Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Fibres & Textiles in Eastern Europe

1 2008

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: charakterystyki deformacji

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Coherence Analysis of the Charasteristics of Wound Woolen Yarn Deformation

Radivojevic D., Stamenkovic M., Stepanovic J., Trajkovic D.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2008

Vol. 16, no. 4 (69)

29--33

In the winding process, on its way from the spinning tube to the bobbin, yarn was exposed to different influences that caused various tensions in different sectors. The increase in the tension force brought about a decrease in the linear density of all the wound yarns. All of this influenced the resulting tension with which the yarn was wound onto the bobbin. After two weeks, the deformation characteristics of these yarns were examined. Also determined were values of the breaking forces and relative elongation at break for all the linear density. On the basis of a F-ε curve, elasticity limits were defined as well as the yield point of the wound yarns analysed. Making use of the recommendations of some investigators, it was possible to project the breaking forces, elasticity limit force and forces at the yield point. The quality control of raw materials, process control and yarn quality control are a necessary help for the technologist to establish a well-set winding process. It is only on the basis of the exact parameters provided by such controls that it becomes possible to intervene correctly and in time in order to achieve optimal results and obtain good quality wound yarn.

W procesie przewijania, przędza na drodze od cewki przędzalniczej do nawoju poddana jest różnorodnym wpływom, które powodują powstanie zróżnicowanych naprężeń przędzy na jej długości. Wzrost naprężeń powoduje zmniejszenie się masy liniowej przędzy dla wszystkich przewijanych przędz. Wpływa to na wynikowe naprężenia przędzy nawijanej na nawój. Charakterystyki deformacji przędzy były badane w dwa tygodnie po nawinięciu. Określano również wartości siły zrywającej i względnego wydłużenia dla wszystkich badanych mas liniowych. Na podstawie krzywych siła-wydłużenie określano granice elastyczności oraz parametry pełzania. Na podstawie rekomendacji pewnych badaczy można przewidywać siłę zrywającą, granice elastyczności i parametry pełzania. Kontrola jakości surowca i otrzymywanej przędzy oraz parametrów procesu są niezbędną pomocą dla technologa w celu określenia prawidłowych nastaw procesu przewijania. Jedynie na podstawie w ten sposób ściśle określonych parametrów istnieje możliwość odpowiedniej ingerencji w proces w celu otrzymania optymalnych rezultatów nawijania i dobrej jakości nawijanej przędzy.