PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  chłodzenie mgłą
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Intensyfikacja chłodzenia w procesie zgrzewania rezystancyjnego z zastosowaniem chłodzenia mgłowego
Mikno Z.
Przegląd Spawalnictwa
|
2006
|
R. 78, nr 9-10
20-23
PL
Przeanalizowano przepływ ciepła dla klasycznego sposobu chłodzenia wodnego elektrod w zgrzewaniu rezystancyjnym. Opisano alternatywny sposób intensyfikacji chłodzenia elektrod i materiałów zgrzewanych w procesie zgrzewania rezystancyjnego za pomocą tzw. chłodzenia mgłowego. Przeprowadzono analizę i symulacje MES dla nowego czynnika chłodzącego, jakim jest mgła wodna. Przedstawiono stanowisko badawcze i uzyskane wyniki eksperymentów.
EN
This work presents the results of heat flow analysis for a classical way of cooling of electrodes during resistance welding i. e. by means of water. The description also refers to an alternative way of intensification of cooling of electrodes and welded metals during resistance welding i.e. by means of the so-called mist cooling. A new cooling agent i.e. water mist was subject to analysis and MES simulations. The description of a respective testing station and test results are presented below.
2
Content available remote Warunki przepływu ciepła w czasie chłodzenia strefy skrawania mgłą emulsyjną
Feldshtein E., Maruda R.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2006
|
Vol. 26, nr 2
19-26
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu chłodzenia mgłą emulsyjną na warunki odprowadzania ciepła ze strefy skrawania. Ustalono wpływ przepływu powietrza i emulsji na średnicę i liczbę kropelek mgły emulsyjnej. W wyniku obliczeń ustalono warunki chłodzenia, w których wyparuje całkowita liczba kropelek spadających na powierzchnie nagrzane strefy skrawania. Ustalono również skuteczność odprowadzania ciepła przez mgłę emuisyjną w procesie toczenia.
EN
The results of researches of influence of an emulsion mist cooling on the heat removal from cutting zone are described in the paper. The influence of pressure air flow and emulsion flow on diameters and numbers of drops of a mist are defined. Cooling conditions when all drops are evaporated from heated up cutting zone are calculated. Heat removal efficiency of emulsion mist cooling when turning carbon steel is defined, too.
3
Content available remote Changes of some cutting process parameters when MQCL turning.
Feldshtein E., Maruda J.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2006
|
Vol. 30, nr 3
55-64
EN
The results of cutting process study when turning E235 steel by solid carbide P25 TiN-coated inserts are presented in the paper. The dry turning and minimal quantity cooling lubricant (MQCL) turning were compared. It was observed, that area of shot spiral chip and lamellar chip forming is wider when MQCL turning in comparison with dry turning. The ribbon chip is formed only when large pressure air flow and large emulsion flow take place. To analyze cutting process parameters, elements of the similarity theory were used. It was calculated, that cutting forces are about 15-25% smaller when MQCL turning in comparison with dry turning. In probed range of cutting parameters the heat flow to cutter is about 1.5-4% and heat flow to workpiece is about 9-17% of a general heat power. Predominant part of a general heat power flows to chip. As feed and cutting speed grow relative reduction of general heat power when MQCL turning grows too and it can run up to 20-40%. Such reduction of cutting heat flow provides better conditions of cutter wear and is favorable to cutter life growth.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań procesu toczenia stali E235 płytkami z węglika spiekanego P25 z warstwą azotku tytanu. Porównano wyniki toczenia na sucho oraz toczenia z minimalnym przepływem emulsji (MQCL). Ustalono, że obszar tworzenia wiórów elementowych i wiórów w kształcie krótkich spirali jest większy w warunkach MQCL. Zwiększenie przepływu sprężonego powietrza i emulsji prowadzi do powstania wióra splątanego. Warunki procesu toczenia poddano analizie stosując teorię podobieństwa. Wyniki prowadzonych obliczeń siły skrawania w warunkach MQCL wskazują, że są 15-25% mniejsze w porównaniu z toczeniem na sucho. Ilość ciepła odprowadzana przez nóż dla rozważanego zakresu warunków skrawania wynosi 1.5-4%, a w element obrabiany 9-17% całkowitej ilości wytwarzania ciepła. Przeważająca ilość ciepła przechodzi w wiór. W miarę wzrostu wartości posuwu i prędkości skrawania względne zmniejszenie całkowitej intensywności strumienia ciepła podczas toczenia w warunkach MQCL zwiększa się i może osiągnąć 20-40%. Tak duże zmniejszenie ilości wydzielonego ciepła polepsza warunki pracy noża i zwiększa okres jego trwałości.
4
Content available remote Wpływ sposobu chłodzenia strefy skrawania na proces tworzenia i łamania wióra
Feldshtein E., Maruda R.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2005
|
Vol. 25, nr 2
9-19
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu sposobu chłodzenia na kształt wióra, współczynnik zgrubienia wióra kh, kąt poślizgu φ i współczynnik tarcia na powierzchni natarcia μ. Ustalono wpływ parametrów obróbki i ilości podawanego czynnika chłodzącego. W wyniku badań ustalono warunki chłodzenia mgłą emulsyjną, dla których zarejestrowano mniejsze wartości współczynnika zgrubienia wióra kh i współczynnika tarcia na powierzchni natarcia φ, większe wartości kąta poślizgu φoraz kształt wióra ułatwiający odprowadzenie go ze strefy skrawania.
EN
In the paper the results of researches of influence of a cutting zone cooling method on the chip shape, chip thickness ratio kh shear angle φ and coefficient of friction on the race face μ are described. The influence of cutting parameters and quantity of a cooling-lubricant medium is defined. The conditions of emulsion mist cooling are defined, when the minimum values of chip thickness ratio and coefficient of friction on a race face, large values of shear angle and also chip shape, assuring its foolproof chip disposal from cutting zone, are observed.
5
Content available remote Selected problems of spot resistance welding control.
Mikno Z.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2005
|
Vol. 29, nr 2
43-54
EN
Comprehensive tests of spot resistance welding included a theoretical approach, computer simulation and laboratory verification. One- and two-dimensional simulation models were developed for the purpose of the tests. Physical properties of welded materials were experimentally determined for the purposes defined by the said simulation models (specific resistance, specific heat and heat conduction). The use of new alternative cooling media was considered and the usability and efficiency of such media as well as of cooling techniques were experimentally verified. In addition, the design of an electrode was modified in order to enable welding with higher current and at a considerably shorter time.
PL
Przeprowadzono kompleksowe badania procesu zgrzewania rezystancyjnego punktowego. Obejmowały rozważania teoretyczne, symulację komputerową oraz weryfikację doświadczalną. Opracowano modele symulacyjne jedno- i dwuwymiarowe. Wyznaczono eksperymentalnie właściwości fizyczne materiałów zgrzewanych (rezystancję właściwą, ciepło właściwe i przewodność cieplną) w celu przyjęcia poprawnych modeli symulacyjnych. Rozważono zastosowanie nowych, alternatywnych czynników chłodzących. Zweryfikowano doświadczalnie przydatność i efektywność tych czynników oraz technik chłodzenia. Ponadto zmodyfikowano konstrukcję elektrody umożliwiającą zgrzewanie większym prądem w znacznie krótszym czasie.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.