to determine the corrosion resistance of the composite layer the electrochemical impedance spectroscopy and potentiodynamic test methods were used. The obtained results are discussed in close correlation to the microstructure and morphology of produced layers.
PL
Technologie hybrydowe, łączące różne obróbki powierzchniowe, należą do najbardziej dynamicznie rozwijających się kierunków rozwoju inżynierii powierzchni. Umożliwiają one bowiem wytworzenie warstw powierzchniowych o unikatowych, wzajemnie uzupełniających się właściwościach. W artykule przedstawiono mikrostrukturę (mikroskopia świetlna, SEM, XRD) oraz wyniki badań odporności na zużycie przez tarcie (kula-tarcza) warstw kompozytowych wytworzonych na stali EN X37CrMoV5-1 po obróbce cieplnej (twardość 53 HRC) w procesie hybrydowym łączącym metody azotowania jarzeniowego i fosforanowania chemicznego.
EN
Hybrid methods, connecting different surface treatments, belong to the most dynamically growing directions of surface engineering’s development. They allow to produce surface layers of unique and mutually complemen- tary properties. The paper presents the microstructure (light microscope, SEM, XRD) and results of frictional wear resistance (ball on disc) of composite layers pro- duced on EN X37CrMoV5-1 steel after heat treatment (hardness 53 HRC) by a hybrid method combined the processes of glow discharge nitriding and chemical phosphating.
PL
Nowoczesny przemysł stwarza potrzebę wytwarzania materiałów charakteryzujących się m.in. wysoką odpornością korozyjną, odpornością na zużycie przez tarcie, także w podwyższonych temperaturach, odpornością na duże obciążenia mechaniczne. Takie wymagania można spełnić m.in. metodami inżynierii powierzchni, a w szczególności rozwijanymi w ostatnich latach procesami hybrydowymi, łączącymi różne obróbki powierzchniowe. W artykule przedstawione będą wyniki badań odporności korozyjnej stali WCL poddanej obróbce hybrydowej, łączącej procesy azotowania jarzeniowego i fosforanowania chemicznego, w wyniku której wytworzona jest warstwa kompozytowa typu dyfuzyjna warstwa azotowana, składająca się ze strefy roztworowej i azotków żelaza Fe4N z powierzchniową powłoką fosforanów cynku. W celu określenia odporności korozyjnej badanej warstwy kompozytowej zastosowano metody elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej i potencjodynamiczną, a uzyskane wyniki badań omówiono w ścisłej korelacji z mikrostrukturą i morfologią wytwarzanych warstw.
EN
Modern industry creates the need for production of materials characterized by, among others, high corrosion and frictional wear resistance at high temperatures, and good mechanical properties. Such requirements are fulfilled using surface engineering methods, in particular, developed recently hybrid processes which rely on combining various surface treatments. The article presents the results of corrosion resistance of WCL steel treated by hybrid process (combining the processes of plasma nitriding and chemical phosphating). The produced composite diffusion layer consists of the nitrided layer, composed of diffusion layer and iron nitrides Fe4N with zinc phosphate. In order to determine the corrosion resistance of the composite layer the electrochemical impedance spectroscopy and potentiodynamic test methods were used. The obtained results are discussed in close correlation with the microstructure and morphology of the produced layers.
PL
Stale rosnące wymagania dotyczące trwałości materiałów oraz rozszerzanie ich zakresu aplikacyjnego stwarzają potrzebę wytwarzania materiałów charakteryzujących się m.in. dobrą odpornością na zużycie przez tarcie, także w podwyższonej temperaturze, jak również odpornością korozyjną i odpornością na duże obciążenia mechaniczne. Jednym z kierunków realizacji tych założeń jest stosowanie tzw. technologii hybrydowych, łączących różnego rodzaju obróbki powierzchniowe. W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na zużycie przez tarcie (testy T05 - "rolka-klocek" i T04 - "trzy wałeczki + stożek") i odporności na korozję metodą potencjodynamiczną w 0,5 M roztworze NaCl warstw azotowanych i kompozytowych wytworzonych metodą hybrydową na stali WCL (EN X37CrMoV5-1) po obróbce cieplnej (do twardości 54 HRC), łączącą procesy azotowania jarzeniowego i fosforanowania chemicznego, w ścisłej korelacji z ich mikrostrukturą i składem fazowym.
EN
Constantly growing demands on the durability of materials and broaden their range of application make it necessary to produce materials that includes good frictional wear resistance, even at high temperature, as well as mechanical and corrosion resistance. One of the directions of realization of these objectives is the use of so-called hybrid technologies combining different types of surface treatments. The paper presents the results of frictional wear resistance (T05 tester - "block-on ring" and T04 tester - "three rollers + taper") as well as corrosion resistance using potentiodynamic method in 0.5 M NaCl of nitrided and composite layers produced on by a hybrid method on WCL steel (EN X37CrMoV5-1) after heat treatment (hardness 54 HRC) in close correlation with their microstructure and phase composition. Applied hybrid method links the processes of glow discharge nitriding and chemical phosphating.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.