Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  cermet layers
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote The comparison of cavitation resistance of laser metal deposited layers
EN
Cavitation erosion is a specific case of wear, primarily affecting elements exposed to a watery environment, e.g. elements of pumps, valves and compression-ignition engines. Nickel-based alloys are regarded as materials of potentially high cavitation erosion resistance. The study discussed in the article involved the examination of cavitation erosion resistance of hardfacing layers made of NiCrBSi and NiCrBSi + 35 % wt. WC, deposited using the PPTAW method. Resistance to cavitation erosion was tested in accordance with the ASTM G-32 standard. The test results were subsequently compared with those obtained in relation to layers made of powders, the composition of which corresponded to stainless steel X5CrNiMo17-12-2 (used as a reference material). The results revealed that both nickel-based materials were characterised by significantly higher erosion resistance than that of the reference steel. The mean depth of the reference erosion of overlay welds made using X5CrNiMo17-12-2 amounted to 28.72 μm, whereas the depth of erosion in the hardfacing layers made of NiCrBSi and NiCrBSi + 35 % wt. WC amounted to 7.19 μm and 6.92 μm respectively. The above-presented differences resulted from the significantly higher hardness and plastic strain resistance of the nickel-based overlay welds than those of the steel overlay weld. It was also observed that, in spite of their higher hardness, the layers made of NiCrBSi + 35 % wt. WC were characterised by lower cavitation erosion resistance than the layers made of NiCrBSi (which could be ascribed to the chipping of the hardening phase).
PL
Erozja kawitacyjna to szczególny przypadek zużycia, na jaki narażone są elementy pracujące w środowisku wodnym, takie jak: elementy pomp, zaworów i silników wysokoprężnych. Materiałami o potencjalnie wysokiej odporności na erozję kawitacyjną są stopy na osnowie niklu. W pracy badaniu poddano warstwy napawane metodą PPTAW ze stopów NiCrBSi oraz NiCrBSi z dodatkiem 35% wag. węglika wolframu. Odporność na erozję kawitacyjną była badana zgodnie z normą ASTM G-32, a uzyskane wyniki porównano z wynikami otrzymanymi dla warstw wykonanych z proszków o składzie chemicznym odpowiadającym stali nierdzewnej X5CrNiMo17-12-2, pełniących rolę materiału referencyjnego. Wyniki badań wykazały, iż zaproponowane materiały wykazują zdecydowanie wyższą odporność na erozję kawitacyjną, tj. średnia głębokość erozji referencyjnych napoin X5CrNiMo17-12-2 po 6 godzinach wyniosła 28,72 μm, podczas gdy napoiny NiCrBSi oraz NiCrBSi + 35% wag. WC uzyskały odpowiednio 7,19 μm i 6,92 μm, co wynika ze znacznie wyższej twardości oraz odporności na odkształcenie plastyczne napoin niklowych w porównaniu z napoiną stalową. Ponadto zaobserwowano, iż mimo wyższej twardości, warstwy NiCrBSi + 35% wag. WC odznaczają się niższą odpornością kawitacyjną od warstw NiCrBSi, co najprawdopodobniej wynika z wykruszania fazy umacniającej.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.